CN208339405U - 加热装置以及烧烤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种加热装置以及烧烤装置,涉及生活加热用品技术领域,该加热装置包括至少一个安装机架、多个加热单元和控制单元;多个加热单元设置在安装机架上,并对待加热物体进行加热,加热单元包括多个阵列分布的加热元件,控制单元能够控制每一个加热元件的发热量,控制单元能够控制每一个加热元件的发热量,进而控制每一个加热单元的总发热量,控制机构用于调节安装机架相对待加热物体的距离和角度,通过安装支架与该加热装置连接构成烧烤装置,解决了现有技术中所用的烧烤装置中局部加热控制不完善、灵活度低等问题。

Description

加热装置以及烧烤装置
技术领域
本实用新型涉及生活加热用品技术领域,尤其涉及一种加热装置以及烧烤装置。
背景技术
烧烤作为人类最原始的一种烹饪方式,历史悠长,在现如今的社会中,烧烤早已是人们吃饭、娱乐、消遣必不可少的方式,在一天的繁忙工作后,约上三五好友来一次烧烤,再加上几瓶啤酒,进行闲谈,可谓是心灵与身体的共同放松。
在目前市场上所使用的烧烤架或是烧烤炉大多都采用木炭作为热源,在木炭的上方置以支架承接食物,亦或采用电热元件,辐射加热食物,但无论是上述的哪一种方式,仍存在一下弊端:
1、采用木炭进行烧烤加热食物时,木炭在燃烧的过程中会产生烟雾,不仅对食物造成影响,而且熏痛烧烤者,如果在通气性较差的空间内,会造成人们一氧化氮中毒等,相对安全性很低。
2、利用加热元件进行辐射加热时,在进行加热元件调控时均为整个加热元件的发热量调节,不能保证被加热食物的每一处都能够被充分加热,当加热食物出现薄厚不一时,如果采用高温,较薄的位置可能会被烤焦,如果采用较低温,较厚的位置难以烤熟,所以调控极为不便,不能针对食物的局部进行加热,也不能根据食物的形状尺寸调节加热量。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种加热装置,以解决了现有技术中所用的加热装置中局部加热控制不完善、灵活度低等技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种加热装置,包括至少一个安装机架、多个加热单元、控制单元和控制机构;
多个所述加热单元设置在所述安装机架上,并对待加热物体进行加热;
所述加热单元包括多个阵列分布的加热元件,所述控制单元用于调控每个所述加热元件的发热量,进而控制每个所述加热单元的总发热量;
所述控制机构用于调节所述安装机架相对所述待加热物体的距离和角度。
进一步的,所述加热单元还包括温度传感器;
任意相邻的两个所述加热元件之间均设置有一个所述温度传感器。
进一步的,所述加热单元还包括导热层;
所述导热层设置在所述安装机架上,用于连接所述加热元件和所述温度传感器;
所述导热层用于传递所述加热元件所散发的热量。
进一步的,所述安装机架的数目为两个,两个所述安装机架由上至下依次为上安装机架和下安装机架;
所述上安装机架通过所述控制机构与所述下安装机架连接,所述待加热物体置于所述上安装机架和所述下安装机架之间;
所述控制机构能够调控所述上安装机架与所述下安装机架之间的相对距离以及夹角。
进一步的,还包括支撑架;
所述支撑架连接所述控制机构,且位于所述上安装机架与所述下安装机架之间;
所述支撑架用于连接、支撑所述待加热物体。
进一步的,所述上安装机架与所述下安装机架上均设置有所述加热单元。
进一步的,所述控制机构包括上伸缩轴、下伸缩轴和外轴;
所述上伸缩轴的一端设置在所述外轴内,且另一端连接于所述上安装机架,所述下伸缩轴的一端设置在所述外轴内,且另一端连接于所述下安装机架;
所述上伸缩轴能够沿所述外轴的长度方向往复运动,且所述上伸缩轴能够沿所述外轴的轴线方向转动。
进一步的,所述上伸缩轴外侧壁上设置有多个凸起结构,所述外轴的内侧壁上设置有多个凹槽结构,所述凸起结构与所述凹槽结构互相扣合。
进一步的,所述加热元件采用石墨烯材料,所述导热层采用陶瓷材料。
本实用新型的第二目的在于提供一种烧烤装置,以解决现有技术中所用的烧烤装置中局部加热控制不完善、灵活度低等技术问题。
本实用新型提供一种烧烤装置,包括上述的加热装置,还包括安装支架;
所述安装支架用于支撑所述加热装置。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种加热装置,包括至少一个安装机架、多个加热单元、控制单元和控制机构;加热单元设置在安装机架上,并对待加热物体进行加热,加热单元包括多个阵列分布的加热元件,控制单元能够控制每一个加热元件的发热量,进而控制每一个加热单元的总发热量,控制机构用于调节安装机架相对待加热物体的距离和角度;安装机架用于支撑、安装加热单元,以确保加热单元的平稳性;加热单元是主要进行加热的部分,加热单元包括多个阵列分布的加热元件,控制单元能够分别调控每一个加热元件的发热量,进而对每一个加热单元的总发热两进行调节,在进行加热时,可以根据待加热物体的形状尺寸,在不同的位置对相应加热单元中的加热元件通过控制单元进行调控,使得满足该位置处所需的加热量,进而使得待加热物体在相同的一定时间内,待加热物体的任何部分均变熟,进而节省了加热时间,通过控制加热元件的发热量对待加热物体充分加热,特别是局部位置进行加热调控,增加了加热装置的加热灵活性和实用性;控制机构能够驱动安装机架发生位置的变化,即使的安装机架相对待加热物体的距离和角度变化,从而带动加热单元相对待加热物体也发生同样的位置变化,不仅增加了加热装置对待加热物体加热的灵活性,而且在多个安装机架组合是更便于待加热物体的放置和拿取。
本实用新型还提供一种烧烤装置,包括上述的加热装置,还包括安装支架,通过安装支架将加热装置相对地面或是桌面固定,对食物进行加热烧烤,改善了现有技术中的烧烤装置对食物加热不够充分、全面,且局部加热难以控制的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一提供的加热装置水平放置的正视图;
图2为实施例一提供的加热装置竖直放置的正视图;
图3为实施例一提供的加热装置有支撑架的正视图;
图4为实施例一提供的外轴的剖视图;
图5为实施例一提供的上伸缩轴的结构示意图。
图标:10-加热单元;20-加热元件;30-温度传感器;40-导热层;50-待加热物体;60-上安装机架;70-下安装机架;80-支撑架;100-上伸缩轴;110-下伸缩轴;120-外轴;1001-凸起结构;1201-凹槽结构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
本实施例提供了一种加热装置,如图1-5所示,该加热装置包括至少一个安装机架、多个加热单元10、控制单元和控制机构;多个加热单元10设置在安装机架上,并对待加热物体50进行加热,加热单元10包括多个阵列分布的加热元件20,控制单元能够控制每一个加热元件20的发热量,进而控制每个加热单元10的总发热量,控制机构用于调节安装机架相对待加热物体50的距离和角度。
进一步地,加热单元10还包括温度传感器30,任意相邻的两个加热元件20之间均设置有一个温度传感器30。
进一步地,加热单元10还包括导热层40;导热层40设置在安装机架上,用于连接于加热元件20和温度传感器30,且将加热元件20所散发的热量传递至待加热物体50,进而对待加热物体50进行加热。
具体地,安装机架作为一个整体的框架,用于支撑、安装加热单元10,所以安装机架具有很好的稳定性,以确保加热单元10的平稳性,在进行加热的过程中不会意外掉落或者损坏,同时加热机架具有一定的耐热性,在加热单元10高温的熏陶下不会发生结构上的损坏,进而导致加热单元10的平稳性受到影响,另外,制成安装机架的材料的传热系数较低,在加热单元10工作时,不至将接收到的热量快速的传递至安装机架的各个部位,甚至吸收部分热量,导致加热单元10的加热力度减小,对待加热物体50加热不充分,进而增加加热时长。
其次,在安装机架上设置加热单元10,加热单元10是主要进行加热的部分,加热单元10可以设置在安装机架的上表面,也可以设置在安装机架的下表面,其主要根据在进行该加热装置制造时的实际需要进行选择,或者加热单元10同时设置在安装机架的上、下表面,进行充分利用,即在有效的材料内达到最大化的利用率,但需要注意的是,无论加热单元10设置在安装机架的哪一个面,其加热单元10的加热面必须始终朝向待加热物体50。
加热单元10包括多个阵列分布的加热元件20,控制单元能够分别调控每一个加热元件20的发热量,即在进行加热时,可以根据待加热物体50的形状尺寸,在不同的位置对相应位置处的加热元件20通过控制单元进行调控,改变通过该加热元件20电流或电压的大小,进而使得满足该位置处所需的加热量,即加热元件20的发热量,进而使得待加热物体50在相同的一定时间内,待加热物体50的任何部分均变熟,进而节省了加热时间。例如对一块牛排进行加热时,若牛排周边的厚度小于牛排中心位置处的厚度,在确保整块牛排在相同的时间内熟透,增加在较厚的位置所对应的加热元件20的发热量,降低在较薄的位置所对应的加热元件20的发热量;如果在相同加热量时,待加热物体50的成熟度不一,为了避免已熟位置处变焦,可以相应的减小该位置处对应的加热元件20的发热量。通过控制加热元件20的发热量对待加热物体50充分加热,特别是局部位置进行加热调控,增加了加热装置的加热灵活性和实用性。
再次,在任意相邻的两个加热元件20之间设置一个温度传感器30,温度传感器30用于检测各个位置处的加热温度,并将所检测到的温度信号反馈至控制单元,控制单元通过接收到不同信号,控制不同位置处的加热元件20的发热量。控制单元包括控制电路板和控制面板,控制电路板与温度传感器30、加热元件20、控制面板均电连接,控制面板可以实现人为操作,根据控制面板显示的由控制电路板所处理后的数据,认为的在通过控制面板对相应位置进行调节,该调节信号经过控制电路板再次反馈至加热元件20,从而调控加热元件20的加热量变化,以满足加热过程中的实际需要。
最后,导热层40的设置是为了均布散发加热元件20所发出的热量,使得加热元件20的发热量均匀的分布,实现由一点热源到一个面的热量的转变,从而对待加热物体50加热更为充分。导热层40安装在安装机架上,且连接于温度传感器30和加热元件20,即温度传感器30和加热元件20设置在导热层40的一侧表面上,在导热层40上与该侧表面相对的另一侧面始终朝向待加热物体50。
其中,加热元件20需要保证超高的加热量,导热层40需要确保超高的传热系数,故而加热元件20采用可以石墨烯材料、纳米碳材料或金属薄膜等能够实现电热转换的材料,例如采用石墨烯材料、碳纤维材料、金属材料及其粉末作为导电剂制成;导热层40采用陶瓷材料或金属材料,导热层40接触食物的一面进行高抛光处理,对该面相对称的一面进行镀膜处理以提高导热层40表面的张力,便于清洗。
通过多个温度控制器感应待加热物体50不同位置周边的温度,并将感应到的温度信号传递至控制电路板进行处理,处理后的信号传递至控制面板,人为通过控制面板显示的信息进行温度调节,调节后的信号再次传输至控制电路板,经控制电路板处理,处理后的信号反馈至该温度传感器30对应的加热元件20上,实现加热元件20的发热量的调节,从而增加了加热装置进行加热时的可控制调节的灵活性,针对不同尺寸的待加热物体50,或是待加热物体50的不同部位进行相应的所需温度的调节,增加了加热装置的实用性,加热功能更为完善,且能够实时观测并作出相应的调整。
在本实施例可选的方案中,如图1-5所示,安装机架的数目为两个,两个安装机架由上至下依次为上安装机架60和下安装机架70,上安装机架60通过控制机构与下安装机架70连接,待加热物体50置于上安装机架60和下安装机架70之间,控制机构能够调控上安装机架60与下安装机架70之间的相对距离以及夹角。
进一步地,还包括支撑架80,支撑架80连接于控制机构,且位于上安装机架60和下安装机架70之间,支撑架80用于连接、支撑待加热物体50。
进一步地,上安装机架60和下安装机架70上均设置有加热单元10。
具体地,为了实现对待加热物体50的全方位、充分加热,安装机架包括了上安装机架60和下安装机架70,在上安装机架60和下安装机架70上均设置有加热单元10,其加热单元10的加热面始终朝向待加热物体50,在下安装机架70和下安装机架70之间还设置有用于支撑带加热物体的支撑架80,在进行加热时,将待加热物体50置于支撑架80上,待加热物体50的上下表面均有加热单元10进行加热,不仅使得待加热物体50的加热更充分、全面,而且缩短了加热时间,更满足实际需求。
控制机构不仅用于连接上安装机架60和下安装机架70,而且能够改变上安装机架60和下安装机架70之间的距离,同时改变上安装机架60和下安装机架70之间的水平夹角。一方面,上安装机架60和下安装机架70之间的距离或是水平夹角的改变均便于待加热物体50的安置,在进行加热之前,扩大上安装机架60与下安装机架70之间的距离,将待加热物体50安置在支撑架80上,然后缩小上安装机架60与下安装机架70之间的距离,是处于便于加热的所需位置;或者移动上安装机架60使得上安装机架60偏离下安装机架70,即增加上安装机架60与下安装机架70之间的角度,安置好待加热物体50后,回复上安装机架60的初始位置进行加热。另一方面,上安装机架60和下安装机架70之间的距离和角度的变化更便于对待加热物体50的进行加热,当待加热物体50在加热后期需要较小的加热量、或是需要保温时,增加上安装机架60与下安装机架70之间的距离,当待加热物体50某几个位置的加热力度不够时,调整上安装机架60与下安装机架70之间的角度,对所需位置进行加热。
类似的,在上安装机架60上设置加热单元10,下安装机架70作为待加热物体50的支撑架80。
在本实施例可选的方案中,如图1-5所示,控制机构包括上伸缩轴100、下伸缩轴110和外轴120,上伸缩轴100的一端设置在外轴120内,且另一端连接于上安装机架60,下伸缩轴110的一端也设置在外轴120内,且另一端连接于下安装机架70,上伸缩轴100能够沿外轴120的长度方向往复运动,且能够沿外轴120的轴线方向转动。
进一步地,在上伸缩轴100的外侧壁上设置有多个凸起结构1001,在外轴120的内侧壁上设置有多个凹槽结构1201,凸起结构1001与凹槽结构1201互相扣合。
具体地,外轴120形成一个外部轴套,在外轴120的内侧壁上均匀设置有多个凹槽结构1201,上伸缩轴100的一端套接在外轴120内部,在该端用于套接外轴120的外侧壁上均匀设置有多个能够与凹槽结构1201相对应的凸起结构1001,凸起结构1001能够卡入凹槽结构1201中形成定位。
在使用过程中,调节上安装机架60距离下安装机架70之间的距离时,将上安装机架60上升到所需的位置后,通过凸起结构1001和凹槽结构1201互相配合实现固定;当需要调节上安装机架60和下安装机架70之间的角度时,旋转上安装机架60到所需位置后,通过凸起结构1001和凹槽结构1201互相配合实现固定。
类似的,上安装机架60与下安装机架70之间的距离以及上安装机架60的旋转还可以通过电动控制。
具体地,控制机构包括能够正、反转的第一电机,第一电机的转轴上连接有第一齿轮,在上安装机架60连接控制机构的一侧设置有上连接杆,在上连接杆的末端上设置有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮互相啮合传递运动,第二齿轮的中心位置处设置有通孔,通孔的内壁上设置第一螺纹结构,上连接杆穿过该通孔连接第二齿轮,在上连接杆连接第二齿轮的位置为的外侧壁上设置有与第一螺纹结构向配合的第二螺纹结构,当第一电机转动,驱动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,并通过螺纹结构啮合将运动传递至上连接杆,从而实现上安装机架60与下安装机架70之间距离的调节。
实施例二:
本实用新型实施例还提供的一种烧烤装置,该烧烤装置包括上述的加热装置,还包括安装支架,通过安装支架支撑加热装置。
通过安装支架将加热装置相对地面,或是桌面固定,在支撑架80上放置需要进行烧烤的食物,加热单元10对食物进行加热烧烤,改善了现有技术中的烧烤装置对食物加热不够充分、全面,且局部加热难以控制的问题。
其中,加热装置能够水平放置,也可以竖直放置,只要在保证安全的前提下,同时确保食物变熟,食物不会掉落,加热装置的放置方式可以根据实际需要确定。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种加热装置,其特征在于,包括至少一个安装机架、多个加热单元、控制单元和控制机构;
多个所述加热单元设置在所述安装机架上,并对待加热物体进行加热;
所述加热单元包括多个阵列分布的加热元件,所述控制单元用于调控每个所述加热元件的发热量,进而控制每个所述加热单元的总发热量;
所述控制机构用于调节所述安装机架相对所述待加热物体的距离和角度。
2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述加热单元还包括多个温度传感器;
任意相邻的两个所述加热元件之间均设置有一个所述温度传感器。
3.根据权利要求2所述的加热装置,其特征在于,所述加热单元还包括导热层;
所述导热层设置在所述安装机架上,用于连接所述加热元件和所述温度传感器;
所述导热层用于传递所述加热元件所散发的热量。
4.根据权利要求3所述的加热装置,其特征在于,所述安装机架的数目为两个,两个所述安装机架由上至下依次为上安装机架和下安装机架;
所述上安装机架通过所述控制机构与所述下安装机架连接,所述待加热物体置于所述上安装机架和所述下安装机架之间;
所述控制机构能够调控所述上安装机架与所述下安装机架之间的相对距离以及夹角。
5.根据权利要求4所述的加热装置,其特征在于,还包括支撑架;
所述支撑架连接所述控制机构,且位于所述上安装机架与所述下安装机架之间;
所述支撑架用于连接、支撑所述待加热物体。
6.根据权利要求4所述的加热装置,其特征在于,所述上安装机架与所述下安装机架上均设置有所述加热单元。
7.根据权利要求4所述的加热装置,其特征在于,所述控制机构包括上伸缩轴、下伸缩轴和外轴;
所述上伸缩轴的一端设置在所述外轴内,且另一端连接于所述上安装机架,所述下伸缩轴的一端设置在所述外轴内,且另一端连接于所述下安装机架;
所述上伸缩轴能够沿所述外轴的长度方向往复运动,且所述上伸缩轴能够沿所述外轴的轴线方向转动。
8.根据权利要求7所述的加热装置,其特征在于,所述上伸缩轴外侧壁上均设置有多个凸起结构,所述外轴的内侧壁上设置有多个凹槽结构,所述凸起结构与所述凹槽结构互相扣合。
9.根据权利要求3-8任一项所述的加热装置,其特征在于,所述加热元件采用导电剂材料;所述导热层采用陶瓷材料。
10.一种烧烤装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的加热装置,还包括安装支架;
所述安装支架用于支撑所述加热装置。
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