CN208343187U - Led发光体裁切刀片 - Google Patents

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CN208343187U CN201820566400.2U CN201820566400U CN208343187U CN 208343187 U CN208343187 U CN 208343187U CN 201820566400 U CN201820566400 U CN 201820566400U CN 208343187 U CN208343187 U CN 208343187U
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Inventor
岳海斌
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Tianjin Chang Run Peng Science And Technology Co Ltd
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Tianjin Chang Run Peng Science And Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种LED发光体裁切刀片,所述裁切刀片包括刀片本体和切断尖部,所述刀片本体沿水平方向设置,该刀片本体的底部一体相连接制有切断尖部,所述刀片本体和切断尖部的材质均为钨钢,该切断尖部的尖部的角度为10度或20度;当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.2mm时,使用切断尖部的尖部的角度为10度的裁切刀片进行裁切;当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.3mm时,使用切断尖部的尖部的角度为20度的裁切刀片进行裁切。本刀片的使用寿命都得到了延长,降低了企业的生产成本,避免了原材料的浪费,给使用带来了便利。

Description

LED发光体裁切刀片
技术领域
本实用新型属于裁切设备技术领域,尤其是一种LED发光体裁切刀片。
背景技术
有时,LED发光体在制作完成后,多个LED发光体大都一体设置于陶瓷底板上,后期需要将多个设置在陶瓷底板上的LED发光体裁切为单个的LED发光体,便于后期的加工和使用。目前针对不同厚度的陶瓷底板的裁切,大都使用同一种规格的切刀进行裁切,由于陶瓷的材质较硬,因此切刀的使用寿命都较短,提高了企业的生产成本,也造成了原材料的浪费,给使用带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种LED发光体裁切刀片,该刀片的使用寿命都得到了延长,降低了企业的生产成本,避免了原材料的浪费,给使用带来了便利。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种LED发光体裁切刀片,所述裁切刀片包括刀片本体和切断尖部,所述刀片本体沿水平方向设置,该刀片本体的底部一体相连接制有切断尖部,所述刀片本体和切断尖部的材质均为钨钢,所述刀片本体的长度为104.0±0.1mm,宽度为25.0±0.003mm,厚度为1.0±0.003mm;
所述切断尖部的尖部的角度为10度或20度;
当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.2mm时,使用切断尖部的尖部的角度为10度的裁切刀片进行裁切;当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.3mm时,使用切断尖部的尖部的角度为20度的裁切刀片进行裁切。
本实用新型取得的优点和积极效果是:
本切刀片包括刀片本体和切断尖部,刀片本体和切断尖部的材质均为钨钢,钨钢的硬度较硬,延长了本裁切刀片的使用寿命;
另外,经过本申请人的多次试验,不同厚度的陶瓷底板如果使用同一尖部角度的裁切刀片的话,即使该刀片的材质为硬度较硬的钨钢的话,也会极大地缩短裁切刀片的使用寿命,只有针对不同厚度的陶瓷底板使用与其相适应的不同尖部角度的裁切刀片,才能使得裁切刀片的使用寿命延长,因此,经多次验证,本裁切刀片的切断尖部的尖部的角度设置为10度或20度,当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.2mm时,使用切断尖部的尖部的角度为10度的裁切刀片进行裁切,当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.3mm时,使用切断尖部的尖部的角度为20度的裁切刀片进行裁切,上述这两种尖部角度的刀片,如果针对与其相匹配厚度的陶瓷底板进行裁切的话,其可以裁切使用上千次甚至上万次,而这两种尖部角度的刀片,如果不针对与其匹配厚度的陶瓷底板进行使用的话,只能裁切使用100次左右,由此可见,本刀片的使用寿命都得到了延长,降低了企业的生产成本,避免了原材料的浪费,给使用带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接主视图;
图2为图1中切断尖部的尖部的角度为20度的右视放大图;
图3为图1中切断尖部的尖部的角度为10度的右视放大图;
图4为本实用新型的结构连接主视图(标注尺寸);
图5为图4中切断尖部的尖部的角度为20度的右视放大图(标注尺寸);
图6为图4中切断尖部的尖部的角度为10度的右视放大图(标注尺寸)。
具体实施方式
下面详细叙述本实用新型的实施例,需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
本实用新型中所使用的原料,如无特殊说明,均为常规的市售产品;本实用新型中所使用的方法,如无特殊说明,均为本领域的常规方法。
一种LED发光体裁切刀片,如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,所述裁切刀片包括刀片本体1和切断尖部2,所述刀片本体沿水平方向设置,该刀片本体的底部一体相连接制有切断尖部,所述刀片本体和切断尖部的材质均为钨钢,所述刀片本体的长度为104.0±0.1mm,宽度为25.0±0.003mm,厚度为1.0±0.003mm;
所述切断尖部的尖部3的角度为10度或20度;
当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.2mm时,使用切断尖部的尖部的角度为10度的裁切刀片进行裁切;当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.3mm时,使用切断尖部的尖部的角度为20度的裁切刀片进行裁切。
本切刀片包括刀片本体和切断尖部,刀片本体和切断尖部的材质均为钨钢,钨钢的硬度较硬,延长了本裁切刀片的使用寿命;
另外,经过本申请人的多次试验,不同厚度的陶瓷底板如果使用同一尖部角度的裁切刀片的话,即使该刀片的材质为硬度较硬的钨钢的话,也会极大地缩短裁切刀片的使用寿命,只有针对不同厚度的陶瓷底板使用与其相适应的不同尖部角度的裁切刀片,才能使得裁切刀片的使用寿命延长,因此,经多次验证,本裁切刀片的切断尖部的尖部的角度设置为10度或20度,当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.2mm时,使用切断尖部的尖部的角度为10度的裁切刀片进行裁切,当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.3mm时,使用切断尖部的尖部的角度为20度的裁切刀片进行裁切,上述这两种尖部角度的刀片,如果针对与其相匹配厚度的陶瓷底板进行裁切的话,其可以裁切使用上千次甚至上万次,而这两种尖部角度的刀片,如果不针对与其匹配厚度的陶瓷底板进行使用的话,只能裁切使用100次左右,由此可见,本刀片的使用寿命都得到了延长,降低了企业的生产成本,避免了原材料的浪费,给使用带来了便利。

Claims (1)

1.一种LED发光体裁切刀片,其特征在于:所述裁切刀片包括刀片本体和切断尖部,所述刀片本体沿水平方向设置,该刀片本体的底部一体相连接制有切断尖部,所述刀片本体和切断尖部的材质均为钨钢,所述刀片本体的长度为104.0±0.1mm,宽度为25.0±0.003mm,厚度为1.0±0.003mm;
所述切断尖部的尖部的角度为10度或20度;
当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.2mm时,使用切断尖部的尖部的角度为10度的裁切刀片进行裁切;当待裁切的陶瓷底板的厚度为0.3mm时,使用切断尖部的尖部的角度为20度的裁切刀片进行裁切。
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