CN110876565A - 一种烧烤发热管的调节连杆结构 - Google Patents

一种烧烤发热管的调节连杆结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烧烤发热管的调节连杆结构,包括箱体、传送辊、接油抽屉、可拆卸式顶盖、排气机构、电机、底架、连接框架以及连杆机构,所述箱体顶部一侧安装有排气机构,所述箱体上表面安装有可拆卸式顶盖,所述箱体和可拆卸式顶盖为可拆卸链接,所述箱体内部两侧各安装有一个连杆机构,两个所述连杆机构底部之间安装有连接框架,所述连接框架上均匀安装有三个加热连管,本发明的有益效果是:本发明结构紧凑,使用方便,通过设置排气机构和连杆机构,不仅极大地提高了烧烤效率,减少了传统的人工投入以外,还避免了对环境造成污染,功能实用。

Description

一种烧烤发热管的调节连杆结构
技术领域
本发明涉及连杆结构,特别涉及一种烧烤发热管的调节连杆结构,属于烧烤发热管技术领域。
背景技术
烧烤虽然是人类最原始的烹调方式,是以燃料加热和干燥空气,并把食物放置于热干空气中一个比较接近热源的位置来加热食物,现代社会,由于人类发明了多种用火方式,烧烤方式也逐渐多样化,发展出各式烧烤炉、烧烤架、烧烤酱等烧烤用品。
而传统的烧烤机中烧烤发热管所采用的连杆固定结构单一,使用不便,在对烟气的排放和烧烤的效率上未设置便利,不仅导致肉类的烤制效率低下、传统的人工投入巨大之外,还难以避免的对环境造成大量污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种烧烤发热管的调节连杆结构。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种烧烤发热管的调节连杆结构,包括箱体、传送辊、接油抽屉、可拆卸式顶盖、排气机构、电机、底架、连接框架以及连杆机构,所述箱体顶部一侧安装有排气机构,所述箱体上表面安装有可拆卸式顶盖,所述箱体和可拆卸式顶盖为可拆卸链接,所述箱体内部两侧各安装有一个连杆机构,两个所述连杆机构底部之间安装有连接框架,所述连接框架上均匀安装有三个加热连管,所述箱体底部设有传输履带,所述传输履带两端套设于两个传送辊外侧,一侧所述传送辊一侧安装有减速机,所述传送辊外两侧各安装有一个安装板,所述传送辊通过安装轴承固定于两个安装板之间,所述传送辊和安装板之间转动连接,所述箱体顶部固定于安装板顶部,所述安装板底部安装有接油抽屉,所述接油抽屉底部均匀安装有若干底架,每个所述底架底部均安装有支撑脚,靠近所述减速机一侧的安装板底部安装有电机。
作为优选,所述连杆机构由第一固定块、连接块、第二固定块、驱动电机、联动轴、转动螺杆、螺纹内槽、伸缩杆以及保护壳 构成,所述第一固定块位于连杆机构顶部,所述连杆机构通过第一固定块与箱体内顶部连接,所述第一固定块底部通过连接块连接保护壳,所述保护壳内顶部安装有驱动电机,所述驱动电机底部连接联动轴,所述联动轴底部通过转动螺杆连接伸缩杆,所述转动螺杆与伸缩杆顶部的连接处设有螺纹内槽,所述转动螺杆与螺纹内槽螺纹连接。
作为优选,所述排气机构由气泵、限位块、进气管、排气管、进气口、滤油海绵、石棉网以及进气管构成,所述排气机构内底部一侧安装有限位块,所述限位块一侧设有气泵,所述气泵一侧安装有限位块,所述限位块底部安装有进气管,所述排气管和进气管之间互为垂直关系,所述进气管穿过箱体顶部位于箱体内,所述进气管底部的箱体内安装有石棉网,所述石棉网下方安装有滤油海绵,所述滤油海绵底部设有进气口。
作为优选,所述连接框架为一种可拼接式的铝构框架。
作为优选,所述连杆机构上设有测距传感器。
作为优选,所述伸缩杆内部设有与转动螺杆配合的限位板。
作为优选,所述转动螺杆的长度小于伸缩杆的长度。
本发明所达到的有益效果是:本发明首先通过将生肉原料置于传输履带上,打开电机,使传送辊带动传输履带转动达到对原料在箱体内的传送效果,同时,在传送时,可通过连杆机构上的测距传感器来自动调节连杆机构到生肉之间的长度,避免烤糊的功能,同时在烧烤过程中产生的烟尘可通过进气口、进气管以及排气管被排出至排气机构内,在烟雾进入排气机构之前通过石棉网和滤油海绵时被过滤,过滤烟气中的油脂,极大的降低了对环境的污染,烧烤完成后,关闭电机后打开可拆卸式顶盖,待设备冷却后方便对其内部进行清理维护,方便下次使用更加卫生,本发明结构紧凑,使用方便,通过设置排气机构和连杆机构,不仅极大地提高了烧烤效率,减少了传统的人工投入以外,还避免了对环境造成污染,功能实用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的整体结构示意图;
图3是本发明的连杆机构结构示意图;
图4是本发明的侧视图;
图5是本发明的排气机构结构示意图;
图6是本发明的连杆机构收缩结构示意图;
图7是本发明的连杆机构延伸结构示意图。
图中:1、箱体;2、传送辊;3、接油抽屉;4、可拆卸式顶盖;5、排气机构;51、气泵;52、限位块;53、进气管;54、排气管;55、石棉网;56、进气口;57、滤油海绵;6、电机;7、底架;8、连接框架;9、连杆机构;901、第一固定块;902、连接块;903、第二固定块;904、驱动电机;905、联动轴;906、转动螺杆;907、螺纹内槽;908、伸缩杆;909、保护壳;10、减速机;11、加热连管;12、安装轴承;13、支撑脚;14、传输履带;15、安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-7所示,本发明提供一种烧烤发热管的调节连杆结构,包括箱体1、传送辊2、接油抽屉3、可拆卸式顶盖4、排气机构5、电机6、底架7、连接框架8以及连杆机构9,所述箱体1顶部一侧安装有排气机构5,所述箱体1上表面安装有可拆卸式顶盖4,所述箱体1和可拆卸式顶盖4为可拆卸链接,所述箱体1内部两侧各安装有一个连杆机构9,两个所述连杆机构9底部之间安装有连接框架8,所述连接框架8上均匀安装有三个加热连管11,所述箱体1底部设有传输履带14,所述传输履带14两端套设于两个传送辊2外侧,一侧所述传送辊2一侧安装有减速机10,所述传送辊2外两侧各安装有一个安装板15,所述传送辊2通过安装轴承12固定于两个安装板15之间,所述传送辊2和安装板15之间转动连接,所述箱体1顶部固定于安装板15顶部,所述安装板15底部安装有接油抽屉3,所述接油抽屉3底部均匀安装有若干底架7,每个所述底架7底部均安装有支撑脚13,靠近所述减速机10一侧的安装板15底部安装有电机6。
其中,所述连杆机构9由第一固定块901、连接块902、第二固定块903、驱动电机904、联动轴905、转动螺杆906、螺纹内槽907、伸缩杆908以及保护壳909构成,所述第一固定块901位于连杆机构9顶部,所述连杆机构9通过第一固定块901与箱体1内顶部连接,所述第一固定块901底部通过连接块902连接保护壳909,所述保护壳909内顶部安装有驱动电机904,所述驱动电机904底部连接联动轴905,所述联动轴905底部通过转动螺杆906连接伸缩杆908,所述转动螺杆906与伸缩杆908顶部的连接处设有螺纹内槽907,所述转动螺杆906与螺纹内槽907螺纹连接,方便调节连接框架8的升降。
其中,所述排气机构5由气泵51、限位块52、进气管53、排气管54、进气口56、滤油海绵57、石棉网55以及进气管53构成,所述排气机构5内底部一侧安装有限位块52,所述限位块52一侧设有气泵51,所述气泵51一侧安装有限位块52,所述限位块52底部安装有进气管53,所述排气管54和进气管53之间互为垂直关系,所述进气管53穿过箱体1顶部位于箱体1内,所述进气管53底部的箱体1内安装有石棉网55,所述石棉网55下方安装有滤油海绵57,所述滤油海绵57底部设有进气口56,在排气的同时对其进行过滤处理。
其中,所述连接框架8为一种可拼接式的铝构框架,方便拆装维护。
其中,所述连杆机构9上设有测距传感器,使其功能多样化,便于使用,更加实用。
其中,所述伸缩杆908内部设有与转动螺杆906配合的限位板,限制伸缩杆908脱出。
其中,所述转动螺杆906的长度小于伸缩杆908的长度,避免伸缩杆908和转动螺杆906之间发生抵触。
具体的,在使用本发明时,首先将生肉原料置于传输履带14上,打开电机6,使传送辊2带动传输履带14转动达到对原料在箱体1内的传送效果,同时,在传送时,可通过连杆机构9上的测距传感器来自动调节连杆机构9到生肉之间的长度,避免烤糊的功能,同时在烧烤过程中产生的烟尘可通过进气口56、进气管53以及排气管54被排出至排气机构5内,在烟雾进入排气机构5之前通过石棉网55和滤油海绵57时被过滤,过滤烟气中的油脂,极大的降低了对环境的污染,烧烤完成后,关闭电机6后打开可拆卸式顶盖4,待设备冷却后方便对其内部进行清理维护,方便下次使用更加卫生,本发明结构紧凑,使用方便,通过设置排气机构5和连杆机构9,不仅极大地提高了烧烤效率,减少了传统的人工投入以外,还避免了对环境造成污染,功能实用,其中,连杆机构9由第一固定块901、连接块902、第二固定块903、驱动电机904、联动轴905、转动螺杆906、螺纹内槽907、伸缩杆908以及保护壳909构成,第一固定块901位于连杆机构9顶部,连杆机构9通过第一固定块901与箱体1内顶部连接,第一固定块901底部通过连接块902连接保护壳909,保护壳909内顶部安装有驱动电机904,驱动电机904底部连接联动轴905,联动轴905底部通过转动螺杆906连接伸缩杆908,转动螺杆906与伸缩杆908顶部的连接处设有螺纹内槽907,转动螺杆906与螺纹内槽907螺纹连接,方便调节连接框架8的升降;排气机构5由气泵51、限位块52、进气管53、排气管54、进气口56、滤油海绵57、石棉网55以及进气管53构成,排气机构5内底部一侧安装有限位块52,限位块52一侧设有气泵51,气泵51一侧安装有限位块52,限位块52底部安装有进气管53,排气管54和进气管53之间互为垂直关系,进气管53穿过箱体1顶部位于箱体1内,进气管53底部的箱体1内安装有石棉网55,石棉网55下方安装有滤油海绵57,滤油海绵57底部设有进气口56,在排气的同时对其进行过滤处理;连接框架8为一种可拼接式的铝构框架,方便拆装维护;连杆机构9上设有测距传感器,使其功能多样化,便于使用,更加实用;伸缩杆908内部设有与转动螺杆906配合的限位板,限制伸缩杆908脱出;转动螺杆906的长度小于伸缩杆908的长度,避免伸缩杆908和转动螺杆906之间发生抵触。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烧烤发热管的调节连杆结构,包括箱体(1)、传送辊(2)、接油抽屉(3)、可拆卸式顶盖(4)、排气机构(5)、电机(6)、底架(7)、连接框架(8)以及连杆机构(9),其特征在于:所述箱体(1)顶部一侧安装有排气机构(5),所述箱体(1)上表面安装有可拆卸式顶盖(4),所述箱体(1)和可拆卸式顶盖(4)为可拆卸链接,所述箱体(1)内部两侧各安装有一个连杆机构(9),两个所述连杆机构(9)底部之间安装有连接框架(8),所述连接框架(8)上均匀安装有三个加热连管(11),所述箱体(1)底部设有传输履带(14),所述传输履带(14)两端套设于两个传送辊(2)外侧,一侧所述传送辊(2)一侧安装有减速机(10),所述传送辊(2)外两侧各安装有一个安装板(15),所述传送辊(2)通过安装轴承(12)固定于两个安装板(15)之间,所述传送辊(2)和安装板(15)之间转动连接,所述箱体(1)顶部固定于安装板(15)顶部,所述安装板(15)底部安装有接油抽屉(3),所述接油抽屉(3)底部均匀安装有若干底架(7),每个所述底架(7)底部均安装有支撑脚(13),靠近所述减速机(10)一侧的安装板(15)底部安装有电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种烧烤发热管的调节连杆结构,其特征在于,所述连杆机构(9)由第一固定块(901)、连接块(902)、第二固定块(903)、驱动电机(904)、联动轴(905)、转动螺杆(906)、螺纹内槽(907)、伸缩杆(908)以及保护壳(909)构成,所述第一固定块(901)位于连杆机构(9)顶部,所述连杆机构(9)通过第一固定块(901)与箱体(1)内顶部连接,所述第一固定块(901)底部通过连接块(902)连接保护壳(909),所述保护壳(909)内顶部安装有驱动电机(904),所述驱动电机(904)底部连接联动轴(905),所述联动轴(905)底部通过转动螺杆(906)连接伸缩杆(908),所述转动螺杆(906)与伸缩杆(908)顶部的连接处设有螺纹内槽(907),所述转动螺杆(906)与螺纹内槽(907)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种烧烤发热管的调节连杆结构,其特征在于,所述排气机构(5)由气泵(51)、限位块(52)、进气管(53)、排气管(54)、进气口(56)、滤油海绵(57)、石棉网(55)以及进气管(53)构成,所述排气机构(5)内底部一侧安装有限位块(52),所述限位块(52)一侧设有气泵(51),所述气泵(51)一侧安装有限位块(52),所述限位块(52)底部安装有进气管(53),所述排气管(54)和进气管(53)之间互为垂直关系,所述进气管(53)穿过箱体(1)顶部位于箱体(1)内,所述进气管(53)底部的箱体(1)内安装有石棉网(55),所述石棉网(55)下方安装有滤油海绵(57),所述滤油海绵(57)底部设有进气口(56)。
4.根据权利要求1所述的一种烧烤发热管的调节连杆结构,其特征在于,所述连接框架(8)为一种可拼接式的铝构框架。
5.根据权利要求1所述的一种烧烤发热管的调节连杆结构,其特征在于,所述连杆机构(9)上设有测距传感器。
6.根据权利要求2所述的一种烧烤发热管的调节连杆结构,其特征在于,所述伸缩杆(908)内部设有与转动螺杆(906)配合的限位板。
7.根据权利要求2所述的一种烧烤发热管的调节连杆结构,其特征在于,所述转动螺杆(906)的长度小于伸缩杆(908)的长度。
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