CN207256560U - 一种混凝土搅拌用自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌用自动下料装置，包括搅拌箱体、进料管、进水管和水箱盖，所述搅拌箱体的顶部设置有支撑杆，且支撑杆上固定有进料斗，所述进料斗的后方设置有储水箱，且进料斗的底部设置有液压缸，所述液压缸上连接有液压杆，且液压杆的末端设置有固定杆，所述进料管设置在液压缸的外侧，所述抽料机的下方设置有伸缩管，且伸缩管上固定有激振器，所述进水管连接在储水箱的底部，且储水箱内设置有水泵，所述水泵上连接有水管，且水管的末端连接有喷盘，所述喷盘上设置有喷头，所述水箱盖设置在储水箱顶部。该混凝土搅拌用自动下料装置，设置有进料斗和储水箱两个部分，可以同时进行物料和水的投入，提高效率。

Description

一种混凝土搅拌用自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及自动下料装置技术领域，具体为一种混凝土搅拌用自动下料装置。

背景技术

随着社会的不断发展，建筑行业的发展也很迅速，混凝土搅拌是建筑施工过程中重要的步骤，混凝土搅拌包括有下料、搅拌、出料三个流程，在下料时使用自动下料装置可以提高下料速度。

目前市场上有很多不同类型的混凝土搅拌用自动下料装置，但大多的混凝土搅拌用自动下料装置在下料时容易出现物料飞溅的现象，且下料过程中可能出现堵塞现象从而使下料速度减缓。针对上述问题，在原有的混凝土搅拌用自动下料装置的基础上进行创新改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌用自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的大多的混凝土搅拌用自动下料装置在下料时容易出现物料飞溅的现象，且下料过程中可能出现堵塞现象从而使下料速度减缓的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌用自动下料装置，包括搅拌箱体、进料管、进水管和水箱盖，所述搅拌箱体的顶部设置有支撑杆，且支撑杆上固定有进料斗，所述进料斗的后方设置有储水箱，且进料斗的底部设置有液压缸，所述液压缸上连接有液压杆，且液压杆的末端设置有固定杆，所述进料管设置在液压缸的外侧，且进料管的下方连接有抽料机，所述抽料机的下方设置有伸缩管，且伸缩管上固定有激振器，所述进水管连接在储水箱的底部，且储水箱内设置有水泵，所述水泵上连接有水管，且水管的末端连接有喷盘，所述喷盘上设置有喷头，所述水箱盖设置在储水箱顶部。

优选的，所述液压杆和固定杆相互垂直设置，且液压杆和固定杆构成“T”字形。

优选的，所述进料管和进水管上均设置有开关阀。

优选的，所述进料管一共设置有两个，且进料管关于进料斗的中轴线对称设置。

优选的，所述伸缩管的伸缩长度范围为搅拌箱体的高度，且伸缩管的末端穿插固定杆。

优选的，所述喷盘上均匀的设置有喷头，且喷盘与水平面的夹角为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土搅拌用自动下料装置，设置有进料斗和储水箱两个部分，可以同时进行物料和水的投入，提高效率，进料斗下方设置有伸缩管，且伸缩管可以进行拉伸，避免在进行下料的过程中出现物料飞溅的现象，同时在伸缩管上设置有激振器，可以使伸缩管产生振动，避免管道内出现堵塞现象，提高下料速度，同时在进料斗的上方与水平面倾斜45°设置有喷盘，可以在搅拌工作结束后，对下料装置进行冲洗，避免管道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、搅拌箱体，2、支撑杆，3、进料斗，4、储水箱，5、液压缸，6、液压杆，7、固定杆，8、进料管，9、开关阀，10、抽料机，11、伸缩管，12、激振器，13、进水管，14、水泵，15、水管，16、喷盘，17、喷头，18、水箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌用自动下料装置，包括搅拌箱体1、支撑杆2、进料斗3、储水箱4、液压缸5、液压杆6、固定杆7、进料管8、开关阀9、抽料机10、伸缩管11、激振器12、进水管13、水泵14、水管15、喷盘16、喷头17和水箱盖18，搅拌箱体1的顶部设置有支撑杆2，且支撑杆2上固定有进料斗3，进料斗3的后方设置有储水箱4，且进料斗3的底部设置有液压缸5，液压缸5上连接有液压杆6，且液压杆6的末端设置有固定杆7，进料管8设置在液压缸5的外侧，且进料管8的下方连接有抽料机10，抽料机10的下方设置有伸缩管11，且伸缩管11上固定有激振器12，进水管13连接在储水箱4的底部，且储水箱4内设置有水泵14，水泵14上连接有水管15，且水管15的末端连接有喷盘16，喷盘16上设置有喷头17，水箱盖18设置在储水箱4顶部。

本例的液压杆6和固定杆7相互垂直设置，且液压杆6和固定杆7构成“T”字形，可以更好的控制伸缩管11的伸缩状态。

进料管8和进水管13上均设置有开关阀9，进料管8一共设置有两个，且进料管8关于进料斗3的中轴线对称设置，可以通过开关阀9控制是否投入物料和水。

伸缩管11的伸缩长度范围为搅拌箱体1的高度，且伸缩管11的末端穿插固定杆7，可以避免在投入物料时出现物料飞溅的现象。

喷盘16上均匀的设置有喷头17，且喷盘16与水平面的夹角为45°，在搅拌工作结束后，可以将下料装置进行冲洗，避免管道堵塞。

如图2所示，在使用该装置时，首先打开水箱盖18，向储水箱4内装满水，然后闭合水箱盖18，然后打开进水管13上的开关阀9，向搅拌箱体1内进行加水。

如图1所示，向进料斗3内投放物料，打开进料管8上的开关阀9，启动液压缸5、抽料机10和激振器12，在液压缸5的作用下，液压杆6不断伸长，从而使伸缩管11拉伸，使伸缩管11的末端靠近搅拌箱体1底部，在抽料机10的作用下，物料从进料斗3内最终经过伸缩管11到达搅拌箱体1内，可避免物料出现飞溅的现象，在激振器12的作用下，伸缩管11产生振动，可避免物料在伸缩管11内堵塞，提高下料速度

如图2和3所示，当搅拌工作结束后，物料排出，然后启动水泵14，在水泵14的作用下，储水箱4内的水经过水管15从喷盘16上的喷头17喷出对该上料装置进行冲洗，避免管道堵塞，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌用自动下料装置，包括搅拌箱体(1)、进料管(8)、进水管(13)和水箱盖(18)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的顶部设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)上固定有进料斗(3)，所述进料斗(3)的后方设置有储水箱(4)，且进料斗(3)的底部设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)上连接有液压杆(6)，且液压杆(6)的末端设置有固定杆(7)，所述进料管(8)设置在液压缸(5)的外侧，且进料管(8)的下方连接有抽料机(10)，所述抽料机(10)的下方设置有伸缩管(11)，且伸缩管(11)上固定有激振器(12)，所述进水管(13)连接在储水箱(4)的底部，且储水箱(4)内设置有水泵(14)，所述水泵(14)上连接有水管(15)，且水管(15)的末端连接有喷盘(16)，所述喷盘(16)上设置有喷头(17)，所述水箱盖(18)设置在储水箱(4)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动下料装置，其特征在于：所述液压杆(6)和固定杆(7)相互垂直设置，且液压杆(6)和固定杆(7)构成“T”字形。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动下料装置，其特征在于：所述进料管(8)和进水管(13)上均设置有开关阀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动下料装置，其特征在于：所述进料管(8)一共设置有两个，且进料管(8)关于进料斗(3)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动下料装置，其特征在于：所述伸缩管(11)的伸缩长度范围为搅拌箱体(1)的高度，且伸缩管(11)的末端穿插固定杆(7)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动下料装置，其特征在于：所述喷盘(16)上均匀的设置有喷头(17)，且喷盘(16)与水平面的夹角为45°。