CN208341971U - 一种防电焊弧光焊接演示台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防电焊弧光焊接演示台，涉及演示台技术领域，包括主壳，主壳的顶端插接设置有焊接平台，焊接平台的表面开设有多个卸料孔，主壳顶端设置有罩壳；主壳内设置有废料漏斗，废料漏斗的底部开设有卸料口，卸料口处滑移设置有封板。工件安置在焊接平台上，通过机器手或者有经验师傅进行焊接操作，工人可围绕主壳并通过罩壳观察焊接情况，焊接工件过程中产生的废料可从卸料孔掉落在废料漏斗内。通过斜面设置的罩壳便于人的观察,可供多人同时自由参观，在保护眼睛的同时,并清晰的看见焊接过程中产生的电弧和熔池,因而容易判断和记录焊接质量，焊接平台采用网眼设计，减小废料对观察的影响，同时也方便收集废料。

Description

一种防电焊弧光焊接演示台

技术领域

本实用新型涉及演示台技术领域，更具体地说，它涉及一种防电焊弧光焊接演示台。

背景技术

工厂内，工人都需要多次学习焊接工艺，这些焊接工艺会有有经验的老师傅进行操作，传统的焊接演示过程中，就是在普通的工作台台面上直接进行焊接，而周围人只能自带电焊面罩进行观察。

上述焊接演示过程中由于工人需要自带电焊面罩，不仅不便于工人的观察和讨论，其防弧光能力也差，而且焊接过程中产生的飞溅废渣容易危害到工人的安全，整体设计都十分不人性化。

实用新型内容

针对现有技术中防弧光能力差，工件焊接危险的问题，本实用新型提供一种防电焊弧光焊接演示台，其具有防止电弧刺眼、保护能力强、废料回收迅捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防电焊弧光焊接演示台，包括主壳，所述主壳的顶端插接设置有焊接平台，所述焊接平台的表面开设有多个卸料孔，所述主壳顶端于所述焊接平台的三侧设置有用于隔离和观察焊接情况的罩壳；

所述主壳内于所述焊接平台的正下方设置有废料漏斗，所述废料漏斗的底部开设有卸料口，所述卸料口处滑移设置有封板。

通过上述技术方案，工件演示焊接过程中，将其安置在焊接平台上，通过机器手或者有经验师傅进行焊接操作，工人可围绕主壳并通过罩壳观察焊接情况，焊接工件过程中产生的废料可从卸料孔掉落在废料漏斗内，焊接结束后，封板开启后可取出固化的废料。本实用新型采用斜面观察，该角度符合人的观察习惯，焊接演示台总体尺寸设计合理,可供多人同时自由参观，在保护眼睛的同时,并清晰的看见焊接过程中产生的电弧和熔池,因而容易判断和记录焊接质量，焊接平台采用网眼设计，减小废料对观察的影响，同时也方便收集废料。

进一步的，所述罩壳包括倾斜置于所述焊接平台长度方向一侧的主外罩和倾斜置于所述焊接平台宽度方向两侧且与所述主外罩固定连接的侧外罩；

所述主外罩内铰接连接有保护框，所述保护框与所述主外罩之间设置有用于控制所述保护框转动的调节组件，所述保护框内设置有前部有机玻璃，所述侧外罩内设置有侧部有机玻璃。

通过上述技术方案，主外罩和侧外罩倾斜设置，便于工人的观察，保护框转动后，可直接取出焊接平台上的工件。

进一步的，所述调节组件包括置于所述保护框远离其铰接点一侧的定位板，所述定位板上开设有卡接槽，所述主外罩上转动设置有与所述卡接槽卡接配合的卡定杆。

通过上述技术方案，保护框可转动开启，通过卡定杆卡入卡接槽，使得卡定杆可将定位板压紧，防止了保护壳的转动，卡定杆的另一端表露在主外罩的外壁，便于工人对其进行转动操作。

进一步的，所述主壳靠近所述主外罩一侧的外壁设置有摆台。

通过上述技术方案，焊接加工结束后，转动保护框，焊接平台上的工件可直接取处并安置在摆台上，便于观察和与后续加工对比。

进一步的，所述保护框内于所述前部有机玻璃朝向所述焊接平台的一侧设置有前部钢化玻璃，所述侧外罩内于所述侧部有机玻璃朝向所述焊接平台的一侧设置有侧部钢化玻璃，所述前部有机玻璃和所述侧部有机玻璃的表面均覆有黑色膜。

通过上述技术方案，前部钢化玻璃和侧部钢化玻璃均能起到隔离保护作用，有效防止飞溅的焊渣对有机玻璃造成伤害。

进一步的，所述主外罩和所述侧外罩均向所述焊接平台的轴线靠拢，所述主外罩和所述侧外罩与所述主壳之间设置有弧形中板。

通过上述技术方案，弧形中板增加了主外罩和侧外罩的高度。

进一步的，所述焊接平台的周侧向所述主壳方向延伸设置有围板，所述主壳的顶端设置有与所述围板抵接支撑的支撑板。

通过上述技术方案，焊接平台可直接安置在支撑板上，通过围板插接在支撑板内防止了焊接平台的晃动。

进一步的，所述主壳底部的一端设置有万向轮，另一端设置有定向轮。

通过上述技术方案，演示台可以推动并转移位置，使用更加便捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）主外罩和侧外罩呈倾斜设置，一方面起到了隔离和保护工人的作用，另一方面也便于工人的观察；

（2）焊接演示台总体尺寸设计合理,可供多人同时自由环绕观察工件的焊接情况，通过摆台安放焊接后的工件，便于实时的观察，焊接平台采用网眼设计，便于废料的排卸和回收；

（3）双层设置的有机玻璃和钢化玻璃不仅隔离了电弧的强光特性,还能清晰看见焊接过程中产生的电弧和熔池,在保护眼睛的同时,可有效记录工件的焊接质量。

附图说明

图1是一种防电焊弧光焊接演示台的整体结构示意图；

图2是一种防电焊弧光焊接演示台的爆炸示意图；

图3是图2中A部局部放大图；

图4是一种防电焊弧光焊接演示台的俯视图。

附图标记：1、主壳；2、焊接平台；3、卸料孔；4、罩壳；5、废料漏斗；6、卸料口；7、封板；8、主外罩；9、侧外罩；10、保护框；11、前部有机玻璃；12、侧部有机玻璃；13、定位板；14、卡接槽；15、卡定杆；16、摆台；17、前部钢化玻璃；18、侧部钢化玻璃；19、弧形中板；20、围板；21、支撑板；22、万向轮；23、定向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种防电焊弧光焊接演示台，如图1和图2所示，包括主壳1，主壳1呈长方体状且其一侧呈开口设置，主壳1的顶端固定有支撑板21，支撑板21呈“回”字形，支撑板21上插接设置有焊接平台2，焊接平台2的周侧向主壳1方向一体固定有围板20，因而焊接平台2周壁呈阶梯状，围板20可伸入支撑板21内侧。焊接平台2可直接安置在支撑板21上，通过围板20插接在支撑板21内防止了焊接平台2的晃动。焊接平台2的表面开设有多个卸料孔3，焊接平台2内的卸料孔3由纵向隔板和横向隔板分割形成。

如图2所示，主壳1内于焊接平台2的正下方固定有废料漏斗5，废料漏斗5底面呈倾斜设置，废料漏斗5底部的中间位置开设有卸料口6，卸料口6处滑移设置有封板7，卸料口6的侧壁有辅助封板7滑移的滑轨。焊接过程中出来的废料可从卸料孔3掉落在废料漏斗5内，焊接结束后，通过开启封板7可取出废料漏斗5内的废料，废料收集快速方便。

如图1所示，主壳1底部的一端的两个角上固定有万向轮22，另一端的两个角上有定向轮23。通过万向轮22和定向轮23可以快速推动并转移主壳1的位置，使用更加便捷。

如图1和图2所示，主壳1顶端于焊接平台2的三侧设置有用于隔离和观察焊接情况的罩壳4，罩壳4包括倾斜固定于焊接平台2长度方向一侧的主外罩8和倾斜固定于焊接平台2宽度方向两侧且与主外罩8也固定连接的侧外罩9，主外罩8和两个侧外罩9形成“C”字形且开口与主壳1开口一致。主外罩8和侧外罩9均向焊接平台2的中心轴线靠拢，主外罩8和侧外罩9与主壳1之间固定有弧形中板19，弧形中板19呈“C”字形。弧形中板19增加了主外罩8和侧外罩9的高度。

如图2和图3所示，主外罩8内铰接连接有保护框10，保护框10与主外罩8之间设置有用于控制保护框10转动的调节组件，调节组件包括定位板13，定位板13固定在保护框10远离其铰接点一侧的两端，定位板13所处平面与保护框10所处平面相互平行，定位板13远离保护框10的一端开设有卡接槽14，主外罩8上转动设置有与卡接槽14卡接配合的卡定杆15，卡定板呈“L”字形且其弯折段处于罩壳4的内侧。保护框10可转动开启，通过卡定杆15卡入卡接槽14，使得卡定杆15可将定位板13压紧，防止了保护壳的转动，卡定杆15的另一端表露在主外罩8的外壁，便于工人对其进行转动操作。主壳1靠近主外罩8一侧的外壁固定有摆台16。焊接加工结束后，可将焊接平台2上的工件可直接取处并安置在摆台16上，便于观察和与后续加工对比。

如图2和图4所示，保护框10内固定有前部有机玻璃11，保护框10内于前部有机玻璃11朝向焊接平台2的一侧还固定有前部钢化玻璃17，前部有机玻璃11表面覆有黑色膜，黑色膜为黑色汽车遮光膜。侧外罩9内固定有侧部有机玻璃12，侧外罩9内于侧部有机玻璃12朝向焊接平台2的一侧固定有侧部钢化玻璃18，侧部有机玻璃12的表面覆有黑色膜。通过前部有机玻璃11和侧部有机玻璃12可以便于观察焊接工件的状态，保护工人的眼睛，前部钢化玻璃17和侧部钢化玻璃18均能起到隔离保护作用，有效防止飞溅的焊渣对有机玻璃造成伤害。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

工件演示焊接过程中，先将工件安置在焊接平台2上，通过机器手或者有经验师傅进行焊接操作，其他工人可围绕主壳1并通过罩壳4观察工件的焊接情况。工件演示焊接结束后，由于工件焊接过程而产生的废料可从卸料孔3掉落在废料漏斗5内，开启封板7后可取出固化的废料，同时通过定向轮23和万向轮22转移主壳1。

本实用新型通过斜面设置的主外罩8和侧外罩9起到隔离保护作用，同时该倾斜角度也符合人的观察习惯；焊接演示台总体尺寸设计合理,可供多人同时自由环绕观察工件的焊接情况；通过有机玻璃和钢化玻璃的双层设置，隔离了电弧的强光特性,从而能清晰看见焊接过程中产生的电弧和熔池,在保护眼睛的同时,可有效记录和判断工件的焊接质量；焊接平台2采用网眼设计，减小废料对观察的影响，同时也方便收集废料；焊接结束后的工件可摆放在摆台16上，便于实时的观察和对比。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防电焊弧光焊接演示台，其特征在于，包括主壳（1），所述主壳（1）的顶端插接设置有焊接平台（2），所述焊接平台（2）的表面开设有多个卸料孔（3），所述主壳（1）顶端于所述焊接平台（2）的三侧设置有用于隔离和观察焊接情况的罩壳（4）；

所述主壳（1）内于所述焊接平台（2）的正下方设置有废料漏斗（5），所述废料漏斗（5）的底部开设有卸料口（6），所述卸料口（6）处滑移设置有封板（7）。

2.根据权利要求1所述的防电焊弧光焊接演示台，其特征在于，所述罩壳（4）包括倾斜置于所述焊接平台（2）长度方向一侧的主外罩（8）和倾斜置于所述焊接平台（2）宽度方向两侧且与所述主外罩（8）固定连接的侧外罩（9）；

所述主外罩（8）内铰接连接有保护框（10），所述保护框（10）与所述主外罩（8）之间设置有用于控制所述保护框（10）转动的调节组件，所述保护框（10）内设置有前部有机玻璃（11），所述侧外罩（9）内设置有侧部有机玻璃（12）。

3.根据权利要求2所述的防电焊弧光焊接演示台，其特征在于，所述调节组件包括置于所述保护框（10）远离其铰接点一侧的定位板（13），所述定位板（13）上开设有卡接槽（14），所述主外罩（8）上转动设置有与所述卡接槽（14）卡接配合的卡定杆（15）。

4.根据权利要求3所述的防电焊弧光焊接演示台，其特征在于，所述主壳（1）靠近所述主外罩（8）一侧的外壁设置有摆台（16）。

5.根据权利要求4所述的防电焊弧光焊接演示台，其特征在于，所述保护框（10）内于所述前部有机玻璃（11）朝向所述焊接平台（2）的一侧设置有前部钢化玻璃（17），所述侧外罩（9）内于所述侧部有机玻璃（12）朝向所述焊接平台（2）的一侧设置有侧部钢化玻璃（18），所述前部有机玻璃（11）和所述侧部有机玻璃（12）的表面均覆有黑色膜。

6.根据权利要求2所述的防电焊弧光焊接演示台，其特征在于，所述主外罩（8）和所述侧外罩（9）均向所述焊接平台（2）的轴线靠拢，所述主外罩（8）和所述侧外罩（9）与所述主壳（1）之间设置有弧形中板（19）。

7.根据权利要求6所述的防电焊弧光焊接演示台，其特征在于，所述焊接平台（2）的周侧向所述主壳（1）方向延伸设置有围板（20），所述主壳（1）的顶端设置有与所述围板（20）抵接支撑的支撑板（21）。

8.根据权利要求1所述的防电焊弧光焊接演示台，其特征在于，所述主壳（1）底部的一端设置有万向轮（22），另一端设置有定向轮（23）。