CN208338787U - 多功能豆腐干液压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种多功能豆腐干液压成型机，包括液压箱本体、压板、液压单元和烘干单元。其中，所述液压单元与所述液压箱本体的上表面相连接，所述压板设于所述液压箱本体内部，并且通过活塞杆与所述液压单元相连接，所述液压箱本体下端设有机座；所述烘干单元设于所述机座内。所述烘干单元包括电热丝和鼓风机，所述电热丝架设于所述机座内部，围绕所述电热丝的四周设有一个即一个以上所述鼓风机。以解决现有的豆腐干加工设备功能单一，成本高的问题。

Description

多功能豆腐干液压成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种多功能豆腐干液压成型机。

背景技术

一般豆制品液压机，如豆腐干液压成型机其往往只有一个成型的功能，功能单一，成型后的豆腐干仍需要再次去水，滤干，后续步骤复杂且多样，拜拜浪费人力物力。并且豆腐干本身成本和利润均比较低，相对来讲制作豆腐干的加工机械运营成本相对较高，因此，设计一种经济简约的多功能加工器械，以尽量减少后续加工步骤，节约加工成本，成为本领域技术人员的当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种多功能豆腐干液压成型机，以解决背景技术中现有的豆腐干加工设备功能单一，成本高的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出一种多功能豆腐干液压成型机，包括液压箱本体、压板、液压单元和烘干单元；

其中，所述液压单元与所述液压箱本体的上表面相连接；所述压板设于所述液压箱本体内部，并且通过活塞杆与所述液压单元相连接；所述液压箱本体下端设有机座；所述烘干单元设于所述机座内；

所述烘干单元包括电热丝和鼓风机；所述电热丝架设于所述机座内部；围绕所述电热丝的四周设有一个即一个以上所述鼓风机。

优选的，其特征在于，所述液压箱本体包括立柱和机架；所述立柱的一端与所述机架相连；所述立柱的另一端与所述机座相连接；所述立柱与所述机座和机架均为垂直连接。

优选的，其特征在于，所述立柱面向液压箱本体一侧设有一个即一个以上通风孔。

优选的，其特征在于，所述压板的侧沿通过滑动件与所述立柱相连接。

优选的，其特征在于，所述液压单元包括液压油缸、进油管和回油管；所述液压油缸与所述液压箱本体的上表面相连接，并且通过所述活塞杆与所述压板相连接；所述进油管的一端连接所述液压油缸的上端，所述进油管的另一端连接液压泵站；所述回油管的一端连接所述液压油缸的下端，所述回油管的另一端连接所述液压泵站。

优选的，其特征在于，所述回油管和进油管上均设有手动换向阀。

优选的，所述进油管设有单向节流阀。

优选的，所述机座面向所述液压箱本体内部的一面为滤网层。

优选的，所述机座的底端设有一出水孔。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于，通过液压单元的挤压，豆腐干可以一次成型。通过调节单向节流阀可以调节压板压下来的力度。烘干单元内的电热丝可以产生热量，热量通过鼓风机可以透过滤网层和立柱两边的通风孔传递至整个箱体内，有助于豆腐干二次烘干，帮助成型，从而实现豆腐干液压成型机的多功能化，减少后续步骤，节约人力物力，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中一种多功能豆腐干液压成型机的整体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。

如图1所示，一种多功能豆腐干液压成型机，包括液压箱本体1、压板2、液压单元3和烘干单元4。

其中，所述液压单元3与所述液压箱本体1的上表面相连接，所述压板2设于所述液压箱本体1内部，并且通过活塞杆(图未示出) 与所述液压单元3相连接，所述液压箱本体1下端设有机座5，所述烘干单元4设于所述机座5内。

所述烘干单元4包括电热丝41和鼓风机42，所述电热丝41架设于所述机座5内部，围绕所述电热丝41的四周设有一个即一个以上所述鼓风机42。

在本实施例中，所述液压箱本体1包括立柱11和机架12，所述立柱11的一端与所述机架12相连，所述立柱11的另一端与所述机座5相连接，所述立柱11与所述机座5和机架12均为垂直连接。所述立柱11面向液压箱本体1一侧设有一个即一个以上通风孔13。所述压板2的侧沿通过滑动件(图未示出)与所述立柱11相连接。

在本实施例中，所述液压单元3包括液压油缸31、进油管32和回油管33。所述液压油缸31与所述液压箱本体1的上表面相连接，并且通过所述活塞杆与所述压板2相连接，所述进油管32的一端连接所述液压油缸31的上端，所述进油管32的另一端连接液压泵站，所述回油管33的一端连接所述液压油缸31的下端，所述回油管33 的另一端连接所述液压泵站。

在本实施例中，所述回油管33和进油管32上均设有手动换向阀 6。所述进油管32设有单向节流阀7。

在本实施例中，所述机座5面向所述液压箱本体1内部的一面为滤网层。所述机座5的底端设有一出水孔51。

在本实施例中，所述多功能豆腐干液压成型机的工作原理为：将原料放置于机座5上，打开手动换向阀6，液压油通过进油管32进入液压油缸31,压板2在液压油的推动下，向下挤压，挤压的力度可以通过调节单向节流阀7的进油量来进行调控，液压油缸下半部分的液压油从回油管33流入液压泵站内，挤压完成后，改变手动换向阀 6的阀门方向，液压油通过进油管32和回油管33从液压油缸31内流入液压泵站内，压板2抬起。与此同时，电热丝41不断加热产生热气，热气通过鼓风机42的吹动从立柱11两侧的通风孔13以及滤网层吹入液压箱本体1内部对挤压完的豆腐干进行干燥，多余的水分从出水孔51流出。从而实现豆腐干液压成型机的多功能化，减少后续步骤，节约人力物力，降低成本。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能豆腐干液压成型机，其特征在于，包括液压箱本体、压板、液压单元和烘干单元；

其中，所述液压单元与所述液压箱本体的上表面相连接；所述压板设于所述液压箱本体内部，并且通过活塞杆与所述液压单元相连接；所述液压箱本体下端设有机座；所述烘干单元设于所述机座内；

所述烘干单元包括电热丝和鼓风机；所述电热丝架设于所述机座内部；围绕所述电热丝的四周设有一个及一个以上所述鼓风机。

2.根据权利要求1所述的多功能豆腐干液压成型机，其特征在于，所述液压箱本体包括立柱和机架；所述立柱的一端与所述机架相连；所述立柱的另一端与所述机座相连接；所述立柱与所述机座和机架均为垂直连接。

3.根据权利要求2所述的多功能豆腐干液压成型机，其特征在于，所述立柱面向液压箱本体一侧设有一个及一个以上通风孔。

4.根据权利要求2所述的多功能豆腐干液压成型机，其特征在于，所述压板的侧沿通过滑动件与所述立柱相连接。

5.根据权利要求1所述的多功能豆腐干液压成型机，其特征在于，所述液压单元包括液压油缸、进油管和回油管；所述液压油缸与所述液压箱本体的上表面相连接，并且通过所述活塞杆与所述压板相连接；所述进油管的一端连接所述液压油缸的上端，所述进油管的另一端连接液压泵站；所述回油管的一端连接所述液压油缸的下端，所述回油管的另一端连接所述液压泵站。

6.根据权利要求5所述的多功能豆腐干液压成型机，其特征在于，所述回油管和进油管上均设有手动换向阀。

7.据权利要求5所述的多功能豆腐干液压成型机，其特征在于，所述进油管设有单向节流阀。

8.根据权利要求1所述的多功能豆腐干液压成型机，其特征在于，所述机座面向所述液压箱本体内部的一面为滤网层。

9.根据权利要求8所述的多功能豆腐干液压成型机，其特征在于，所述机座的底端设有一出水孔。