CN208341639U - 一种中温蜡制模用注蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注蜡领域领域，具体是一种中温蜡制模用注蜡装置，包括承托组件、储蜡组件、注蜡组件和位移组件，所述储蜡组件、注蜡组件和位移组件均位于承托组件的顶部，所述储蜡组件和注蜡组件之间设有将二者相连通的过料管道，所述注蜡组件位于位移组件的上方并与位移组件固定连接，所述储蜡组件包括支撑架、储料件、加热件和安装在储料件顶部的搅拌件，所述加热件套接于储料件的外侧壁上并与储料件固定连接，所述支撑架位于储料件下方并对储料件进行支撑，储料件的底部设有出料口。本实用新型的有益效果是通过加热件对储料块内的蜡进行加热并且搅拌件在搅拌的同时也能够对储料块内的蜡进行加热，这样的加热方法快捷并且方便。

Description

一种中温蜡制模用注蜡装置

技术领域

本实用新型涉及注蜡领域领域，具体是一种中温蜡制模用注蜡装置。

背景技术

在铸造领域，蜡模铸造是一种较为常用的铸造方法。在注蜡方式中，一种为固定式，其优点是加热仓固定，因此加热较为方便，但在注蜡端的温度控制较差；其另一种为活动式，其优点是注蜡端温度控制较好，但加热不方便，这时针对活动式的注蜡方式，因设计一款加热方便并快捷的注蜡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中温蜡制模用注蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括承托组件、储蜡组件、注蜡组件和位移组件，所述储蜡组件、注蜡组件和位移组件均位于承托组件的顶部并与承托组件固定连接，所述储蜡组件和注蜡组件之间设有将二者相连通的过料管道，所述注蜡组件位于位移组件的上方并与位移组件固定连接，所述储蜡组件包括支撑架、储料件、加热件和安装在储料件顶部的搅拌件，所述加热件套接于储料件的外侧壁上并与储料件固定连接，所述支撑架位于储料件下方并对储料件进行支撑，储料件的底部设有出料口。

在本实用新型一较佳实施例中，所述承托组件包括车架和位于车架底部的四个车轮，四个车轮成矩阵分布并与车架固定连接，所述车架水平设置且车架的底部设有用以驱动四个车轮旋转的驱动电机。

在本实用新型一较佳实施例中，所述储料件包括储料块和密封板，所述储料块呈漏斗状并竖直设置，所述密封板水平设置并位于储料块的顶部，所述密封板与储料块卡接配合，所述搅拌件安装于密封板上，所述搅拌件包括搅拌电机、搅拌杆、第一搅拌件和第二搅拌件，所述搅拌电机竖直设置并与密封板固定连接，搅拌电机的输出轴贯穿密封板并延伸至储料块内，所述搅拌杆、第一搅拌件和第二搅拌件均置于储料块内，且搅拌杆通过联轴器与搅拌电机输出轴固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述搅拌杆竖直设置并与搅拌电机输出轴共轴线设置，所述第一搅拌件和第二搅拌件均套设于搅拌杆上且第一搅拌件位于第二搅拌件的上方，第一搅拌件和第二搅拌件结构相同且两者均包括固定套、第一搅拌块和第二搅拌块，所述第一搅拌块位于第二搅拌块上方且第一搅拌块和第二搅拌块均与固定套固定连接，所述固定套套接于搅拌杆上，所述第一搅拌块和第二搅拌块的横截面均为菱形，所述第一搅拌块和第二搅拌块内均设有加热丝。

在本实用新型一较佳实施例中，所述加热件包括贴合于储料块外侧壁的传导块和位于传导块内的加热块，所述加热块设有若干个，若干个加热块沿搅拌杆周向等间隔设置，所述传导块的外侧包覆有保温层。

在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑架包括支撑环和位于支撑环底部的三个支撑柱，所述支撑环水平设置，支撑环套接于传导块上并与传导块抵触配合，三个支撑柱沿支撑环周向间隔设置并与支撑环固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述位移组件包括第一电缸、第二电缸和竖直驱动件，所述第一电缸与车架固定连接，第二电缸安装于第一电缸的滑块上，竖直驱动件安装于第二电缸的滑块上，所述竖直驱动件包括支架和滑台气缸，所述支架包括竖直设置的第一挡板和水平设置的第二挡板，所述第二挡板位于第一挡板顶部并第一挡板固定连接形成一体，所述第二挡板的前端设有与其固定连接的定位板，所述滑台气缸竖直设置并通过螺栓与定位板固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述注蜡组件包括保温套和呈漏斗状的注蜡件，所述注蜡件竖直设置且保温套套接于注蜡件，所述注蜡件的顶部开设有进料口，注蜡件的底部开设有出蜡口，所述保温套旁侧设有与滑台气缸固定连接的连接板，所述保温套的下方设有环形的预压块，所述预压块的顶部设有三个弹簧，三个弹簧沿注蜡件的周向间隔设置，三个弹簧的顶部均与保温套固定连接，三个弹簧的底部均与预压块固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述过料管道的一端与储料块底部出口相连接，过料管道的另一端与注蜡件的进料口相连接，所述过料管道上套设有电磁阀，所述过料管道为软管。

本实用新型通过改进在此提供一种中温蜡制模用注蜡装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过将蜡预先放置于储料块内，通过贴合在储料块外侧壁的传导块以及设置在传导块内的加热块对储料块内的蜡提供热量使蜡热融，第一搅拌块和第二搅拌块内的加热丝在驱动电机驱动搅拌杆时工作用以对包覆在第一搅拌块和第二搅拌块的蜡进行加热，本实用新型通过加热件对储料块内的蜡进行加热并且搅拌件在搅拌的同时也能够对储料块内的蜡进行加热，这样的加热方法快捷并且方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型局部的立体结构示意图；

图3是本实用新型局部的剖示图；

图4是本实用新型加热件与储料件的拆分示意图；

图5是本实用新型加热件与储料件的剖示图；

图6是本实用新型位移组件和承托组件的装配示意图；

图7是本实用新型注蜡组件和竖直驱动件的剖示图；

附图标记说明：

承托组件1，车架1a，车轮1b，储蜡组件2，支撑架2a，支撑环2a1，支撑柱2a2，储料件2b，储料块2b1，密封板2b2，加热件2c，传导块2c1，加热块2c2，搅拌件2d，搅拌电机2d1，搅拌杆2d2，第一搅拌件2d3，第二搅拌件2d4，固定套2d5，第一搅拌块2d6，第二搅拌块2d7，注蜡组件3，保温套3a，连接板3a1，预压块3a2，弹簧3a3，注蜡件3b，位移组件4，第一电缸4a，第二电缸4b，竖直驱动件4c，支架4c1，滑台气缸4c2，第一挡板4c3，第二挡板4c4，定位板4c5，过料管道5，电磁阀5a。

具体实施方式

下面将结合附图1至图7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种中温蜡制模用注蜡装置，如图1-图7所示，包括承托组件1、储蜡组件2、注蜡组件3和位移组件4，所述储蜡组件2、注蜡组件3和位移组件4均位于承托组件1的顶部并与承托组件1固定连接，所述储蜡组件2和注蜡组件3之间设有将二者相连通的过料管道5，所述注蜡组件3位于位移组件4的上方并与位移组件4固定连接，所述储蜡组件2包括支撑架2a、储料件2b、加热件2c和安装在储料件2b顶部的搅拌件2d，所述加热件2c套接于储料件2b的外侧壁上并与储料件2b固定连接，所述支撑架2a位于储料件2b下方并对储料件2b进行支撑，储料件2b的底部设有出料口，通过将蜡放置于储料件2b内，加热件2c用以对储料件2b内的蜡进行加热，搅拌组件用以对储料件2b内的蜡进行搅拌并加快储料件2b内的蜡进行热融，搅拌件2d能够防止储料件2b内的蜡凝结，支撑架2a用于对储料件2b进行支撑，位移组件4用以带动注料组件向任意方向进行移动，过料管道5用以将处料件内的蜡向注料组件内输送，注料组件用于对模具进行注蜡作业。

所述承托组件1包括车架1a和位于车架1a底部的四个车轮1b，四个车轮1b成矩阵分布并与车架1a固定连接，所述车架1a水平设置且车架1a的底部设有用以驱动四个车轮1b旋转的驱动电机，车架1a通过四个车轮1b能够向任意方向进行移动。

所述储料件2b包括储料块2b1和密封板2b2，所述储料块2b1呈漏斗状并竖直设置，所述密封板2b2水平设置并位于储料块2b1的顶部，所述密封板2b2与储料块2b1卡接配合，所述搅拌件2d安装于密封板2b2上，所述搅拌件2d包括搅拌电机2d1、搅拌杆2d2、第一搅拌件2d3和第二搅拌件2d4，所述搅拌电机2d1竖直设置并与密封板2b2固定连接，搅拌电机2d1的输出轴贯穿密封板2b2并延伸至储料块2b1内，所述搅拌杆2d2、第一搅拌件2d3和第二搅拌件2d4均置于储料块2b1内，且搅拌杆2d2通过联轴器与搅拌电机2d1输出轴固定连接，搅拌电机2d1用以驱动搅拌杆2d2旋转，搅拌杆2d2旋转带动第一搅拌件2d3和第二搅拌件2d4进行旋转，第一搅拌件2d3和第二搅拌件2d4用以时储料块2b1内的蜡快速融化，储料块2b1用以储存蜡水。

所述搅拌杆2d2竖直设置并与搅拌电机2d1输出轴共轴线设置，所述第一搅拌件2d3和第二搅拌件2d4均套设于搅拌杆2d2上且第一搅拌件2d3位于第二搅拌件2d4的上方，第一搅拌件2d3和第二搅拌件2d4结构相同且两者均包括固定套2d5、第一搅拌块2d6和第二搅拌块2d7，所述第一搅拌块2d6位于第二搅拌块2d7上方且第一搅拌块2d6和第二搅拌块2d7均与固定套2d5固定连接，所述固定套2d5套接于搅拌杆2d2上，所述第一搅拌块2d6和第二搅拌块2d7的横截面均为菱形，所述第一搅拌块2d6和第二搅拌块2d7内均设有加热丝，搅拌电机2d1用以驱动搅拌杆2d2旋转，搅拌杆2d2旋转用以带动固定套2d5和固定在固定套2d5上的第一搅拌块2d6和第二搅拌块2d7进行旋转，第一搅拌块2d6和第二搅拌块2d7内设置的加热丝用以对第一搅拌块2d6和第二搅拌块2d7进行加热。

所述加热件2c包括贴合于储料块2b1外侧壁的传导块2c1和位于传导块2c1内的加热块2c2，所述加热块2c2设有若干个，若干个加热块2c2沿搅拌杆2d2周向等间隔设置，所述传导块2c1的外侧包覆有保温层，传导块2c1内的若干个加热块2c2用以对储料块2b1内的蜡进行加热，若干杆沿搅拌杆2d2周向等间隔设置的加热块2c2用以对储料块2b1进行均匀加热，传导块2c1的外侧包覆的保温层用以减少热量散发的速度。

所述支撑架2a包括支撑环2a1和位于支撑环2a1底部的三个支撑柱2a2，所述支撑环2a1水平设置，支撑环2a1套接于传导块2c1上并与传导块2c1抵触配合，三个支撑柱2a2沿支撑环2a1周向间隔设置并与支撑环2a1固定连接，三个支撑柱2a2用以对支撑环2a1进行支撑，支撑环2a1用以对储料块2b1进行支撑作业。

所述位移组件4包括第一电缸4a、第二电缸4b和竖直驱动件4c，所述第一电缸4a与车架1a固定连接，第二电缸4b安装于第一电缸4a的滑块上，竖直驱动件4c安装于第二电缸4b的滑块上，所述竖直驱动件4c包括支架4c1和滑台气缸4c2，所述支架4c1包括竖直设置的第一挡板4c3和水平设置的第二挡板4c4，所述第二挡板4c4位于第一挡板4c3顶部并第一挡板4c3固定连接形成一体，所述第二挡板4c4的前端设有与其固定连接的定位板4c5，所述滑台气缸4c2竖直设置并通过螺栓与定位板4c5固定连接，第一电缸4a用以驱动竖直驱动件4c沿Y轴进行移动，第二电缸4b驱动用以驱动竖直驱动件4c沿X轴进行移动，竖直驱动件4c用以驱动注蜡组件3沿Z轴进行移动。

所述注蜡组件3包括保温套3a和呈漏斗状的注蜡件3b，所述注蜡件3b竖直设置且保温套3a套接于注蜡件3b，所述注蜡件3b的顶部开设有进料口，注蜡件3b的底部开设有出蜡口，所述保温套3a旁侧设有与滑台气缸4c2固定连接的连接板3a1，所述保温套3a的下方设有环形的预压块3a2，所述预压块3a2的顶部设有三个弹簧3a3，三个弹簧3a3沿注蜡件3b的周向间隔设置，三个弹簧3a3的顶部均与保温套3a固定连接，三个弹簧3a3的底部均与预压块3a2固定连接，保温套3a用以对注蜡件3b内的蜡水进行保温，当竖直驱动件4c驱动注蜡件3b竖直向下移动，预压块3a2优先与注蜡件3b与模具抵触，注蜡件3b通过预压块3a2向模具内进行注蜡。

所述过料管道5的一端与储料块2b1底部出口相连接，过料管道5的另一端与注蜡件3b的进料口相连接，所述过料管道5上套设有电磁阀5a，所述过料管道5为软管，储料块2b1内的蜡经过加热件2c加热后通过过料管道5向注蜡件3b内传送，通过电磁阀5a能够控制过料管道5内的蜡水的通断。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种中温蜡制模用注蜡装置，其特征在于：包括承托组件(1)、储蜡组件(2)、注蜡组件(3)和位移组件(4)，所述储蜡组件(2)、注蜡组件(3)和位移组件(4)均位于承托组件(1)的顶部并与承托组件(1)固定连接，所述储蜡组件(2)和注蜡组件(3)之间设有将二者相连通的过料管道(5)，所述注蜡组件(3)位于位移组件(4)的上方并与位移组件(4)固定连接，所述储蜡组件(2)包括支撑架(2a)、储料件(2b)、加热件(2c)和安装在储料件(2b)顶部的搅拌件(2d)，所述加热件(2c)套接于储料件(2b)的外侧壁上并与储料件(2b)固定连接，所述支撑架(2a)位于储料件(2b)下方并对储料件(2b)进行支撑，储料件(2b)的底部设有出料口。

2.根据权利要求1所述的中温蜡制模用注蜡装置，其特征在于：所述承托组件(1)包括车架(1a)和位于车架(1a)底部的四个车轮(1b)，四个车轮(1b)成矩阵分布并与车架(1a)固定连接，所述车架(1a)水平设置且车架(1a)的底部设有用以驱动四个车轮(1b)旋转的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的中温蜡制模用注蜡装置，其特征在于：所述储料件(2b)包括储料块(2b1)和密封板(2b2)，所述储料块(2b1)呈漏斗状并竖直设置，所述密封板(2b2)水平设置并位于储料块(2b1)的顶部，所述密封板(2b2)与储料块(2b1)卡接配合，所述搅拌件(2d)安装于密封板(2b2)上，所述搅拌件(2d)包括搅拌电机(2d1)、搅拌杆(2d2)、第一搅拌件(2d3)和第二搅拌件(2d4)，所述搅拌电机(2d1)竖直设置并与密封板(2b2)固定连接，搅拌电机(2d1)的输出轴贯穿密封板(2b2)并延伸至储料块(2b1)内，所述搅拌杆(2d2)、第一搅拌件(2d3)和第二搅拌件(2d4)均置于储料块(2b1)内，且搅拌杆(2d2)通过联轴器与搅拌电机(2d1)输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的中温蜡制模用注蜡装置，其特征在于：所述搅拌杆(2d2)竖直设置并与搅拌电机(2d1)输出轴共轴线设置，所述第一搅拌件(2d3)和第二搅拌件(2d4)均套设于搅拌杆(2d2)上且第一搅拌件(2d3)位于第二搅拌件(2d4)的上方，第一搅拌件(2d3)和第二搅拌件(2d4)结构相同且两者均包括固定套(2d5)、第一搅拌块(2d6)和第二搅拌块(2d7)，所述第一搅拌块(2d6)位于第二搅拌块(2d7)上方且第一搅拌块(2d6)和第二搅拌块(2d7)均与固定套(2d5)固定连接，所述固定套(2d5)套接于搅拌杆(2d2)上，所述第一搅拌块(2d6)和第二搅拌块(2d7)的横截面均为菱形，所述第一搅拌块(2d6)和第二搅拌块(2d7)内均设有加热丝。

5.根据权利要求4所述的中温蜡制模用注蜡装置，其特征在于：所述加热件(2c)包括贴合于储料块(2b1)外侧壁的传导块(2c1)和位于传导块(2c1)内的加热块(2c2)，所述加热块(2c2)设有若干个，若干个加热块(2c2)沿搅拌杆(2d2)周向等间隔设置，所述传导块(2c1)的外侧包覆有保温层。

6.根据权利要求1所述的中温蜡制模用注蜡装置，其特征在于：所述支撑架(2a)包括支撑环(2a1)和位于支撑环(2a1)底部的三个支撑柱(2a2)，所述支撑环(2a1)水平设置，支撑环(2a1)套接于传导块(2c1)上并与传导块(2c1)抵触配合，三个支撑柱(2a2)沿支撑环(2a1)周向间隔设置并与支撑环(2a1)固定连接。

7.根据权利要求2所述的中温蜡制模用注蜡装置，其特征在于：所述位移组件(4)包括第一电缸(4a)、第二电缸(4b)和竖直驱动件(4c)，所述第一电缸(4a)与车架(1a)固定连接，第二电缸(4b)安装于第一电缸(4a)的滑块上，竖直驱动件(4c)安装于第二电缸(4b)的滑块上，所述竖直驱动件(4c)包括支架(4c1)和滑台气缸(4c2)，所述支架(4c1)包括竖直设置的第一挡板(4c3)和水平设置的第二挡板(4c4)，所述第二挡板(4c4)位于第一挡板(4c3)顶部并第一挡板(4c3)固定连接形成一体，所述第二挡板(4c4)的前端设有与其固定连接的定位板(4c5)，所述滑台气缸(4c2)竖直设置并通过螺栓与定位板(4c5)固定连接。

8.根据权利要求1所述的中温蜡制模用注蜡装置，其特征在于：所述注蜡组件(3)包括保温套(3a)和呈漏斗状的注蜡件(3b)，所述注蜡件(3b)竖直设置且保温套(3a)套接于注蜡件(3b)，所述注蜡件(3b)的顶部开设有进料口，注蜡件(3b)的底部开设有出蜡口，所述保温套(3a)旁侧设有与滑台气缸(4c2)固定连接的连接板(3a1)，所述保温套(3a)的下方设有环形的预压块(3a2)，所述预压块(3a2)的顶部设有三个弹簧(3a3)，三个弹簧(3a3)沿注蜡件(3b)的周向间隔设置，三个弹簧(3a3)的顶部均与保温套(3a)固定连接，三个弹簧(3a3)的底部均与预压块(3a2)固定连接。

9.根据权利要求8所述的中温蜡制模用注蜡装置，其特征在于：所述过料管道(5)的一端与储料块(2b1)底部出口相连接，过料管道(5)的另一端与注蜡件(3b)的进料口相连接，所述过料管道(5)上套设有电磁阀(5a)，所述过料管道(5)为软管。