CN208345347U - 一种冶化用可调整下料量的料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶化用可调整下料量的料斗，包括斗体和用于固定斗体的支架，斗体上设置有盖板，盖板上设置有入料口，斗体下端水平设置有转杆，转杆上设置有拨片，转杆与驱动机构连接，斗体底端开口，斗体底端设置有下料盖，下料盖一侧与斗体铰接，支架下端设置有伸缩杆，伸缩杆与下料盖连接，斗体内靠近下料盖与斗体铰接的一侧设置有带凸齿的滚轴，盖板上设置有水箱，水箱与水管连接，水管设置于斗体内，水管上设置有若干喷头。本申请通过设置可转动的下料盖，通过开合下料盖从而可以改变下料量和下料速率。

Description

一种冶化用可调整下料量的料斗

技术领域

本实用新型涉及冶化料斗领域，特别涉及一种冶化用可调整下料量的料斗。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。现有的下料斗在下料的过程中容易堵住下料斗、浪费时间、且在下料过程中部分烟气会从下料斗中冒出，在下料完成后需要人工清理料斗，且无法控制处料斗出料量和出料速率，上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可控制下料量的一种冶化用可调整下料量的料斗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种冶化用可调整下料量的料斗，包括斗体和用于固定斗体的支架，所述斗体上设置有盖板，所述盖板上设置有入料口，所述斗体下端水平设置有转杆，所述转杆上设置有拨片，所述转杆与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动转杆转动，所述斗体底端开口，所述斗体底端设置有下料盖，所述下料盖一侧与所述斗体铰接，所述支架下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆与下料盖连接，所述斗体内靠近下料盖与斗体铰接的一侧设置有带凸齿的滚轴，所述盖板上设置有水箱，所述水箱与水管连接，所述水管设置于斗体内，所述水管上设置有若干喷头。

本申请通过设置可转动的下料盖，通过开合下料盖从而可以改变下料量和下料速率，此外，设置有盖板可以避免物料的烟尘飘散，此外，设置有转杆，并在转杆上设置有拨片，从而可以再下料时拨动物料，以实现更好地下料效果，此外，设置有水箱和水管可以实现自动清理斗体。

进一步的是：所述入料口至少设置有两个，所述入料口沿周向等间隔的设置在盖板上。

进一步的是：所述下料盖包括两个，两个所述下料盖对称设置，当两个所述下料盖处于水平时可完全封闭斗体下端，两个所述下料盖分别连接有伸缩杆，所述伸缩杆分别设置于两侧的支架上。

进一步的是：所述水箱与水管的连接处设置有控制阀。

进一步的是：所述盖板与斗体可拆卸的连接。

本实用新型的有益效果是：本申请通过设置可转动的下料盖，通过开合下料盖从而可以改变下料量和下料速率，此外，设置有盖板可以避免物料的烟尘飘散，此外，设置有转杆，并在转杆上设置有拨片，从而可以再下料时拨动物料，以实现更好地下料效果，此外，设置有水箱和水管可以实现自动清理斗体，水箱与水管连接处设置有控制阀，可更加方便的控制清洁。

附图说明

图1是本申请的整体示意图。

图2是斗体底端部分放大示意图。

图中标记是：斗体1、支架2、盖板3、入料口31、水箱32、水管33、喷头34、转杆41、拨片42、驱动机构43、下料盖5、伸缩杆6、凸齿71、滚轴72。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种冶化用可调整下料量的料斗，包括斗体1和用于固定斗体1的支架2，支架2焊接于斗体1外侧壁的相对两侧，所述斗体1上设置有盖板3，盖板3与斗体1可拆卸的连接，具体的，盖板3与斗体1可通过螺纹连接或卡扣连接，所述盖板3上开设有圆形的入料口31，所述斗体1下端水平设置有转杆41，转杆41一端穿过所述斗体1，另一端连接有轴承深入到斗体1侧壁内且不导通侧壁，该转杆41可在斗体1内转动，转杆41伸出斗体1的一端与驱动机构43连接，该驱动机构43可以是伺服电机或步进电机，转杆41伸出斗体1的一端还固定有密封件，密封件用于密封斗体1，使物料不会从转杆41端部漏出，上述密封件可以是橡胶套，所述转杆41上固定的安装有拨片42，具体的，拨片42可沿转杆41轴线设置，驱动机构43带动转杆41转动从而带动拨片42转动，在下料过程中，拨片42发生转动带动物料，从而可以更好地进行下料。

所述斗体1底端开设有开口，所述斗体1底端设置有两个下料盖5，两个下料盖5对称设置，且当两个下料盖5处于水平时可完全封闭斗体1下端，两个所述下料盖5分别连接有伸缩杆6，该伸缩杆6具体的可以是电动伸缩杆6或气缸，通过伸缩杆6伸缩没从而可以开合下料盖5，所述伸缩杆6分别安装于两侧的支架2的底端。两下料盖5远离二者对称抽线的一端与斗体1下端测沿铰接，通过转动两个下料盖5以改变斗体1开口的大小，从而可以实现调整下料量以及调整下料速率的功能。

在上述基础上，为了避免物料堆积在下料盖5与斗体1的铰接处，所述斗体1内靠近下料盖5与斗体1铰接的一侧转动配合有带凸齿71的滚轴72，滚轴72的两端分别于斗体1内侧壁转轴连接，当物料掉落在滚轴72的突齿上时，突齿在物料重力的作用下发生转动，带动物料向下运动，其他的突齿波动堆积在角落的物料，从而可以避免物料堆积。

此外，为了更好地清洁斗体1，所述盖板3上还固定的安装有水箱32，所述水箱32与水管33连接，所述水管33竖直的设置于斗体1内的轴线上，所述水管33上设置有若干喷头34，向水箱32当中注水即可对斗体1内侧壁进行清洁，此外，为了更方便的清理斗体1，所述水箱32与水管33的连接处还安装有控制阀，所述控制阀可以是球阀或闸阀，将水箱32加满，通过开启控制阀从而可以是喷头34喷水，从而可以更加便利的清洁水箱32内侧壁。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种冶化用可调整下料量的料斗，其特征在于，包括斗体(1)和用于固定斗体(1)的支架(2)，所述斗体(1)上设置有盖板(3)，所述盖板(3)上设置有入料口(31)，所述斗体(1)下端水平设置有转杆(41)，所述转杆(41)上设置有拨片(42)，所述转杆(41)与驱动机构(43)连接，所述驱动机构(43)用于驱动转杆(41)转动，所述斗体(1)底端开口，所述斗体(1)底端设置有下料盖(5)，所述下料盖(5)一侧与所述斗体(1)铰接，所述支架(2)下端设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)与下料盖(5)连接，所述斗体(1)内靠近下料盖(5)与斗体(1)铰接的一侧设置有带凸齿(71)的滚轴(72)，所述盖板(3)上设置有水箱(32)，所述水箱(32)与水管(33)连接，所述水管(33)设置于斗体(1)内，所述水管(33)上设置有若干喷头(34)。

2.如权利要求1所述的一种冶化用可调整下料量的料斗，其特征在于，所述入料口(31)至少设置有两个，所述入料口(31)沿周向等间隔的设置在盖板(3)上。

3.如权利要求1所述的一种冶化用可调整下料量的料斗，其特征在于，所述下料盖(5)包括两个，两个所述下料盖(5)对称设置，当两个所述下料盖(5)处于水平时可完全封闭斗体(1)下端，两个所述下料盖(5)分别连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)分别设置于两侧的支架(2)上。

4.如权利要求1所述的一种冶化用可调整下料量的料斗，其特征在于，所述水箱(32)与水管(33)的连接处设置有控制阀。

5.如权利要求1所述的一种冶化用可调整下料量的料斗，其特征在于，所述盖板(3)与斗体(1)可拆卸的连接。