CN208337419U - 一种长寿命智能降压转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长寿命智能降压转换装置，其包括有高频调制单元、滤波电感滤波单元及逆变倒相单元，所述高频调制单元包括有第一开关管和第二开关管，所述第一开关管的漏极用于接入直流电压，所述第一开关管的源极与第二开关管的漏极相连，所述第二开关管的源极接地，所述第一开关管的栅极和第二开关管的栅极分别接入相位相反的两路PWM脉冲信号；所述滤波电感滤波单元包括有滤波电感，所述滤波电感的前端连接于第一开关管的源极；所述逆变倒相单元，其输入端连接于滤波电感的后端，所述逆变倒相单元用于将滤波电感后端输出的半波脉动电压逆变转换为正弦交流电压。本实用新型无需电解电容，可提高使用寿命、并且能避免对电网造成干扰。

Description

一种长寿命智能降压转换装置

技术领域

本实用新型涉及电压转换器，尤其涉及一种无电解电容的长寿命智能降压转换装置。

背景技术

正弦波降压转换装置又被称为降压旅行排插，是一种正弦波AC/AC变换器，可以在AC/AC变换中实现降压并稳定电压与频率的功能。目前AC/AC 便隽式设备市场大多数为修正波输出，降压电路都先整成直流然后用铝电解电容滤波再用BUCK降压，最后再进行逆变。但是这种降压转换装置输出的电压大多为修正波，对电器设备的伤害较大，而且内部大多用铝电解电容滤波，严重影响产品寿命，导致产品的安全可靠性降低。此外，现有的降压转换装置PF值太低，容易对电网产生干扰。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种无需电解电容，可提高使用寿命、并且能避免对电网造成干扰的长寿命智能降压转换装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种长寿命智能降压转换装置，其包括有一高频调制单元、一滤波电感滤波单元及一逆变倒相单元，其中：所述高频调制单元包括有第一开关管和第二开关管，所述第一开关管的漏极用于接入直流电压，所述第一开关管的源极与第二开关管的漏极相连，所述第二开关管的源极接地，所述第一开关管的栅极和第二开关管的栅极分别接入相位相反的两路PWM脉冲信号；所述滤波电感滤波单元包括有滤波电感，所述滤波电感的前端连接于第一开关管的源极，当所述第一开关管导通而第二开关管截止时，所述第一开关管漏极接入的直流电压传输至滤波电感的后端，当所述第一开关管截止而第二开关管导通时，所述滤波电感的后端产生电动势，该电动势经由第二开关管向滤波电感的前端泄放，通过调整加载于第一开关管栅极和第二开关管栅极的两路PWM脉冲信号的占空比，以令滤波电感后端的电压降低至预设值；所述逆变倒相单元，其输入端连接于滤波电感的后端，所述逆变倒相单元用于将滤波电感后端输出的半波脉动电压逆变转换为正弦交流电压。

优选地，还包括有：一交流输入单元，其用于接入市电交流电压；一整流滤波单元，其输入端连接交流输入单元的输出端，其输出端连接第一开关管的漏极，所述整流滤波单元用于将市电交流电压进行整流和滤波后，形成直流电压并加载于第一开关管的漏极。

优选地，所述第一开关管和第二开关管均为N沟道MOS管。

优选地，还包括有一MCU控制单元，所述第一开关管的栅极、第二开关管的栅极和逆变倒相单元的控制端分别连接于MCU控制单元，藉由所述 MCU控制单元而输出相位相反的两路PWM脉冲信号以及控制逆变倒相单元的转换频率。

优选地，还包括有一交流采样单元，所述交流采样单元的输入端连接于交流输入单元，所述交流采样单元的输出端连接于MCU控制单元，所述交流采样单元用于采集市电交流电压的电压值和相位并传输至MCU控制单元，所述MCU控制单元用于：根据交流采样单元采集的电压值判断市电交流电压是否超过预设值，若超过预设值，则向所述第一开关管的栅极和第二开关管的栅极分别加载相位相反的两路PWM脉冲信号，若未超过预设值，则令所述第一开关管保持导通；根据交流采样单元采集的市电交流电压的相位而控制逆变倒相单元的转换频率，以令逆变倒相单元输出与市电交流电压相位相同的正弦交流电压。

优选地，所述交流采样单元包括有运放和比较器，所述运放的两个输入端分别通过限流电阻而连接于交流输入单元的火线和零线，所述运放的输出端连接于MCU控制单元，所述MCU控制单元对运放输出的电压信号运算后得出市电交流电压的电压值。

优选地，所述运放的输出端还连接于比较器的反相端，所述比较器的同相端用于接入基准电压，所述比较器的输出端连接于MCU控制单元，所述 MCU控制单元根据比较器输出的电压信号而得出市电交流电压的相位。

优选地，所述滤波电感的后端连接有一电压采样单元，所述电压采样单元的输出端连接于MCU控制单元，所述电压采样单元用于采集滤波电感后端输出的直流电压并传输至MCU控制单元。

优选地，还包括有电流采样单元，所述电流采样单元包括有电流互感器，所述电流互感器的原边绕组串接于滤波电感的前端与第一开关管的源极之间，所述电流互感器副边绕组的电流信号经过整流后传输至MCU控制单元，当所述电流互感器副边绕组的电流超过预设值时，所述MCU控制单元控制第一开关管和第二开关管均截止。

优选地，所述逆变倒相单元包括由第三开关管、第四开关管、第五开关管和第六开关管组成的逆变桥，所述第三开关管的栅极、第四开关管的栅极、第五开关管的栅极和第六开关管的栅极分别连接于MCU控制单元，藉由所述MCU控制单元而控制第三开关管、第四开关管、第五开关管和第六开关管导通或截止，以令所述逆变倒相单元输出正弦交流电压。

本实用新型公开的长寿命智能降压转换装置中：第一开关管的漏极用于接入直流电压，该直流电压可以是将市电进行整流、滤波后的电压，也可以是由其他方式获得的直流电压，工作时，通过向第一开关管的栅极和第二开关管的栅极分别接入相位相反的两路PWM脉冲信号，使得第一开关管和第二开关管交替导通，当第一开关管导通时，该直流电压依次经由第一开关管和滤波电感传输，当第二开关管导通时，滤波电感因电压突变而产生自感，使得滤波电感的后端产生电动势，滤波电感的电动势经由第二开关管向滤波电感的前端泄放，重复上述过程，使得滤波电感的输出电压降低，该过程中，通过调整两路PWM脉冲信号的占空比，可以调整第一开关管的导通时间，其中，第一开关管的导通时间越短，则滤波电感的输出电压越低，进而实现了正弦波智能降压转换。基于上述原理可见，本实用新型无需电解电容即能实现降压转换，不仅提高了使用寿命，并能够避免对电网造成干扰。

附图说明

图1为长寿命智能降压转换装置的电路原理图。

图2为本实用新型优选实施例中交流采样单元的电路原理图。

图3为本实用新型优选实施例中MCU控制单元的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

本实用新型公开了一种长寿命智能降压转换装置，结合图1至图3所示，其包括有一高频调制单元30、一滤波电感滤波单元50及一逆变倒相单元60，其中：

所述高频调制单元30包括有第一开关管Q7和第二开关管Q10，所述第一开关管Q7的漏极用于接入直流电压，所述第一开关管Q7的源极与第二开关管Q10的漏极相连，所述第二开关管Q10的源极接地，所述第一开关管 Q7的栅极和第二开关管Q10的栅极分别接入相位相反的两路PWM脉冲信号；

所述滤波电感滤波单元50包括有滤波电感L3，所述滤波电感L3的前端连接于第一开关管Q7的源极，当所述第一开关管Q7导通而第二开关管Q10 截止时，所述第一开关管Q7漏极接入的直流电压传输至滤波电感L3的后端，当所述第一开关管Q7截止而第二开关管Q10导通时，所述滤波电感L3的后端产生电动势，该电动势经由第二开关管Q10向滤波电感的前端泄放，通过调整加载于第一开关管Q7栅极和第二开关管Q10栅极的两路PWM脉冲信号的占空比，以令滤波电感L3后端的电压降低至预设值；

所述逆变倒相单元60，其输入端连接于滤波电感L3的后端，所述逆变倒相单元60用于将滤波电感L3后端输出的半波脉动电压逆变转换为正弦交流电压。

上述长寿命智能降压转换装置的工作原理为：第一开关管Q7的漏极用于接入直流电压，该直流电压可以是将市电进行整流、滤波后的电压，也可以是由其他方式获得的直流电压，工作时，通过向第一开关管Q7的栅极和第二开关管Q10的栅极分别接入相位相反的两路PWM脉冲信号，使得第一开关管Q7和第二开关管Q10交替导通，当第一开关管Q7导通时，该直流电压依次经由第一开关管Q7和滤波电感L3传输，当第二开关管Q10导通时，滤波电感L3因电压突变而产生自感，使得滤波电感L3的后端产生电动势，滤波电感L3的电动势经由第二开关管Q10向滤波电感的前端泄放，重复上述过程，使得滤波电感L3的输出电压降低，该过程中，通过调整两路 PWM脉冲信号的占空比，可以调整第一开关管Q7的导通时间，其中，第一开关管Q7的导通时间越短，则滤波电感L3的输出电压越低，进而实现了正弦波智能降压转换。基于上述原理可见，本实用新型无需电解电容即能实现降压转换，不仅提高了使用寿命，并能够避免对电网造成干扰。

本实施例中，直流电压优选是将市电进行整流、滤波后的电压，所以该长寿命智能降压转换装置还包括有：

一交流输入单元10，其用于接入市电交流电压；

一整流滤波单元20，其输入端连接交流输入单元10的输出端，其输出端连接第一开关管Q7的漏极，所述整流滤波单元20用于将市电交流电压进行整流和滤波后，形成直流电压并加载于第一开关管Q7的漏极。

本实施例中，请参照图1，利用整流滤波单元20的整流作用，使得高频调制单元30的输入侧接入了直流电，该直流电经过高频调制单元30和电感滤波单元50处理后，输送至逆变倒相单元60的是半波脉动电压，逆变倒相单元60只需将相邻两个半波中的一个半波倒相处理后，即可形成正弦波交流电。本实用新型相比现有技术中，先利用电解电容滤成平滑直流电，再将平滑直流电逆变为交流电的方式而言，本实用新型仅需进行倒相处理即能获得交流电，因而大大提高了转换效率。

关于器件选型，所述第一开关管Q7和第二开关管Q10均为N沟道MOS 管。

为了更好地实现智能控制，结合图1至图3所示，本实施例还包括有一 MCU控制单元80，所述第一开关管Q7的栅极、第二开关管Q10的栅极和逆变倒相单元60的控制端分别连接于MCU控制单元80，藉由所述MCU控制单元80而输出相位相反的两路PWM脉冲信号以及控制逆变倒相单元60 的转换频率。进一步地，该MCU控制单元80包括有单片机U1及其外围电路。

在实际应用中，对于旅行插排而言，仅当应用于较高市电电压的环境下，才需要进行降压转换，因此，需要对市电交流电压进行采样和判断，为了便于采样市电电压，本实施例还包括有一交流采样单元70，所述交流采样单元 70的输入端连接于交流输入单元10，所述交流采样单元70的输出端连接于 MCU控制单元80，所述交流采样单元70用于采集市电交流电压的电压值和相位并传输至MCU控制单元80，所述MCU控制单元80用于：

根据交流采样单元70采集的电压值判断市电交流电压是否超过预设值，若超过预设值，则向所述第一开关管Q7的栅极和第二开关管Q10的栅极分别加载相位相反的两路PWM脉冲信号，若未超过预设值，则令所述第一开关管Q7保持导通；

根据交流采样单元70采集的市电交流电压的相位而控制逆变倒相单元60的转换频率，以令逆变倒相单元60输出与市电交流电压相位相同的正弦交流电压。

关于交流采样单元70的具体组成，所述交流采样单元70包括有运放 U9B和比较器U9A，所述运放U9B的两个输入端分别通过限流电阻而连接于交流输入单元10的火线和零线，所述运放U9B的输出端连接于MCU控制单元80，所述MCU控制单元80对运放U9B输出的电压信号运算后得出市电交流电压的电压值。所述运放U9B的输出端还连接于比较器U9A的反相端，所述比较器U9A的同相端用于接入基准电压，所述比较器U9A的输出端连接于MCU控制单元80，所述MCU控制单元80根据比较器U9A输出的电压信号而得出市电交流电压的相位。

上述交流采样单元70中，在对市电交流电压进行电压采样的同时，还进行相位采用，基于该相位的变化，MCU控制单元80可以相应控制逆变倒相单元60的转换频率，使得逆变倒相单元60输出的电压与市电交流电压相位相同，进而达到较高的PF值，以降低对电网的干扰。

为了实现输出采样，所述滤波电感L3的后端连接有一电压采样单元90，所述电压采样单元90的输出端连接于MCU控制单元80，所述电压采样单元90用于采集滤波电感L3后端输出的直流电压并传输至MCU控制单元80。该电压采样单元90可以由两个或者多个串联的采样电阻构成。

为了实现过流保护，本实施例还包括有电流采样单元40，所述电流采样单元40包括有电流互感器CS1，所述电流互感器CS1的原边绕组串接于滤波电感L3的前端与第一开关管Q7的源极之间，所述电流互感器CS1副边绕组的电流信号经过整流后传输至MCU控制单元80，当所述电流互感器CS1 副边绕组的电流超过预设值时，所述MCU控制单元80控制第一开关管Q7 和第二开关管Q10均截止。上述预设值可以预先写入MCU控制单元80，以供对比。

关于逆变倒相单元60的组成，所述逆变倒相单元60包括由第三开关管Q1、第四开关管Q2、第五开关管Q3和第六开关管Q4组成的逆变桥，所述第三开关管Q1的栅极、第四开关管Q2的栅极、第五开关管Q3的栅极和第六开关管Q4的栅极分别连接于MCU控制单元80，藉由所述MCU控制单元80而控制第三开关管Q1、第四开关管Q2、第五开关管Q3和第六开关管 Q4导通或截止，以令所述逆变倒相单元60输出正弦交流电压。

将上述各单元整合后构成本实用新型的优选实施例，结合图1至图3所示，该实施例整体的工作原理为：

电网电压通过交流插座、保险F2、防雷电阻RV1、共模抑制滤波电感 L1与CX1组滤波电路，将交流电压送给整流滤波单元。控制芯片U1通过 R126、R127、R128、R38、R129、R130、R131、R45、C39、R39、R47、 C41、U9、R44、D15组成的交流输入电压采样，以及R46、C40、R33、R34、 D1、R31、R32组成的交流输入相位采样电路，用来判定高频调制电路的工作模式。D3与C1组成整流滤波电路，D 3将电网电压整成两个半波通过CBB 电容C1滤除杂波干扰。

在降压的关键部分，高频调制电路由Q7和Q10组成，当交流采样电路采样到电网电压高于AC120V电网电压时，控制芯片U1输出高频PWM1、 PWM2信号分别经驱动电路D4、R8、R22、D2、R90、R95送给Q7的GAT 与Q10的GAT极，Q7与Q10的控制脉宽按照交流采样电路采到的正弦变化方式进行调节且Q7与Q10的相位为180度倒相；当交流采样电路采样到电网电压等于或小于AC110电网电压时，Q 7将会一直导通，Q10一直关闭，整流滤波后的交流半波电压直接经Q7流到滤波单元50。具体降压的原理是： Q7导通时，将C1上的直流高压变成脉冲电平，脉冲电平通过滤波电路的降压滤波电感L3，利用滤波电感对高频电压电流形成的高阻抗进行降压，从而达到高电压变换为低电压，且经过L3滤除高频脉冲留下低频半波电压。

本实施例中，高频滤波电路由L3组成，经过Q7与Q10调制后的高频电压与电流经过L3滤波后变成交流半波电压；如果Q7是工频方式工作则滤波电路不起作用，相当于直通。L3滤波后的电压由R13、R15组成的电压采样电路送到U1控制芯片，由U1来确定Q7与Q10的PWM的占空比。即高频调制电路、电流采样、滤波电路与电压采样电路形成闭环，来调节Q7与Q10的占空比达到滤波后的输出电压的稳定。

作为一些扩展功能，在过流保护电路中，CS1、BD2、R91、R93组成电流采样电路串接在调制电路输出端，用来采样电路的输出电流，当后电路发生过流、过载、短路时将会关闭Q7使后级电路没有输出。

逆变倒相电路由Q1、Q2、Q3、Q4组成，当经过L3滤波电感的第一个输出半波交流电压经Q1与Q4送给负载；当经过L3滤波电感的第二个输出半波交流电压经Q2与Q3送给负载，这样在负载上就形成了一个完整的工频正弦交流电压。控制芯片U1输出的PWM信号经驱动电路后分别送出 PWM1H、PWM2H、PWM1L、PWM2L给Q1、Q2、Q3、Q4的GATE极。逆变倒相电路的相位是按照输入采样电路采到的相位来锁定逆变倒相电路，即逆变倒相电路的频率和相位将与输电压的频率与相位一致。

本实用新型公开的长寿命智能降压转换装置，在输入全电压范围内能够能自动调节输出电压，输出电压是以纯正弦模式输出，对负载设损害较小，兼容强；同时，本实用新型没有使用铝电解电容滤波，使用的是长寿命的CBB 电容，所以产品的寿命更长，此外，输出电压会跟随交流电网变化，使得本实用新型具有高PF值，对电网干扰较小。

以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种长寿命智能降压转换装置，其特征在于，包括有一高频调制单元、一滤波电感滤波单元及一逆变倒相单元，其中：

所述高频调制单元包括有第一开关管和第二开关管，所述第一开关管的漏极用于接入直流电压，所述第一开关管的源极与第二开关管的漏极相连，所述第二开关管的源极接地，所述第一开关管的栅极和第二开关管的栅极分别接入相位相反的两路PWM脉冲信号；

所述滤波电感滤波单元包括有滤波电感，所述滤波电感的前端连接于第一开关管的源极，当所述第一开关管导通而第二开关管截止时，所述第一开关管漏极接入的直流电压传输至滤波电感的后端，当所述第一开关管截止而第二开关管导通时，所述滤波电感的后端产生电动势，该电动势经由第二开关管向滤波电感的前端泄放，通过调整加载于第一开关管栅极和第二开关管栅极的两路PWM脉冲信号的占空比，以令滤波电感后端的电压降低至预设值；

所述逆变倒相单元的输入端连接于滤波电感的后端，所述逆变倒相单元用于将滤波电感后端输出的半波脉动电压逆变转换为正弦交流电压。

2.如权利要求1所述的长寿命智能降压转换装置，其特征在于，还包括有：

一交流输入单元，其用于接入市电交流电压；

一整流滤波单元，其输入端连接交流输入单元的输出端，其输出端连接第一开关管的漏极，所述整流滤波单元用于将市电交流电压进行整流和滤波后，形成直流电压并加载于第一开关管的漏极。

3.如权利要求1所述的长寿命智能降压转换装置，其特征在于，所述第一开关管和第二开关管均为N沟道MOS管。

4.如权利要求2所述的长寿命智能降压转换装置，其特征在于，还包括有一MCU控制单元，所述第一开关管的栅极、第二开关管的栅极和逆变倒相单元的控制端分别连接于MCU控制单元，藉由所述MCU控制单元而输出相位相反的两路PWM脉冲信号以及控制逆变倒相单元的转换频率。

5.如权利要求4所述的长寿命智能降压转换装置，其特征在于，还包括有一交流采样单元，所述交流采样单元的输入端连接于交流输入单元，所述交流采样单元的输出端连接于MCU控制单元，所述交流采样单元用于采集市电交流电压的电压值和相位并传输至MCU控制单元，所述MCU控制单元用于：

根据交流采样单元采集的电压值判断市电交流电压是否超过预设值，若超过预设值，则向所述第一开关管的栅极和第二开关管的栅极分别加载相位相反的两路PWM脉冲信号，若未超过预设值，则令所述第一开关管保持导通；

根据交流采样单元采集的市电交流电压的相位而控制逆变倒相单元的转换频率，以令逆变倒相单元输出与市电交流电压相位相同的正弦交流电压。

6.如权利要求5所述的长寿命智能降压转换装置，其特征在于，所述交流采样单元包括有运放和比较器，所述运放的两个输入端分别通过限流电阻而连接于交流输入单元的火线和零线，所述运放的输出端连接于MCU控制单元，所述MCU控制单元对运放输出的电压信号运算后得出市电交流电压的电压值。

7.如权利要求6所述的长寿命智能降压转换装置，其特征在于，所述运放的输出端还连接于比较器的反相端，所述比较器的同相端用于接入基准电压，所述比较器的输出端连接于MCU控制单元，所述MCU控制单元根据比较器输出的电压信号而得出市电交流电压的相位。

8.如权利要求4所述的长寿命智能降压转换装置，其特征在于，所述滤波电感的后端连接有一电压采样单元，所述电压采样单元的输出端连接于MCU控制单元，所述电压采样单元用于采集滤波电感后端输出的直流电压并传输至MCU控制单元。

9.如权利要求4所述的长寿命智能降压转换装置，其特征在于，还包括有电流采样单元，所述电流采样单元包括有电流互感器，所述电流互感器的原边绕组串接于滤波电感的前端与第一开关管的源极之间，所述电流互感器副边绕组的电流信号经过整流后传输至MCU控制单元，当所述电流互感器副边绕组的电流超过预设值时，所述MCU控制单元控制第一开关管和第二开关管均截止。

10.如权利要求5所述的长寿命智能降压转换装置，其特征在于，所述逆变倒相单元包括由第三开关管、第四开关管、第五开关管和第六开关管组成的逆变桥，所述第三开关管的栅极、第四开关管的栅极、第五开关管的栅极和第六开关管的栅极分别连接于MCU控制单元，藉由所述MCU控制单元而控制第三开关管、第四开关管、第五开关管和第六开关管导通或截止，以令所述逆变倒相单元输出正弦交流电压。