CN208345769U - 高品位氯化镁制造设备及包含其的高品位氯化镁生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了高品位氯化镁制造设备及包含其的高品位氯化镁生产系统。本实用新型高品位氯化镁制造设备包括：过滤装置以及再生池；其中，所述过滤装置和再生池通过管路相连接；氯化镁原料物料经过滤装置过滤后，进入再生池中；所述再生池的顶部设置有透明光板。本实用新型高品位氯化镁制造设备操作简便，且工艺简单，高品位氯化镁物料形成方式绿色天然，并且1周期(20天左右)能产出波美度75°Bé的氯化镁，产量客观。

Description

高品位氯化镁制造设备及包含其的高品位氯化镁生产系统

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体而言，涉及高品位氯化镁制造设备及包含其的高品位氯化镁生产系统。

背景技术

食用氯化镁作为添加剂广泛用于食品、食盐、矿泉水、医药等行业。其产品的市场潜力巨大,发展前景广阔。在国外,食用氯化镁在食品行业中早已得到普遍应用,在豆制品、面包、水产保鲜、瓜果蔬菜等食品的生产加工过程中都已广泛使用。

随着我国经济的飞速发展及人民生活水平的进一步提高，人们对食用氯化镁作为食品添加剂的认知力也在不断提高。而采用食用氯化镁作为食品生产的添加剂，在我国具有很大的销售市场。一方面，我国目前食用氯化镁的生产能力来看，仅有少数的厂家生产食用氯化镁，其生产总量还远远不能满足食品生产的需要。另一方面，有的食品生产企业由于受传统观念的影响及受利益驱动，为了节约生产成本，导致一些豆制品企业与个体户往往采用工业氯化镁或食用石膏等作为豆制品的添加剂，如长期使用，可能因重金属超标，不利于人体健康，严重的导致急性中毒和慢性危害，给人民的生活带来了安全隐患。

随着人们对食品安全重视及健康意识的提高，新的国家标准的实施，对规范我国食用氯化镁产品的生产与市场销售等工作均起到了积极的推动作用，改变了我国食品行业中传统的由工业氯化镁作为食品添加剂的模式。

目前，生产高品位食品级氯化镁工艺中，需要进行过滤和蒸发提纯等操作工序，然而这些过滤、提纯的工艺复杂，且耗能高；并且，在制造过程中，产品的组成的含量比重难以控制，从而难以达到食品级氯化镁添加剂的标准要求。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种高品位氯化镁制造设备节能环保，且能够实现高品位氯化镁的连续生产，工艺简便，生产效率高。

本实用新型的第二目的在于提供一种包含本实用新型高品位氯化镁制造设备的高品位氯化镁生产系统。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

一种高品位氯化镁制造设备，所述高品位氯化镁制造设备包括：过滤装置以及再生池；

其中，所述过滤装置和再生池通过管路相连接；氯化镁原料物料经过滤装置过滤后，进入再生池中；

所述再生池的顶部设置有透明光板。

优选的，本实用新型所述的高品位氯化镁制造设备中，所述过滤装置包括单层滤膜。

优选的，本实用新型所述的高品位氯化镁制造设备中，所述过滤装置的下部设置有过滤排杂口。

优选的，本实用新型所述的高品位氯化镁制造设备中，所述再生池包括三层结构。

优选的，本实用新型所述的高品位氯化镁制造设备中，所述再生池由外至内依次包括支撑层、保温层，以及防腐层。

优选的，本实用新型所述的高品位氯化镁制造设备中，所述支撑层为砖混结构层。

优选的，本实用新型所述的高品位氯化镁制造设备中，所述再生池的底部设置有废液出口。

优选的，本实用新型所述的高品位氯化镁制造设备中，用以连接过滤装置和再生池的管路上设置有物料控制阀。

优选的，本实用新型所述的高品位氯化镁制造设备中，所述高品位氯化镁制造设备还包括自来水阀；

所述自来水阀通过管路与再生池相连接。

同时，本实用新型还提供了包含本实用新型所述的高品位氯化镁制造设备的高品位氯化镁生产系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型高品位氯化镁制造设备以太阳能为氯化镁溶液蒸发析出的动力来源，无污染，且绿色环保，而且能够节省成本；

本实用新型高品位氯化镁制造设备操作简便，且工艺简单，高品位氯化镁物料形成方式绿色天然，并且1周期(20天左右)能产出波美度75°Bé的氯化镁，产量客观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型高品位氯化镁制造设备结构示意图；

其中，图1中，1-物料入口，2-过滤装置，3-再生池，4-透明光板，5-过滤排杂口，6-物料控制阀，7-废液出口，8-上层结晶，9-下层液；

301-支撑层，302-保温层，303-防腐层。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

有鉴于现有高品位氯化镁生产所存在着的工艺流程复杂、操作难度大，且需要耗费大量能源，同时产物品质难以控制等实际问题的存在，本实用新型特提供了一种新型高品位氯化镁制造设备，以解决现有设备和方法中的缺陷。

具体的，本实用新型所提供的所述高品位氯化镁制造设备包括：过滤装置以及再生池；

其中，过滤装置和再生池通过管路相连接；氯化镁原料物料经过滤装置过滤后，进入再生池中；而再生池的顶部设置有透明光板；

过滤装置和再生池是本实用新型设备中的关键装置，原料含有氯化镁的溶液由物料进口输入后，首先经过过滤装置进行过滤，进行原料的初级过滤，从而将杂质排出，而过滤后的溶液中，氯化镁的波美度能够达到45°Bé；

过滤后的溶液进一步由管道通入再生池中，阳光通过再生池顶部设置的透明光板对再生池中的物料(过滤后的氯化镁溶液)进行加热；在太阳能温度作用下，氯化镁再生析出，并浮于物料的上层，然后对其进行回收；

而未析出氯化镁的残余溶液，则作为废液由再生池的底部设置的废液出口排出。

本实用新型中设备中透明光板的设置，能够最大限度的提供太阳能能源，太阳能产热升温，增加氯化镁的析出比例，形成绿色、天然、波美度高的氯化镁。

在如上的高品位氯化镁制造过程中，特别是物料蒸发过程中，是无需额外的能量供给的，仅由透明光板所透过的太阳能对物料进行加热，即可实现氯化镁的再生析出；

由此可见，通过使用本实用新型装置，可以实现高品位氯化镁制造的低能耗(特别是在析晶过程中几乎无任何额外能耗)的绿色制造；

同时，在氯化镁再生(晶体析出)过程中，无需进行人工干预，也使得应用本实用新型装置进行高品位氯化镁制造的工艺步骤简便，操作也较为简单。

进一步的，作为起到物料初步过滤功能的过滤装置，其功能性结构优选的为单层过滤膜，特别是单向半透膜，从而能够对原料物料起到初级、单一的过滤作用；

而由过滤装置过滤出的杂质，则由设置于过滤装置底部的过滤排杂口收集、并排出，避免造成过滤装置的堵塞，进而影响过滤的效率以及过滤的效果。

同时，为了提高过滤后物料中氯化镁析出的效率以及避免物料中高盐浓度对于再生池的腐蚀，本实用新型中，再生池进行三层结构设置。

其中，再生池的最外层为支撑层，作为再生池的骨架结构，并对内层结构起到支撑作用；

优选的，支撑层为具有较高机械强度的砖混结构层。

中间层为保温层，其两侧表面分别与支撑层和防腐层相连接，保温层结构的设置，可以避免物料所吸收热量的流失，从而提高溶液蒸发与氯化镁析出的效率，进而提高高品位氯化镁的生产效率。

防腐层设置于再生池的最内层，该层直接与物料相接触，并起到避免高浓度盐溶液对于保温层和外层的腐蚀作用，并发挥外层结构保护的功能，从而提高生产过程中的安全性，确保生产的连续性，提高生产效率；

进一步的，防腐层可以为防腐漆涂布所形成的层。

进一步的，为了控制物料进入再生池的流速，从而对生产流程进行调控，在用以连接过滤装置和再生池的管路上，还设置有物料控制阀；

可以通过物料控制阀进行输入物料流速的调整，并能够进行停止/开始物料流入的调控。

同样的，为了避免前一批次物料在再生池底部残留所导致的污染以及对于再生池的腐蚀，本实用新型设备中，还设置有通过管路与再生池连接的自来水阀；

在将析出再生的产品高品位氯化镁进行回收后，将剩余物料作为废料排出；

然后，开启自来水阀，向再生池中输送自来水，对物料池进行冲洗清洁，以备下批次物料的输入，实现连续生产；

同时，自来水阀与物料控制阀并联设置，从而避免生产过程中的相互影响。

进一步的，结合如上的装置结构，对本实用新型装置工作流程介绍如下：

物料从入口进入，在单层过滤膜的作用下，将物料做初级过滤，使其波美度达到45°Bé通过管道进入再生池；未通过的物料及杂质经由过滤排杂口排出。而后物料进入再生池，在太阳能温度的作用下，氯化镁析出再生，形成上层氯化镁结晶。而未能形成结晶废液，聚集在再生池的底部，由废液出口排出。排出后，开启自来水阀，进行再生池的冲洗。

同样的，本实用新型还能够提供一种包含上述高品位氯化镁制造设备的高品位氯化镁生产系统；

而在该生产系统中，除了包含如上的高品位氯化镁制造设备外，还可以包括高品位氯化镁回收设备、分装设备等后续流程设备，也可以包括原料物料采集装置、运输装置，以及供给装置等前端流程设备。

实施例1

请参考图1，本实用新型所提供的高品位氯化镁制造设备，包括：

通过管路连接的过滤装置2和再生池3；氯化镁原料物料经过滤装置2过滤后，进入再生池3中。

其中，再生池3的顶部设置有透明光板4。

实施例2

请参考图1，本实用新型所提供的高品位氯化镁制造设备，包括：

通过管路连接的过滤装置2和再生池3；氯化镁原料物料经过滤装置2过滤后，进入再生池3中。

其中，过滤装置2为单层过滤膜，特别是单向半透膜；

再生池3由外至内依次为支撑层301，保温层302，以及防腐层303；同时，再生池3的顶部设置有透明光板4。

实施例3

请参考图1，本实用新型所提供的高品位氯化镁制造设备，包括：

通过管路连接的过滤装置2和再生池3；氯化镁原料物料经过滤装置2过滤后，进入再生池3中。

其中，过滤装置2为单层过滤膜，特别是单向半透膜，从而起到物料初级、单一过滤的作用。

同时，过滤装置2的下部设置有过滤排杂口5，过滤排杂口5将过滤装置2过滤所产生的杂质收集并排出；

过滤装置2和再生池3之间的连接管路上还设置有物料控制阀6，用以控制物料进入再生池3的流速，并能够停止物料的进入。

再生池3由外至内依次为支撑层301，保温层302，以及防腐层303；同时，再生池3的顶部设置有透明光板4。

本实用新型装置中，作为氯化镁析出装置的再生池3的再生动力来源为太阳能，再生池3顶部所设置的有透明光板3，将最大限度的提供太阳能能源；太阳能产热升温，增加氯化镁的析出比例，形成绿色、天然、波美度高的氯化镁。

再生池3的底部还设置有废液出口7，通过废液出口7将未形成结晶的下层液10(废液)排出，而所析出的上层结晶9(氯化镁晶体)，则作为产品进行回收。

同时，再生池3还通过管路与自来水阀8相连接；

待再生池3中的下层液排出后，开启自来水阀8，对再生池3进行冲洗，以备下批次物料的输入。

实施例4

请参考图1，并结合如图1所示高品位氯化镁制造设备的结构，对高品位氯化镁的制造流程介绍如下：

物料从物料入口1进入，在过滤装置2(单层过滤膜)的作用下，将物料做初级过滤，使其波美度达到45°Bé通过管道进入再生池3；

未通过的物料及杂质经由过滤排杂口5排出；

进入再生池3中的物料，在太阳能温度的作用下，氯化镁析出再生，形成上层氯化镁结晶(即上层结晶9)，而未能形成结晶的废液(即下层液10)，聚集在再生池3的底部，由废液出口7排出；

排出后，再开启自来水阀8，进行再生池3的冲洗。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种高品位氯化镁制造设备，其特征在于，所述高品位氯化镁制造设备包括：过滤装置以及再生池；

其中，所述过滤装置和再生池通过管路相连接；氯化镁原料物料经过滤装置过滤后，进入再生池中；

所述再生池的顶部设置有透明光板。

2.根据权利要求1所述的高品位氯化镁制造设备，其特征在于，所述过滤装置包括单层滤膜。

3.根据权利要求1所述的高品位氯化镁制造设备，其特征在于，所述过滤装置的下部设置有过滤排杂口。

4.根据权利要求1所述的高品位氯化镁制造设备，其特征在于，所述再生池包括三层结构。

5.根据权利要求4所述的高品位氯化镁制造设备，其特征在于，所述再生池由外至内依次包括支撑层、保温层，以及防腐层。

6.根据权利要求5所述的高品位氯化镁制造设备，其特征在于，所述支撑层为砖混结构层。

7.根据权利要求1所述的高品位氯化镁制造设备，其特征在于，所述再生池的底部设置有废液出口。

8.根据权利要求1所述的高品位氯化镁制造设备，其特征在于，用以连接过滤装置和再生池的管路上设置有物料控制阀。

9.根据权利要求1所述的高品位氯化镁制造设备，其特征在于，所述高品位氯化镁制造设备还包括自来水阀；

所述自来水阀通过管路与再生池相连接。

10.包含权利要求1-9中任一项所述的高品位氯化镁制造设备的高品位氯化镁生产系统。