CN216806651U - 一种基于物联网的生产下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于物联网的生产下料装置，包括电机，所述电机贯穿安装于罐体上，且罐体上侧贯穿有入料口，所述电机下连接有转动杆，所述转动杆上固定有刮刀，且转动杆与刮刀之间有分散杆连接，所述转动杆底部缠绕固定有螺旋叶片，所述罐体底端固定有电磁阀，且电磁阀下方固定有出料口，所述罐体外侧固定有固定架，且固定架底部插入有平移装置，所述平移装置外侧插入支撑腿内部连接，所述支撑腿内顶端固定有升降电机，且升降电机下连接有升降螺杆，并且升降螺杆插入支撑腿底部，所述支撑腿外固定有控制器。该基于物联网的生产下料装置安装有平移装置、升降螺杆和电磁阀，有利于根据不同工作环境进行调整，根据需求进行定量下料。

Description

一种基于物联网的生产下料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种基于物联网的生产下料装置。

背景技术

下料装置是工业生产中不可或缺的设备之一，是一种集储存与输送的料仓，内部结构较为简单，通常为钢结构或钢筋混凝土结构，用于对各种设备投料使用，但是目前市场上的生产下料装置还是存在以下问题：

1.目前市场上的生产下料装置为固定安装，下料过程中无法进行调整，无法控制下料速度，不利于提高生产效率。

2.在下料过程中如物料粘性过大或颗粒推积卡住，会导致物料下料困难，生产流程不顺畅，影响后续操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于物联网的生产下料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的生产下料装置为固定安装，下料过程中无法进行调整，无法控制下料速度与数量，不利于提高生产效率。在下料过程中如物料粘性过大或颗粒推积卡住，会导致物料下料困难，生产流程不顺畅，影响后续操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于物联网的生产下料装置，包括电机，所述电机贯穿安装于罐体上，且罐体上侧贯穿有入料口，所述电机下连接有转动杆，所述转动杆上固定有刮刀，且转动杆与刮刀之间有分散杆连接，所述转动杆底部缠绕固定有螺旋叶片，所述罐体底端固定有电磁阀，且电磁阀下方固定有出料口，所述罐体外侧固定有固定架，且固定架底部插入有平移装置，所述平移装置外侧插入支撑腿内部连接，所述支撑腿内顶端固定有升降电机，且升降电机下连接有升降螺杆，并且升降螺杆插入支撑腿底部，所述支撑腿外固定有控制器。

优选的，所述螺旋叶片边缘为柔性橡胶材料，且螺旋叶片紧贴罐体底部。

优选的，所述刮刀边缘为柔性橡胶材料且紧贴罐体内壁，所述分散杆交错固定在转动杆与两侧刮刀间。

优选的，所述平移装置包括平移电机、齿条、齿轮、升降套筒和平移杆，所述平移杆上有平移电机，且平移电机下连接有齿轮，所述平移杆侧面固定有齿条，且齿轮和齿条相互啮合，所述平移杆外侧固定有升降套筒，且升降套筒套于升降螺杆上。

优选的，所述平移电机固定放置于固定架平台上，且齿轮贯穿固定架插入底部构成旋转机构。

优选的，所述平移装置相对的支撑腿与固定架通过滑块连接构成滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于物联网的生产下料装置

1.在装置内部添加了平移装置和升降螺杆，平移装置将罐体进行左右移动，升降装置是罐体进行上下移动，使其可以在不同环境下使用，有利于提高生产效率。

2.在装置内部添加了刮刀和分散杆，刮刀可将粘连在罐体内壁的物料刮下，分散杆可将内部卡住的颗粒物料打散，有利于提高装置下料效率。

3.在装置内部添加了螺旋杆和电磁阀，通过螺旋杆的旋转速度来对液体物料的下料速度进行控制，电磁阀控制下料的数量，有利于后续的生产操作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型罐体内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、电机；2、罐体；3、入料口；4、转动杆；5、刮刀；6、支撑腿；7、升降电机；8、分散杆；9、固定架；10、螺杆；11、控制器；12、电磁阀；13、出料口；14、螺旋杆；15、平移装置；1501、平移电机；1502、齿条；1503、齿轮；1504、升降套筒；1505、平移杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于物联网的生产下料装置，包括电机1，电机1贯穿安装于罐体2上，且罐体2上侧贯穿有入料口3，电机1下连接有转动杆4，转动杆4上固定有刮刀5，且转动杆4与刮刀5之间有分散杆8连接，转动杆4底部缠绕固定有螺旋叶片14，罐体2底端固定有电磁阀12，且电磁阀12下方固定有出料口13，罐体2外侧固定有固定架9，且固定架9底部插入有平移装置15，平移装置15外侧插入支撑腿 6内部连接，支撑腿6内顶端固定有升降电机7，且升降电机7下连接有升降螺杆10，并且升降螺杆10插入支撑腿6底部，支撑腿6外固定有控制器11，螺旋叶片14边缘为柔性橡胶材料，且螺旋叶片14紧贴罐体2底部控制下料速度，刮刀5边缘为柔性橡胶材料且紧贴罐体2内壁，分散杆8交错固定在转动杆4与两侧刮刀5间，有利于提高装置下料效率，控制下料速度和数量方便后续的生产操作。

请参阅图1-2和图4，为了对装置进行调整安装了平移装置15，包括平移电机1501、齿条1502、齿轮1503、升降套筒1504和平移杆1505，平移杆 1505上有平移电机1501，且平移电机1501下连接有齿轮1503，平移杆1505 侧面固定有齿条1502，且齿轮1503和齿条1502相互啮合，平移杆1505外侧固定有升降套筒1504，且升降套筒1504套于升降螺杆10上，平移电机1501 固定放置于固定架9平台上，且齿轮1503贯穿固定架9插入底部构成旋转机构，平移装置15相对的支撑腿6与固定架9通过滑块连接构成滑动机构，使其可以在不同环境下使用，有利于提高生产效率。

工作原理：在使用该基于物联网的生产下料装置时，首先物料由入料口3 进入到罐体2内部，启动升降电机7，升降电机7同时带动连接的螺杆10进行旋转，使套筒连接在螺杆10外的升降套筒1504在螺纹旋转的作用下上下移动到合适的位置，启动平移电机1501，平移电机1501带动连接的齿轮1502 旋转，齿轮1502旋转带动固定架9和罐体2整体左右移动到合适位置，启动电机1，电机1带动转动杆4旋转，转动杆4旋转使其上固定的刮刀5和螺旋杆14旋转，使物料通过电磁阀12，由出料口13下落，通过控制器11，根据需求控制螺旋杆14的旋转速度来控制物料的下落速度，控制电磁阀12的开合来控制物料下落的数量，是本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于物联网的生产下料装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)贯穿安装于罐体(2)上，且罐体(2)上侧贯穿有入料口(3)，所述电机(1)下连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)上固定有刮刀(5)，且转动杆(4)与刮刀(5)之间有分散杆(8)连接，所述转动杆(4)底部缠绕固定有螺旋叶片(14)，所述罐体(2)底端固定有电磁阀(12)，且电磁阀(12)下方固定有出料口(13)，所述罐体(2)外侧固定有固定架(9)，且固定架(9)底部插入有平移装置(15)，所述平移装置(15)外侧插入支撑腿(6)内部连接，所述支撑腿(6)内顶端固定有升降电机(7)，且升降电机(7)下连接有升降螺杆(10)，并且升降螺杆(10)插入支撑腿(6)底部，所述支撑腿(6)外固定有控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生产下料装置，其特征在于：所述螺旋叶片(14)边缘为柔性橡胶材料，且螺旋叶片(14)紧贴罐体(2)底部控制下料速度。

3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生产下料装置，其特征在于：所述刮刀(5)边缘为柔性橡胶材料且紧贴罐体(2)内壁，所述分散杆(8)交错固定在转动杆(4)与两侧刮刀(5)间。

4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生产下料装置，其特征在于：所述平移装置(15)包括平移电机(1501)、齿条(1502)、齿轮(1503)、升降套筒(1504)和平移杆(1505)，所述平移杆(1505)上有平移电机(1501)，且平移电机(1501)下连接有齿轮(1503)，所述平移杆(1505)侧面固定有齿条(1502)，且齿轮(1503)和齿条(1502)相互啮合，所述平移杆(1505)外侧固定有升降套筒(1504)，且升降套筒(1504)套于升降螺杆(10)上。

5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的生产下料装置，其特征在于：所述平移电机(1501)固定放置于固定架(9)平台上，且齿轮(1503)贯穿固定架(9)插入底部构成旋转机构。

6.根据权利要求4所述的一种基于物联网的生产下料装置，其特征在于：所述平移装置(15)相对的支撑腿(6)与固定架(9)通过滑块连接构成滑动机构。

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