CN208340512U - 一种平板陶瓷膜搭接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平板陶瓷膜组件技术领域，具体涉及一种平板陶瓷膜搭接组件，其包括：U形的安装板、卡块、锁紧机构，安装板上设有放置槽，安装板的底部设有槽形通孔，其底部还设有缺口，卡块连接在安装板的顶部且与槽形通孔相对应，锁紧机构将一个安装板上的卡块锁紧在相邻一个安装板上的槽形通孔内。本实用新型的有益效果：设置安装板上的放置槽，实现将平板陶瓷膜放置进安装板上，实现平板陶瓷膜的快速安装；设置安装板、卡块和槽形通孔实现将任意数量的安装板进行搭接，从而实现任意数量平板陶瓷膜进行搭接；设置锁紧机构将卡块固定在安装板上，实现搭接组件的稳定性，同时也能实现快速安装并锁紧安装板，提高安装效率。

Description

一种平板陶瓷膜搭接组件

技术领域

本实用新型涉及平板陶瓷膜组件技术领域，具体涉及一种平板陶瓷膜搭接组件。

背景技术

平板陶瓷膜组件是装配平板陶瓷膜元件的耐压壳体，根据工业生产需要，可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的平板陶瓷膜元件的集中填装。组件的外形设计、密封设计等对平板陶瓷膜成套系统的长期稳定运行至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种平板陶瓷膜搭接组件，它可以实现任意数量的平板陶瓷膜进行搭接、搭接速度更快、增加平板陶瓷膜的刚性，使其不易变形。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种平板陶瓷膜搭接组件，其包括：

U形的安装板，所述安装板两侧的立板分别在相对应的一侧沿其长度方向设有凹陷的放置槽，所述安装板的水平段的底部设有至少两个槽形通孔，其底部外壁上还设有贯通至所述放置槽的缺口；

卡块，所述卡块连接在安装板两侧立板的顶部且与所述槽形通孔相对应；

锁紧机构，所述锁紧机构将一个安装板上的卡块锁紧在相邻一个安装板上的槽形通孔内。

进一步地，所述放置槽内壁处均设有软胶条。

进一步地，所述锁紧机构包括固定在安装板两侧的支架、穿出所述支架且能自由滑动的滑动杆、连接在所述滑动杆穿入支架一端的滑块，对应的安装板上设有供所述滑块自由滑动的通孔形式的槽，所述滑块上设有第一斜面，所述卡块上设有与所述第一斜面相对应的第二斜面，所述卡块上设有与滑块相卡合的卡槽。

进一步地，所述滑动杆穿入支架的水平段上套设有弹簧，所述弹簧固连在安装板上。

进一步地，所述滑动杆为T形结构，其竖直段穿出支架。

本实用新型的有益效果：设置安装板上的放置槽，实现将平板陶瓷膜放置进安装板上，实现平板陶瓷膜的快速安装；设置安装板、卡块和槽形通孔实现将任意数量的安装板进行搭接，从而实现任意数量平板陶瓷膜进行搭接；设置锁紧机构将卡块固定在安装板上，实现搭接组件的稳定性，同时也能实现快速安装并锁紧安装板，提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的立体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型的安装板的立体结构示意图；

图4为本实用新型的实施例的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-安装板，2-放置槽，3-槽形通孔，4-缺口，5-卡块，6-支架，7-滑动杆，8-滑块，9-卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4所示的一种平板陶瓷膜搭接组件，其包括：

U形的安装板1，所述安装板1两侧的立板分别在相对应的一侧沿其长度方向设有凹陷的放置槽2，所述安装板1的水平段的底部设有至少两个槽形通孔3，其底部外壁上还设有贯通至所述放置槽2的缺口4，设置缺口4便于相邻搭接的两个平板陶瓷膜净化后的液体能够流通至外部设备；

卡块5，所述卡块5连接在安装板1两侧立板的顶部且与所述槽形通孔3相对应，一个安装板1上的卡块5插合在相邻一个安装板1上的槽形通孔3内；

锁紧机构，所述锁紧机构将一个安装板1上的卡块5锁紧在相邻一个安装板1上的槽形通孔3内，使两个安装板1能够快速搭接。

所述放置槽2内壁设有软胶条，使处于放置槽2内的平板陶瓷膜不会产生压伤或挤伤。

所述锁紧机构包括固定在安装板1两侧的支架6、穿出所述支架6且能自由滑动的滑动杆7、连接在所述滑动杆7穿入支架6一端的滑块8，对应的安装板1上设有供所述滑块8自由滑动的通孔形式的槽，所述滑块8上设有第一斜面，所述卡块5上设有与所述第一斜面相对应的第二斜面，所述卡块5上设有与滑块8相卡合的卡槽9。

所述滑动杆7穿入支架6的水平段上套设有弹簧，所述弹簧固连在安装板1上，设置弹簧实现滑动杆7能将滑块8自动卡合在卡块5上的卡槽9内。

所述滑动杆7为T形结构，其竖直段穿出支架6，便于对滑动杆7进行操作。

本实用新型在使用时：将平板陶瓷膜放置于安装板1上的放置槽2内，在通过将卡块5插合在相邻安装板1上的槽形通孔3内，插合过程中，卡块5上的第二斜面与滑块8上的第一斜面接触产生相对滑动，驱动滑块8往安装板1的外侧移动，当卡块5完全插合在槽形通孔3内时，此时在弹簧的作用下，滑块8将往安装板1的内部移动并卡合在卡块5上的卡槽9内，使卡块5固定在槽形通孔3内，即完成搭接过程；拆卸时将滑动杆7往支架6外侧拉动，使滑块8与卡槽9脱离，将安装板1从相邻安装板1的槽形通孔3内抽出，即可拆卸。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种平板陶瓷膜搭接组件，其特征在于，其包括：

U形的安装板(1)，所述安装板(1)两侧的立板分别在相对应的一侧沿其长度方向设有凹陷的放置槽(2)，所述安装板(1)的水平段的底部设有至少两个槽形通孔(3)，其底部外壁上还设有贯通至所述放置槽(2)的缺口(4)；

卡块(5)，所述卡块(5)连接在安装板(1)两侧立板的顶部且与所述槽形通孔(3)相对应；

锁紧机构，所述锁紧机构将一个安装板(1)上的卡块(5)锁紧在相邻一个安装板(1)上的槽形通孔(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种平板陶瓷膜搭接组件，其特征在于，所述放置槽(2)内壁设有软胶条。

3.根据权利要求1所述的一种平板陶瓷膜搭接组件，其特征在于，所述锁紧机构包括固定在安装板(1)两侧的支架(6)、穿出所述支架(6)且能自由滑动的滑动杆(7)、连接在所述滑动杆(7)穿入支架(6)一端的滑块(8)，对应的安装板(1)上设有供所述滑块(8)自由滑动的通孔形式的槽，所述滑块(8)上设有第一斜面，所述卡块(5)上设有与所述第一斜面相对应的第二斜面，所述卡块(5)上设有与滑块(8)相卡合的卡槽(9)。

4.根据权利要求3所述的一种平板陶瓷膜搭接组件，其特征在于，所述滑动杆(7)穿入支架(6)的水平段上套设有弹簧，所述弹簧固连在安装板(1)上。

5.根据权利要求3所述的一种平板陶瓷膜搭接组件，其特征在于，所述滑动杆(7)为T形结构，其竖直段穿出支架(6)。