CN210450963U - 压铸厂用环保除尘除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了压铸厂用环保除尘除油装置,属于压铸线除尘领域。压铸厂用环保除尘除油装置,包括固定支架,固定罩,固定连接在固定支架上,且位于压铸机固定端的一侧;移动罩,滑动连接在固定支架上,且位于压铸机移动端的一侧,其中所述移动罩与所述的固定罩相互匹配,所述移动罩可在所述的固定支架上滑动使得移动罩和固定罩相互合拢,所述移动罩和固定罩均主要由内层罩和外层罩组成,所述的内层罩和外层罩组合形成吸罩腔;本实用新型当需要换模具时,移动罩通过滑动打开,设备停止工作,留出换模空间,当换模完成,移动罩合并到固定罩,设备开始运行,在不影响机械手正常工作的情况下,保证了高效的收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸线除尘技术领域,尤其涉及压铸厂用环保除尘除油装置。
背景技术
压铸的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法,在使用压铸机进行压铸铸造时,需要使用净化装置,实现鋳造生产线的空气净化,确保空气质量;目前有采用收集罩进行废气收集然后输送到静电油雾净化器中进行除尘除油净化,但集气罩盖在压铸机的上方,不便于更换模具,机械手更换模具时,更换的工作会给收集罩造成干涉,从而一种在不干涉机械手工作的同时,保证油雾收集罩的收集效率的除尘出油装置十分重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的压铸厂用环保除尘除油装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
压铸厂用环保除尘除油装置,包括
固定支架,
固定罩,固定连接在固定支架上,且位于压铸机固定端的一侧;
移动罩,滑动连接在固定支架上,且位于压铸机移动端的一侧,
其中
所述移动罩与所述的固定罩相互匹配,所述移动罩可在所述的固定支架上滑动使得移动罩和固定罩相互合拢,所述移动罩和固定罩均主要由内层罩和外层罩组成,所述的内层罩和外层罩组合形成吸罩腔,所述内层罩上设有多个进风口;
静电油雾净化器,固定连接在所述的固定支架上,
其中
所述静电油雾净化器进风端固定连接有进风管,所述移动罩上固定连接有进风管适配的出风管,所述进风管与所述的吸罩腔连通,所述进风管在移动罩与所述的固定罩合拢时与所述的出风管合拢。
优选的,所述移动罩底侧固定连接有上滑轨,所述固定支架上固定连接有与上滑轨对的下滑轨,所述上滑轨滑动设置在所述的下滑轨上。
优选的,所述固定支架上固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端连接有驱动齿轮,所述上滑轨上固定连接有与驱动齿轮啮合的齿条。
优选的,所述移动罩上的内层罩的进风口数量为4个,且位于内层罩两侧,所述固定罩上的内层罩的进风口数量为2个,且位于内层罩两侧。
优选的,所述固定支架上连接有检修梯。
与现有技术相比,本实用新型提供了压铸厂用环保除尘除油装置,具备以下有益效果:
1、该压铸厂用环保除尘除油装置,通过移动罩与固定罩合拢能够覆盖烟气产生的所有区域、能够达到很高的收集效率,两个集烟罩处于合拢状态,脱模剂烟气主要从移动罩的4个进风口进入到内层罩和外层罩组合形成吸罩腔,冲头油烟气由固定罩2个进风口进入到内层罩和外层罩组合形成吸罩腔,汇集6个进风口进入吸罩腔,正常工作状态下,几乎所有烟气处于固定罩和移动罩内,通过出风管和进风管进入到静电油雾净化器中,在静电油雾净化器作用下,净化后排放;当需要换模具时,移动罩通过滑动打开,设备停止工作,留出换模空间,当换模完成,移动罩合并到固定罩,设备开始运行,在不影响机械手正常工作的情况下,保证了高效的收集效率。
2、该压铸厂用环保除尘除油装置,通过采用上滑轨和下滑轨便于移动罩进行滑动,从而便于移动罩与固定罩的合拢和关闭。
3、该压铸厂用环保除尘除油装置,通过固定支架上固定连接有驱动电机,驱动电机驱动端连接有驱动齿轮,上滑轨上固定连接有与驱动齿轮啮合的齿条,通过驱动电机带动驱动齿轮转动,在齿条的作用下从而实现驱动上滑轨的移动。
4、该压铸厂用环保除尘除油装置,通过移动罩上的内层罩的进风口数量为4个,且位于内层罩两侧,固定罩上的内层罩的进风口数量为2个,且位于内层罩两侧,便于进气。
5、该压铸厂用环保除尘除油装置,通过固定支架上连接有检修梯,便于进行检修。
附图说明
图1为本实用新型提出的压铸厂用环保除尘除油装置的移动罩和固定罩合拢结构示意图;
图2为本实用新型提出的压铸厂用环保除尘除油装置的移动罩和固定罩分离结构示意图;
图3为本实用新型提出的压铸厂用环保除尘除油装置的移动罩和固定罩剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的压铸厂用环保除尘除油装置的图3中A处的结构示意图。
图中:1、固定支架;2、固定罩;3、移动罩;4、内层罩;5、外层罩;6、吸罩腔;7、进风口;8、静电油雾净化器;9、进风管;10、出风管;11、上滑轨;12、下滑轨;13、驱动电机;14、驱动齿轮;15、齿条;16、检修梯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,压铸厂用环保除尘除油装置,包括
固定支架1,
固定罩2,固定连接在固定支架1上,且位于压铸机固定端的一侧;
移动罩3,滑动连接在固定支架1上,且位于压铸机移动端的一侧,
其中
移动罩3与固定罩2相互匹配,移动罩3可在固定支架1上滑动使得移动罩3和固定罩2相互合拢,移动罩3和固定罩2均主要由内层罩4和外层罩5组成,内层罩4和外层罩5组合形成吸罩腔6,内层罩4上设有多个进风口7;
静电油雾净化器8,固定连接在固定支架1上,
其中
静电油雾净化器8进风端固定连接有进风管9,移动罩3上固定连接有进风管9适配的出风管10,进风管9与吸罩腔6连通,进风管9在移动罩3与固定罩2合拢时与出风管10合拢,通过移动罩3与固定罩2合拢能够覆盖烟气产生的所有区域、能够达到很高的收集效率,两个集烟罩处于合拢状态,脱模剂烟气主要从移动罩3的4个进风口7进入到内层罩4和外层罩5组合形成吸罩腔6,冲头油烟气由固定罩2的进风口7进入到内层罩4和外层罩5组合形成吸罩腔6,汇集6个进风口7进入吸罩腔6,正常工作状态下,几乎所有烟气处于固定罩2和移动罩3内,通过出风管10和进风管9进入到静电油雾净化器8中,在静电油雾净化器8作用下,净化后排放;当需要换模具时,移动罩3通过滑动打开,设备停止工作,留出换模空间,当换模完成,移动罩3合并到固定罩2,设备开始运行,在不影响机械手正常工作的情况下,保证了高效的收集效率,在烟气产生的一瞬间全部排走所需要的风量很大、不利于节能,如果采用周期式变频、变频时间太短、风机一直处在频繁变频的节奏中不利已设备长期使用,另外采用的内层罩4和外层罩5组合形成吸罩腔6存储式设计、瞬间产生的烟气存储在吸罩腔6、在一个周期的范围内排走即可。
移动罩3底侧固定连接有上滑轨11,固定支架1上固定连接有与上滑轨11对的下滑轨12,上滑轨11滑动设置在下滑轨12上,通过采用上滑轨11和下滑轨12便于移动罩3进行滑动,从而便于移动罩3与固定罩2的合拢和关闭。
固定支架1上固定连接有驱动电机13,驱动电机13驱动端连接有驱动齿轮14,上滑轨11上固定连接有与驱动齿轮14啮合的齿条15,通过固定支架1上固定连接有驱动电机13,驱动电机13驱动端连接有驱动齿轮14,上滑轨11上固定连接有与驱动齿轮14啮合的齿条15,通过驱动电机13带动驱动齿轮14转动,在齿条15的作用下从而实现驱动上滑轨11的移动。
移动罩3上的内层罩4的进风口7数量为4个,且位于内层罩4两侧,固定罩2上的内层罩4的进风口7数量为2个,且位于内层罩4两侧,通过移动罩3上的内层罩4的进风口7数量为4个,且位于内层罩4两侧,固定罩2上的内层罩4的进风口7数量为2个,且位于内层罩4两侧,便于进气。
固定支架1上连接有检修梯16,通过固定支架1上连接有检修梯16,便于进行检修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.压铸厂用环保除尘除油装置,其特征在于,包括
固定支架(1),
固定罩(2),固定连接在固定支架(1)上,且位于压铸机固定端的一侧;
移动罩(3),滑动连接在固定支架(1)上,且位于压铸机移动端的一侧,
其中
所述移动罩(3)与所述的固定罩(2)相互匹配,所述移动罩(3)可在所述的固定支架(1)上滑动使得移动罩(3)和固定罩(2)相互合拢,所述移动罩(3)和固定罩(2)均主要由内层罩(4)和外层罩(5)组成,所述的内层罩(4)和外层罩(5)组合形成吸罩腔(6),所述内层罩(4)上设有多个进风口(7);
静电油雾净化器(8),固定连接在所述的固定支架(1)上,
其中
所述静电油雾净化器(8)进风端固定连接有进风管(9),所述移动罩(3)上固定连接有进风管(9)适配的出风管(10),所述进风管(9)与所述的吸罩腔(6)连通,所述进风管(9)在移动罩(3)与所述的固定罩(2)合拢时与所述的出风管(10)合拢。
2.根据权利要求1所述的压铸厂用环保除尘除油装置,其特征在于,所述移动罩(3)底侧固定连接有上滑轨(11),所述固定支架(1)上固定连接有与上滑轨(11)对的下滑轨(12),所述上滑轨(11)滑动设置在所述的下滑轨(12)上。
3.根据权利要求2所述的压铸厂用环保除尘除油装置,其特征在于,所述固定支架(1)上固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)驱动端连接有驱动齿轮(14),所述上滑轨(11)上固定连接有与驱动齿轮(14)啮合的齿条(15)。
4.根据权利要求1所述的压铸厂用环保除尘除油装置,其特征在于,所述移动罩(3)上的内层罩(4)的进风口(7)数量为4个,且位于内层罩(4)两侧,所述固定罩(2)上的内层罩(4)的进风口(7)数量为2个,且位于内层罩(4)两侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的压铸厂用环保除尘除油装置,其特征在于,所述固定支架(1)上连接有检修梯(16)。
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CN201921246765.8U CN210450963U (zh) | 2019-08-04 | 2019-08-04 | 压铸厂用环保除尘除油装置 |
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CN201921246765.8U CN210450963U (zh) | 2019-08-04 | 2019-08-04 | 压铸厂用环保除尘除油装置 |
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CN (1) | CN210450963U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111974982A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-24 | 河北高科环保集团有限公司 | 连铸机除尘系统大包回转台专用移动式全密闭吸尘罩装置 |
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CN111974982B (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 河北高科环保集团有限公司 | 连铸机除尘系统大包回转台专用移动式全密闭吸尘罩装置 |
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