CN208342508U - 一种铝锭铸造用保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝锭铸造用保护装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有磨削电机，所述磨削电机的输出轴固定连接有磨削刀片，所述操作台的顶部且对应磨削刀片处固定连接有夹紧机构，所述操作台的顶部且磨削刀片的正下方开设有碎屑槽，所述碎屑槽的左侧槽壁开设有卡槽，所述碎屑槽的底部固定连接有推动电机，所述推动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述操作台的右侧面开设有与碎屑槽连通的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有延伸至碎屑槽内部的碎屑盒。该铝锭铸造用保护装置，节省了取出碎屑所需的能耗，还可以有效的保护工人在工作时的安全，同时避免碎屑污染环境。

Description

一种铝锭铸造用保护装置

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，尤其涉及一种铝锭铸造用保护装置。

背景技术

铝是银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。

在铝锭的生产过程中需要经过熔体净化、高效熔炼、铸锻和成型等步骤，其中熔体净化作为高效熔炼的前一步，是指对生产铝锭的原材料进行外表面的净化，但是在这个过程中，工作中的碎屑很容易会导致工人受伤，且净化的废气物很难进行收集，不仅会增加生产的耗能还会造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝锭铸造用保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝锭铸造用保护装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有磨削电机，所述磨削电机的输出轴固定连接有磨削刀片，所述操作台的顶部且对应磨削刀片处固定连接有夹紧机构，所述操作台的顶部且磨削刀片的正下方开设有碎屑槽，所述碎屑槽的左侧槽壁开设有卡槽，所述碎屑槽的底部固定连接有推动电机，所述推动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述操作台的右侧面开设有与碎屑槽连通的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有延伸至碎屑槽内部的碎屑盒，所述碎屑盒的底部固定连接有与凸轮接触的推板，所述碎屑盒右侧盒壁的底部开设有碎屑出口，所述碎屑盒的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与滑槽的顶壁固定连接，所述操作台的顶部开设有与滑槽(连通的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有挡板，所述挡板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有延伸至螺纹槽外部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与升降电机的输出轴固定连接，所述升降电机的顶部与底座固定连接。

优选地，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有横板，横板的底部由左至右依次固定连接有升降机构和升降电机。

优选地，所述夹紧机构包括两个与操作台固定连接的电动推杆，且两个电动推杆分别位于碎屑槽的左右两侧。

优选地，所述卡槽的左侧槽壁固定连接有水平弹簧，水平弹簧的右端固定连接有减震板。

优选地，所述碎屑盒的左侧内盒壁呈倾斜状。

优选地，所述挡板的高度大于夹紧机构的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过夹紧机构包含的两个电动推杆夹紧需要对外表面进行净化的铝原材料，然后控制升降电机带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹槽内转动，使得挡板在滑孔内上滑动，可以在工人与加工区域之间形成阻挡，磨削电机带动磨削刀片转动，升降机构带动磨削电机升降使得磨削刀片可以对原材料外表面进行磨削净化，磨削产生的碎屑受到挡板的阻挡不会溅到工人身上，碎屑落在碎屑槽上并顺着碎屑槽的槽壁和碎屑盒倾斜的左侧内槽壁滑到碎屑盒内，推动电机带动凸轮转动，凸轮推动推板向右移动，推板带动碎屑盒在滑槽内向右滑动，可以很方便的将碎屑从碎屑盒和碎屑出口内取出，节省了取出碎屑所需的能耗，还可以有效的保护工人在工作时的安全，同时避免碎屑污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝锭铸造用保护装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1操作台、2升降机构、3磨削电机、4磨削刀片、5夹紧机构、6碎屑槽、7卡槽、8推动电机、9凸轮、10滑槽、11碎屑盒、12推板、13碎屑出口、14复位弹簧、15滑孔、16挡板、17螺纹槽、18螺纹杆、19升降电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝锭铸造用保护装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有升降机构2，升降机构2的底部固定连接有磨削电机3，磨削电机3的输出轴固定连接有磨削刀片4，操作台1的顶部且对应磨削刀片4处固定连接有夹紧机构5，操作台1的顶部且磨削刀片4的正下方开设有碎屑槽6，夹紧机构5包括两个与操作台1固定连接的电动推杆，且两个电动推杆分别位于碎屑槽6的左右两侧，碎屑槽6的左侧槽壁开设有卡槽7，卡槽7的左侧槽壁固定连接有水平弹簧，水平弹簧的右端固定连接有减震板，碎屑槽6的底部固定连接有推动电机8，推动电机8的输出轴固定连接有凸轮9，操作台1的右侧面开设有与碎屑槽6连通的滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有延伸至碎屑槽6内部的碎屑盒11，碎屑盒11的左侧内盒壁呈倾斜状，碎屑盒11的底部固定连接有与凸轮9接触的推板12，碎屑盒11右侧盒壁的底部开设有碎屑出口13，碎屑盒11的顶部固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的左端与滑槽10的顶壁固定连接，操作台1的顶部开设有与滑槽10连通的滑孔15，滑孔15的内部滑动连接有挡板16，挡板16的高度大于夹紧机构5的高度，挡板16的顶部开设有螺纹槽17，螺纹槽17的内部螺纹连接有延伸至螺纹槽17外部的螺纹杆18，螺纹杆18的顶部与升降电机19的输出轴固定连接，升降电机19的顶部与底座1固定连接，底座1顶部的左侧固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有横板，横板的底部由左至右依次固定连接有升降机构2和升降电机19，升降机构2为本领域常用手段，在这里就不再做详细赘述。

本实用新型中，通过夹紧机构5包含的两个电动推杆夹紧需要对外表面进行净化的铝原材料，然后控制升降电机19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18在螺纹槽17内转动，使得挡板16在滑孔15内上滑动，可以在工人与加工区域之间形成阻挡，磨削电机3带动磨削刀片4转动，升降机构2带动磨削电机3升降使得磨削刀片4可以对原材料外表面进行磨削净化，磨削产生的碎屑受到挡板16的阻挡不会溅到工人身上，碎屑落在碎屑槽6上并顺着碎屑槽6的槽壁和碎屑盒11倾斜的左侧内槽壁滑到碎屑盒11内，推动电机8带动凸轮9转动，凸轮9推动推板12向右移动，推板12带动碎屑盒11在滑槽10内向右滑动，可以很方便的将碎屑从碎屑盒11和碎屑出口13内取出，节省了取出碎屑所需的能耗，还可以有效的保护工人在工作时的安全，同时避免碎屑污染环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝锭铸造用保护装置，包括操作台，其特征在于，所述操作台的顶部固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)的底部固定连接有磨削电机(3)，所述磨削电机(3)的输出轴固定连接有磨削刀片(4)，所述操作台的顶部且对应磨削刀片(4)处固定连接有夹紧机构(5)，所述操作台的顶部且磨削刀片(4)的正下方开设有碎屑槽(6)，所述碎屑槽(6)的左侧槽壁开设有卡槽(7)，所述碎屑槽(6)的底部固定连接有推动电机(8)，所述推动电机(8)的输出轴固定连接有凸轮(9)，所述操作台的右侧面开设有与碎屑槽(6)连通的滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有延伸至碎屑槽(6)内部的碎屑盒(11)，所述碎屑盒(11)的底部固定连接有与凸轮(9)接触的推板(12)，所述碎屑盒(11)右侧盒壁的底部开设有碎屑出口(13)，所述碎屑盒(11)的顶部固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的左端与滑槽(10)的顶壁固定连接，所述操作台的顶部开设有与滑槽(10)连通的滑孔(15)，所述滑孔(15)的内部滑动连接有挡板(16)，所述挡板(16)的顶部开设有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)的内部螺纹连接有延伸至螺纹槽(17)外部的螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的顶部与升降电机(19)的输出轴固定连接，所述升降电机(19)的顶部与底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造用保护装置，其特征在于，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有横板，横板的底部由左至右依次固定连接有升降机构(2)和升降电机(19)。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造用保护装置，其特征在于，所述夹紧机构(5)包括两个与操作台固定连接的电动推杆，且两个电动推杆分别位于碎屑槽(6)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造用保护装置，其特征在于，所述卡槽(7)的左侧槽壁固定连接有水平弹簧，水平弹簧的右端固定连接有减震板。

5.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造用保护装置，其特征在于，所述碎屑盒(11)的左侧内盒壁呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造用保护装置，其特征在于，所述挡板(16)的高度大于夹紧机构(5)的高度。