CN208341618U - 一种圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置包括框架，所述框架的前部上方装配有墩压模块，所述墩压模块的下部装配有可以竖直上下运动的锻压锤，所述墩压锤的下部设计有固定在框架上的工作面，所述工作面上放置有位于墩压锤正下方的墩压模具，所述墩压模具内加工有圆柱孔，所述圆柱孔的下部加工有向内的圆角和水平的成型边，所述墩压模具内放置有竖直的金属管。该装置结构简单，使用方便，可以通过金属管加工出和外圈一体成型的限位框结构，不仅更加便于滚子轴承的进一步组装，使得轴承可以承受较大轴向力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承根据其不同的使用要求，设计有不同的结构。滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承。其中圆柱滚子轴承是机械装配时经常使用的一种滚子轴承，圆柱滚子轴承可以具有内外圈和中间短圆柱滚子，也可以只具有外圈和圆柱滚子，使用滚子和轴承中间的安装轴直接连接。传统的滚子轴承外圈直接采用圆管制作，通过固定在外圈和内圈之间通过固定架来对滚子进行固定，这使得滚子容易从轴承的轴向串动出来，这样的话轴承就只能承受很小的轴向力。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供一种可以直接加工轴承外圈加工出挡边的圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置包括框架，所述框架的前部上方装配有墩压模块，所述墩压模块的下部装配有可以竖直上下运动的墩压锤，所述墩压锤的下部设计有固定在框架上的工作面，所述工作面上放置有位于墩压锤正下方的墩压模具，所述墩压模具内加工有圆柱孔，所述圆柱孔的下部加工有向内的圆角和水平的成型边，所述墩压模具内放置有竖直的金属管。
作为优选，所述墩压模具的下部加工有贯穿的出屑孔，所述出屑孔直径小于圆柱孔，所述工作面上加工有与出屑孔贯通的圆孔。
作为优选，所述墩压模具通过转动板放置在所述工作面上，所述墩压模具固定装配在所述转动板的一端，所述转动板的底部中间位置与所述框架通过水平轴铰接。
本实用新型的有益效果在于：本圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置主要用来加工滚子轴承的外圈，在加工时，将用来加工外圈的金属管放置在所述墩压模具内，所述墩压模块控制墩压锤对金属管上部进行锤击，使得金属管下部在墩压模具内变形，沿圆角和成型边形成新的环形框边，这个框边可以直接作为滚子轴承外圈的限位框，而且该框和外圈一体成型，更加牢固。该装置结构简单，使用方便，可以通过金属管加工出和外圈一体成型的限位框结构，不仅更加便于滚子轴承的进一步组装，同时限位框可以防止圆柱滚子轴承的滚子从轴向滑出，使得轴承可以承受较大轴向力。
附图说明
图1是圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置墩压时正向的结构示意图。
图2是圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置卸料时正向结构示意图。
图3是金属管在墩压模具内成型时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明：
如图1、图2和图3中实施例所示，该圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置包括框架1，所述框架1的前部上方装配有墩压模块2，所述墩压模块2可以采用冲压结构也可以采用其它锤击结构。所述墩压模块2的下部装配有可以竖直上下运动的墩压锤21，所述墩压锤21的下部设计有固定在框架上的工作面 3，所述工作面3上放置有位于墩压锤21正下方的墩压模具4，所述墩压模具 4内加工有圆柱孔41，所述圆柱孔41的下部加工有向内的圆角42和水平的成型边43，所述墩压模具4内放置有竖直的金属管5。
本圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置主要用来加工滚子轴承的外圈，在加工时，将用来加工外圈的金属管5放置在所述墩压模具4内，所述墩压模块2 控制墩压锤21对金属管5上部进行锤击，使得金属管5下部在墩压模具4内变形，沿圆角和成型边形成新的环形框边，这个框边可以直接作为滚子轴承外圈的限位框，而且该框和外圈一体成型，更加牢固。该装置结构简单，使用方便，可以通过金属管5加工出和外圈一体成型的限位框结构，便于滚子轴承的进一步组装。同时限位框可以防止圆柱滚子轴承的滚子从轴向滑出，使得轴承可以承受较大轴向力。
在具体设计时，如图3所示，所述墩压模具4的下部加工有贯穿的出屑孔44，所述出屑孔44直径小于圆柱孔41，所述工作面上加工有与出屑孔44 贯通的圆孔。在金属管5被墩压的过程中，金属管5的下部可能产生碎屑，所述出屑孔44和圆孔可以方便的将碎屑排出。
在具体设计时，如图1和图2所示，所述墩压模具4通过转动板6放置在所述工作面3上，所述墩压模具4固定装配在所述转动板6的一端，所述转动板6的底部中间位置与所述框架1通过水平轴铰接。当所述转动板6水平放置在工作面3上时，便于墩压模块2对金属管5进行墩压，当金属管5 成型后，通过不装配墩压模具4的一端将所述转动板6转动翘起，使得转动板6变为竖直，所述墩压模具4离开墩压模块下方，使得取料和装料更加方便和安全。
在具体设计时，可以将出屑孔44的直径的尺寸设计成大于金属管5墩压后成型的直径，这样当所述墩压模具4内的金属管5难以卸下时，可以通过所述转动板6翻转使得金属管5朝下，从所述出屑孔44位置将金属管5敲下，完成卸料过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置，它包括框架(1)，所述框架(1)的前部上方装配有墩压模块(2)，所述墩压模块(2)的下部装配有可以竖直上下运动的墩压锤(21)，所述墩压锤(21)的下部设计有固定在框架上的工作面(3)，其特征在于：所述工作面(3)上放置有位于墩压锤(21)正下方的墩压模具(4)，所述墩压模具(4)内加工有圆柱孔(41)，所述圆柱孔(41)的下部加工有向内的圆角(42)和水平的成型边(43)，所述墩压模具(4)内放置有竖直的金属管(5)。
2.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置，其特征在于：所述墩压模具(4)的下部加工有贯穿的出屑孔(44)，所述出屑孔(44)直径小于圆柱孔(41)，所述工作面上加工有与出屑孔(44)贯通的圆孔。
3.根据权利要求1或2所述的圆柱滚子轴承外圈成型墩压装置，其特征在于：所述墩压模具(4)通过转动板(6)放置在所述工作面(3)上，所述墩压模具(4)固定装配在所述转动板(6)的一端，所述转动板(6)的底部中间位置与所述框架(1)通过水平轴铰接。
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