CN108056180A - 一种豆腐连续性压榨成型机 - Google Patents

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    • A23C20/00—Cheese substitutes
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    • A23C20/025—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates mainly containing proteins from pulses or oilseeds

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Abstract

本发明公开了一种豆腐连续性压榨成型机，包括底板、脱水加压座、弹簧、升降板、压滤板和压滤网框，所述脱水加压座底部固定连接底板，底板底部固定连接有支腿，所述脱水加压座内部设有开口朝上的脱水加压槽，脱水加压槽内放置有压滤网框，压滤网框内部设为压滤腔，压滤网框内壁上缝制有过滤纱布，所述压滤网框上方设有压滤板，所述压滤板上端安装有升降板，升降板与压滤板之间连接有若干弹簧；通过压滤板对压滤网框内舀入豆花压榨，豆花内水的渗出后便于收集在储液容器内，且压滤腔内豆花体积减少，弹簧伸长，压滤板继续对压滤腔内豆花压榨，保证压滤板对豆花的连续性压榨操作，提高了豆腐压榨的效率和效果，节省人力物力。

Description

一种豆腐连续性压榨成型机
技术领域
本发明涉及豆制品加工技术领域，具体是一种豆腐连续性压榨成型机。
背景技术
豆腐的生产需要经过黄豆清洗、黄豆浸泡、制浆、点卤、压榨成型等工序。黄豆经浸泡后需要通过中转输送装置输送至磨浆机，进行磨浆。
现有技术对豆腐压榨成型的脱水由人工操作完成，首先工人将过滤纱布放置在豆腐模框中，然后将豆花舀入过滤纱布中，再将过滤纱布边部合拢包好豆花，最后用重物或压紧对包好的豆花施加压力，将豆花中的水分经过滤纱布排出，实现豆腐脱水。
这种豆腐脱水方式由于需要人工向豆腐模框中加豆腐和用纱布包豆腐，因此生产效率较低，劳动强度较大。
并且在脱水操作过程中，在将豆花中的水施压脱出时，豆花的体积会逐渐减小，由人工操作时无法保证对豆腐模框中豆腐的连续加压操作，影响豆腐脱水的效率和质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆腐连续性压榨成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种豆腐连续性压榨成型机，包括底板、脱水加压座、弹簧、升降板、压滤板和压滤网框，所述脱水加压座底部固定连接底板，底板底部固定连接有支腿，所述脱水加压座内部设有开口朝上的脱水加压槽，脱水加压槽内放置有压滤网框，压滤网框内部设为压滤腔，压滤网框内壁上缝制有过滤纱布，所述脱水加压座底部开设有若干导流孔；所述压滤网框上方设有压滤板，所述压滤板上端安装有升降板，升降板与压滤板之间连接有若干弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述压滤网框上端连接有框架，框架与脱水加压座顶部相抵。
作为本发明进一步的方案：所述脱水加压槽内的脱水加压座上设有若干垫块，垫块与压滤网框底部相抵。
作为本发明进一步的方案：所述压滤网框侧壁上开设有若干渗液孔，压滤腔通过若干渗液孔与压滤网框外部的脱水加压槽连通。
作为本发明进一步的方案：所述导流孔底端与集流腔连通，集流腔为设置在底板和脱水加压座之间的储液腔。
作为本发明进一步的方案：所述底板底端中部开设有出液口，出液口底部连接有储液容器。
作为本发明进一步的方案：所述压滤板底部设有纱布层，压滤板表面开设有若干渗液孔，压滤板的面积与压滤网框上端开口相等。
作为本发明进一步的方案：所述升降板顶端中部焊接有固定块，固定块连接在活塞杆顶端。
作为本发明进一步的方案：所述活塞杆顶部连接气缸，气缸安装在横梁上，横梁由支撑架固定在脱水加压座顶端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的一种豆腐连续性压榨成型机，结构稳固，操作方便，通过压滤板对压滤网框内舀入豆花压榨，豆花内水的渗出后便于收集在储液容器内，且压滤腔内豆花体积减少，弹簧伸长，压滤板继续对压滤腔内豆花压榨，保证压滤板对豆花的连续性压榨操作为本申请的创新点，其有效解决了人工压榨费时费力的问题，提高了豆腐压榨的效率和效果，节省人力物力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中压滤网框的结构示意图。
图中：1-支腿、2-底板、3-垫块、4-脱水加压座、5-脱水加压槽、6-框架、7-纱布层、8-弹簧、9-活塞杆、10-气缸、11-固定块、12-升降板、13-横梁、14-支撑架、15-压滤板、16-压滤腔、17-过滤纱布、18-压滤网框、19-导流孔、20-集流腔、21-储液容器、22-出液口、23-渗液孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种豆腐连续性压榨成型机，包括底板2、脱水加压座4、弹簧8、升降板12、压滤板15和压滤网框18，所述脱水加压座4底部固定连接底板2，底板2底部固定连接有支腿1，所述脱水加压座4内部设有开口朝上的脱水加压槽5，脱水加压槽5内放置有压滤网框18，压滤网框18上端连接有框架6，框架6与脱水加压座4顶部相抵，所述脱水加压槽5内的脱水加压座4上设有若干垫块3，垫块3与压滤网框18底部相抵，方便压滤网框18放置在脱水加压槽5内后，脱水加压座4对压滤网框18有效支撑；所述压滤网框18内部设为压滤腔16，压滤网框18内壁上缝制有过滤纱布17，压滤网框18侧壁上开设有若干渗液孔23，压滤腔16通过若干渗液孔23与压滤网框18外部的脱水加压槽5连通。
所述脱水加压座4底部开设有若干导流孔19，导流孔19底端与集流腔20连通，集流腔20为设置在底板2和脱水加压座4之间的储液腔，所述底板2底端中部开设有出液口22，出液口22底部连接有储液容器21，集流腔20内的液体通过出液口22流入储液容器21收集。
所述压滤网框18上方设有压滤板15，压滤板15底部设有纱布层7，压滤板15表面开设有若干渗液孔23，压滤板15的面积与压滤网框18上端开口相等，所述压滤板15上端安装有升降板12，升降板12与压滤板15之间连接有若干弹簧8，所述升降板12顶端中部焊接有固定块11，固定块11连接在活塞杆9顶端，活塞杆9顶部连接气缸10，气缸10安装在横梁13上，横梁13由支撑架14固定在脱水加压座4顶端。
本发明的工作原理是：
豆腐的生产进行压榨成型工序时，首先将压滤网框18放置在脱水加压座4内的脱水加压槽5中，然后向压滤腔16内舀入豆花，启动气缸10驱动活塞杆9向下运动，升降板12和压滤板15向下运动，压滤板15压入到压滤网框18内且对压滤腔16内的豆花加压，豆花中的水经过过滤纱布17过滤后由压滤网框18和压滤板15上的渗液孔23渗出并流入到脱水加压槽5内，由脱水加压槽5底部的导流孔19流入集流腔20并由出液口22流入到储液容器21内，当升降板12和压滤板15对压滤网框18内豆花一次加压后，弹簧8被压缩，随着豆花内水的渗出，压滤腔16内豆花体积减少，弹簧8伸长，压滤板15继续对压滤腔16内豆花压榨，保证了即便气缸10暂停工作时，依旧可以保证压滤板15对豆花的连续性压榨操作，因此，气缸10可以间歇工作，操作方便快捷，提高了豆腐压榨的效率和效果，节省人力物力。
本申请中气缸10及其控制系统为现有技术的应用，通过压滤板15对压滤网框18内舀入豆花压榨，豆花内水的渗出后便于收集在储液容器21内，且压滤腔16内豆花体积减少，弹簧8伸长，压滤板15继续对压滤腔16内豆花压榨，保证压滤板15对豆花的连续性压榨操作为本申请的创新点，其有效解决了人工压榨费时费力的问题。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (9)

1.一种豆腐连续性压榨成型机，包括底板(2)、脱水加压座(4)、弹簧(8)、升降板(12)、压滤板(15)和压滤网框(18)，其特征在于，所述脱水加压座(4)底部固定连接底板(2)，底板(2)底部固定连接有支腿(1)，所述脱水加压座(4)内部设有开口朝上的脱水加压槽(5)，脱水加压槽(5)内放置有压滤网框(18)，压滤网框(18)内部设为压滤腔(16)，压滤网框(18)内壁上缝制有过滤纱布(17)，所述脱水加压座(4)底部开设有若干导流孔(19)；所述压滤网框(18)上方设有压滤板(15)，所述压滤板(15)上端安装有升降板(12)，升降板(12)与压滤板(15)之间连接有若干弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种豆腐连续性压榨成型机，其特征在于，所述压滤网框(18)上端连接有框架(6)，框架(6)与脱水加压座(4)顶部相抵。
3.根据权利要求2所述的一种豆腐连续性压榨成型机，其特征在于，所述脱水加压槽(5)内的脱水加压座(4)上设有若干垫块(3)，垫块(3)与压滤网框(18)底部相抵。
4.根据权利要求3所述的一种豆腐连续性压榨成型机，其特征在于，所述压滤网框(18)侧壁上开设有若干渗液孔(23)，压滤腔(16)通过若干渗液孔(23)与压滤网框(18)外部的脱水加压槽(5)连通。
5.根据权利要求4述的一种豆腐连续性压榨成型机，其特征在于，所述导流孔(19)底端与集流腔(20)连通，集流腔(20)为设置在底板(2)和脱水加压座(4)之间的储液腔。
6.根据权利要求5所述的一种豆腐连续性压榨成型机，其特征在于，所述底板(2)底端中部开设有出液口(22)，出液口(22)底部连接有储液容器(21)。
7.根据权利要求6所述的一种豆腐连续性压榨成型机，其特征在于，所述压滤板(15)底部设有纱布层(7)，压滤板(15)表面开设有若干渗液孔(23)，压滤板(15)的面积与压滤网框(18)上端开口相等。
8.根据权利要求1所述的一种豆腐连续性压榨成型机，其特征在于，所述升降板(12)顶端中部焊接有固定块(11)，固定块(11)连接在活塞杆(9)顶端。
9.根据权利要求8所述的一种豆腐连续性压榨成型机，其特征在于，所述活塞杆(9)顶部连接气缸(10)，气缸(10)安装在横梁(13)上，横梁(13)由支撑架(14)固定在脱水加压座(4)顶端。
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