CN208340526U - 一种固体药剂一体化投加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体药剂一体化投加设备，包括：集装箱箱体、撬座、混合系统、进水管道、潜污泵、螺旋输送机、投料系统和控制系统，控制系统与潜污泵、螺旋输送机、混合系统及投料系统均电连接。当需要移动时，可以使用吊装设备将其移动到指定的位置，方便快捷。使用时，首先，控制系统控制潜污泵输送待处理河湖水到混合系统中，同时，控制系统控制螺旋输送机启动，将待处理河湖水的固体药剂输送到混合系统中，混合系统将待处理河湖水和固体药剂混合均匀；接着，控制系统控制投料系统将混合系统中混合均匀的药剂及河湖水排放到集装箱箱体外。本实用新型便于移动、提高药剂使用效率且减少人力。

Description

一种固体药剂一体化投加设备

技术领域

本实用新型涉及河湖污水治理设备技术领域，尤其是指一种固体药剂一体化投加设备。

背景技术

目前，我国河湖污染严重，主要是由于生活污水、农业污水及生产污水直接排放到河湖导致。

现在通常治理河湖污染的固体药剂投加设备为固定设备，不便移动，且在对河湖进行处理时，通常需要人工加入锁磷剂、去氮剂或者菌剂等，人工对其进行搅拌混合，耗时耗力；且人工搅拌易造成药剂混合不均匀，因此易造成药剂投加效果不佳，使用药剂量大。

因此，如何方便移动药剂投加设备、提高药剂使用效率并且减少人力是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种固体药剂一体化投加设备，以方便移动药剂投加设备、提高药剂使用效率并且减少人力。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种固体药剂一体化投加设备，包括：

集装箱箱体；

撬座，所述撬座安装在所述集装箱箱体的底部；

混合系统，所述混合系统设置在所述集装箱箱体内；

进水管道，所述进水管道的出口与所述混合系统的入口导通；

潜污泵，所述潜污泵能够将所述待处理河湖水输送到所述进水管道；

螺旋输送机，所述螺旋输送机安装在所述集装箱箱体内，所述螺旋输送机的出口与所述混合系统的入口导通，且所述螺旋输送机用于输送固体药剂；

投料系统，所述投料系统安装在所述集装箱箱体内，且所述投料系统与所述混合系统的出口导通，所述投料系统能够将处理后的废水排放出去；

控制系统，所述控制系统与所述潜污泵、所述螺旋输送机、所述混合系统及所述投料系统均电连接。

优选地，在上述固体药剂一体化投加设备中，所述进料系统还包括进料斗，所述进料斗安装在所述螺旋输送机的上方，用于盛放所述固体药剂，且所述进料斗的出口正对所述螺旋输送机的入口。

优选地，在上述固体药剂一体化投加设备中，所述混合系统包括：

第一溶液箱，所述第一溶液箱的入口与所述螺旋输送机的出口及所述进水管道的出口导通；

第一搅拌机，所述第一搅拌机能够搅拌所述第一溶液箱内的溶液；

第一支架，所述第一支架用于支撑所述第一搅拌机。

优选地，在上述固体药剂一体化投加设备中，所述混合系统还包括：

第二溶液箱，所述第二溶液箱与所述第一溶液箱的溢流口导通，且所述第二溶液箱的出口与所述投料系统的入口导通；

第二搅拌机，所述第二搅拌机能够搅拌所述第二溶液箱内的溶液；

第二支架，所述第二支架用于支撑所述第二搅拌机。

优选地，在上述固体药剂一体化投加设备中，所述投料系统包括投加泵，所述投加泵能够将所述第二溶液箱内的溶液导出到所述集装箱箱体外。

优选地，在上述固体药剂一体化投加设备中，还包括进水电磁流量计和出药电磁流量计；

所述进水电磁流量计安装在所述进水管道上，所述出药电磁流量计安装在所述投加泵的出口管上。

优选地，在上述固体药剂一体化投加设备中，还包括上料装置，所述上料装置用于给所述进料斗上料；

所述上料装置为输送带或者电动平台。

优选地，在上述固体药剂一体化投加设备中，所述集装箱箱体上设置有双侧开门。

优选地，在上述固体药剂一体化投加设备中，所述控制系统为控制柜。

优选地，在上述固体药剂一体化投加设备中，所述控制系统安装在所述集装箱箱体内。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的固体药剂一体化投加设备，当需要移动时，可以使用吊装设备通过撬座将固体药剂一体化投加设备移动到指定的位置，方便快捷。使用时，首先，控制系统控制潜污泵输送待处理河湖水到混合系统中，同时，控制系统控制螺旋输送机启动，将待处理河湖水的固体药剂输送到混合系统中，混合系统将待处理河湖水和固体药剂混合均匀；接着，控制系统控制投料系统将混合系统中混合均匀的药剂及河湖水排放到集装箱箱体外。综上所述，本实用新型提供的固体药剂一体化投加设备便于移动、提高药剂使用效率且减少人力。综上所述，本实用新型提供的固体药剂一体化投加设备是一种便于移动，可精确控制加药量，有效提高药剂投加效果，操作简单的智能设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的固体药剂一体化投加设备的俯视结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图。

其中，图1-2中：

集装箱箱体1、混合系统2、进水管道3、螺旋输送机4、投料系统5、控制系统6、进料斗7、第一溶液箱201、第一搅拌机202、第二溶液箱203、第二搅拌机204、投加泵501、进水电磁流量计8、出药电磁流量计9、上料装置10。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅图1-2，为本实用新型提供的固体药剂一体化投加设备的结构示意图。

本实用新型公开了一种固体药剂一体化投加设备，其中，固体药剂一体化投加设备，包括集装箱箱体1、撬座、混合系统2、进水管道3、潜污泵、螺旋输送机4、投料系统5和控制系统6。

集装箱箱体1的尺寸为6米*2.5米*2.5米，含保温设备，内设空调、照明和通风装置。

撬座安装在集装箱箱体1的底部，其中，撬座为10#槽钢制成，其材质为Q235。

进水管道3的出口与混合系统2的入口导通，潜污泵能够将待处理河湖水输送到进水管道3。螺旋输送机4安装在集装箱箱体1内，螺旋输送机4的出口与混合系统2的入口导通，且螺旋输送机4用于输送固体药剂。

投料系统5与混合系统2的出口导通，投料系统5能够将处理后的废水排放出去。

控制系统6与潜污泵、螺旋输送机4、混合系统2及投料系统5均电连接，控制系统6控制潜污泵、螺旋输送机4、混合系统2及投料系统5的作业。混合系统2能够将待处理河湖水及固体药剂混合均匀，以实现提升药剂使用效果。根据水质的不同，可以通过控制系统6的控制实现药剂量的精确投加。

控制系统6、螺旋输送机4、混合系统2及投料系统5均安装在集装箱箱体1内。

本实用新型提供的固体药剂一体化投加设备，本实用新型提供的固体药剂一体化投加设备，当需要移动时，可以使用吊装设备通过撬座将固体药剂一体化投加设备移动到指定的位置，方便快捷。使用时，首先，控制系统6控制潜污泵输送待处理河湖水到混合系统2中，同时，控制系统6控制螺旋输送机4启动，将待处理河湖水的固体药剂输送到混合系统2中，混合系统2将待处理河湖水和固体药剂混合均匀；接着，控制系统6控制投料系统5将混合系统2中混合均匀的药剂及河湖水排放到集装箱箱体1外。综上所述，本实用新型提供的固体药剂一体化投加设备便于移动、提高药剂使用效率且减少人力。综上所述，本实用新型提供的固体药剂一体化投加设备是一种便于移动，可精确控制加药量，有效提高药剂投加效果，操作简单的智能设备。

在本实用新型提供又一实施例中，本实施例中的固体药剂一体化投加设备和实施例一中的固体药剂一体化投加设备的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。

在本实施例中，公开了固体药剂一体化投加设备还包括进料斗7，进料斗7安装在螺旋输送机4的上方，用于盛放固体药剂，且进料斗7的出口正对螺旋输送机4的入口。其中，进料斗7规格为800mm*1000mm*1000mm，材质使用304不锈钢，厚度3mm。

进一步地，本实用新型公开了混合系统2包括第一溶液箱201、第一搅拌机202和第一支架。

其中，第一溶液箱201的入口与螺旋输送机4的出口及进水管道3的出口导通，第一搅拌机202能够搅拌第一溶液箱201内的溶液，第一支架用于支撑第一搅拌机202。其中，第一支架为10#槽钢，304材质。

进一步地，本实用新型公开了混合系统2还包括第二溶液箱203、第二搅拌机204和第二支架。

其中，第二溶液箱203与第一溶液箱201的溢流口导通，第一溶液箱201内的液体溢流出去，流到第二溶液箱203内，避免在第一溶液箱201的底部开口向第二溶液箱203内输送液体导致将尚未来得及溶化的固体药剂排出。且第二溶液箱203的出口与投料系统5的入口导通，第二搅拌机204能够搅拌第二溶液箱203内的溶液，第二支架用于支撑第二搅拌机204。第一溶液箱201和第二溶液箱203为一个箱体分成两个腔制得。箱体规格为2000*1000*1200mm，材质使用304不锈钢，厚度3mm。

进一步地，本实用新型公开了投料系统5包括投加泵501。投加泵501能够将第二溶液箱203内的溶液导出到集装箱箱体1外，投加泵501选用砂浆泵，流量20m³/h；投加泵501的出口和入口处的进水和出水管的管径根据投加泵501的口径确定，投加泵501用机械隔膜计量泵，流量500L/h。潜污泵与第一溶液箱201及第二溶液箱203均导通。

进一步地，本实用新型公开了固体药剂一体化投加设备还包括进水电磁流量计8和出药电磁流量计9。可根据河湖水水质具体情况，通过进水电磁流量计8和出药电磁流量计9对于单位时间的加药量进行精确控制。

进水电磁流量计8安装在进水管道3上，便于计量废水输入量。出药电磁流量计9安装在投加泵501的出口管上，便与计量处理过的废水的输出量。

进一步地，本实用新型还公开了固体药剂一体化投加设备还包括上料装置10，上料装置10用于给进料斗7上料，上料装置10从堆料区取料后输送给进料斗7。具体地，上料装置10可以为输送带或者电动平台，还可以是滚道上料或者人工上料。

进一步地，本实用新型公开了集装箱箱体1上设置有双侧开门，双侧开门为左右双侧开门。

进一步地，本实用新型公开了控制系统6为控制柜，控制系统6安装在集装箱箱体1内，便于一边观察上料等情况以便进行控制系统6操作，方便快捷。

本实用新型公开的固体药剂一体化投加设备具有如下优点：

(1)便于移动；

(2)减少人力；

(3)药剂混合均匀，确保药剂的投加效果；

(4)能够精确控制加药量。

在本实用新型中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种固体药剂一体化投加设备，其特征在于，包括：

集装箱箱体(1)；

撬座，所述撬座安装在所述集装箱箱体(1)的底部；

混合系统(2)，所述混合系统(2)设置在所述集装箱箱体(1)内；

进水管道(3)，所述进水管道(3)的出口与所述混合系统(2)的入口导通；

潜污泵，所述潜污泵能够将待处理河湖水输送到所述进水管道(3)；

螺旋输送机(4)，所述螺旋输送机(4)安装在所述集装箱箱体(1)内，所述螺旋输送机(4)的出口与所述混合系统(2)的入口导通，且所述螺旋输送机(4)用于输送固体药剂；

投料系统(5)，所述投料系统(5)安装在所述集装箱箱体(1)内，且所述投料系统(5)与所述混合系统(2)的出口导通，所述投料系统(5)能够将处理后的废水排放出去；

控制系统(6)，所述控制系统(6)与所述潜污泵、所述螺旋输送机(4)、所述混合系统(2)及所述投料系统(5)均电连接。

2.根据权利要求1所述的固体药剂一体化投加设备，其特征在于，还包括进料斗(7)，所述进料斗(7)安装在所述螺旋输送机(4)的上方，用于盛放所述固体药剂，且所述进料斗(7)的出口正对所述螺旋输送机(4)的入口。

3.根据权利要求2所述的固体药剂一体化投加设备，其特征在于，所述混合系统(2)包括：

第一溶液箱(201)，所述第一溶液箱(201)的入口与所述螺旋输送机(4)的出口及所述进水管道(3)的出口导通；

第一搅拌机(202)，所述第一搅拌机(202)能够搅拌所述第一溶液箱(201)内的溶液；

第一支架，所述第一支架用于支撑所述第一搅拌机(202)。

4.根据权利要求3所述的固体药剂一体化投加设备，其特征在于，所述混合系统(2)还包括：

第二溶液箱(203)，所述第二溶液箱(203)与所述第一溶液箱(201)的溢流口导通，且所述第二溶液箱(203)的出口与所述投料系统(5)的入口导通；

第二搅拌机(204)，所述第二搅拌机(204)能够搅拌所述第二溶液箱(203)内的溶液；

第二支架，所述第二支架用于支撑所述第二搅拌机(204)。

5.根据权利要求4所述的固体药剂一体化投加设备，其特征在于，所述投料系统(5)包括投加泵(501)，所述投加泵(501)能够将所述第二溶液箱(203)内的溶液导出到所述集装箱箱体(1)外。

6.根据权利要求5所述的固体药剂一体化投加设备，其特征在于，还包括进水电磁流量计(8)和出药电磁流量计(9)；

所述进水电磁流量计(8)安装在所述进水管道(3)上，所述出药电磁流量计(9)安装在所述投加泵(501)的出口管上。

7.根据权利要求2所述的固体药剂一体化投加设备，其特征在于，还包括上料装置(10)，所述上料装置(10)用于给所述进料斗(7)上料；

所述上料装置(10)为输送带或者电动平台。

8.根据权利要求1所述的固体药剂一体化投加设备，其特征在于，所述集装箱箱体(1)上设置有双侧开门。

9.根据权利要求1所述的固体药剂一体化投加设备，其特征在于，所述控制系统(6)为控制柜。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的固体药剂一体化投加设备，其特征在于，所述控制系统(6)安装在所述集装箱箱体(1)内。