CN208337301U - 一种电机碳刷套 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机碳刷套,包括主体部,所述主体部两侧向外延伸形成两侧壁,所述两侧壁上设有若干个用于铆接碳刷板的直立脚仔;所述主体部两端具有可向内折叠的尾板,该尾板向内弯折的角度为5°~135°,该尾板向内折叠时形成导电端与碳刷板接通导电,且该尾板上开设有用于定位碳刷的定位孔。它具有如下优点:通过主体部两端的尾板向内折叠作为导电片,碳刷设置在碳刷套内,尾板向内弯折时,碳刷与尾板直接接触导电,省去接电片,节约材料,降低成本。并且尾板上开设有用于定位碳刷的定位孔,降低了碳刷在碳刷套内摆动、振动所产生的噪音。

Description

一种电机碳刷套
技术领域
本实用新型属于电机领域,具体涉及一种电机碳刷套。
背景技术
目前,常见的碳刷套都需配合导电端子与碳刷组件接通导电,并且为了导电,还需使用导线将电从导电端子引出,不仅结构复杂,而且导线容易损坏影响导电性能。
实用新型内容
本实用新型提供了一种无需装接导电端子的的碳刷套,其克服了背景技术中存在的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电机碳刷套,包括主体部,所述主体部两侧向外延伸形成两侧壁,所述两侧壁上设有若干个用于铆接碳刷板的直立脚仔;所述主体部两端具有可向内折叠的尾板,该尾板向内弯折的角度为5°~135°,该尾板向内折叠时形成导电端与碳刷板接通导电,且该尾板上开设有用于定位碳刷的定位孔。
较佳实施例中,所述两侧壁上对称设置有四个直立脚仔。
较佳实施例中,所述直立脚仔为支脚、圆角、三角形或菱形。
较佳实施例中,所述定位孔为圆形、方形或菱形。
较佳实施例中,所述两侧壁之间设有用于定位碳刷弹簧的圆形台阶。
较佳实施例中,所述主体部采用黄铜冲压成型。
相比于现有技术,它具有如下优点:
1、本实用新型所述的碳刷套是采用黄铜冲压成型,通过主体部两端的尾板向内折叠作为导电片,碳刷设置在碳刷套内,尾板向内弯折时,碳刷与尾板直接接触导电,省去接电片,节约材料,降低成本。
2、尾板上开设有用于定位碳刷的定位孔,降低了碳刷在碳刷套内摆动、振动所产生的噪音。
3、碳刷套内设有用于定位碳刷弹簧的圆形台阶,防止碳刷弹簧在碳刷磨损完后,直接接触换向器。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型与碳刷板的装配示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图3,一种电机碳刷套,包括主体部1,所述主体部1两侧向外延伸形成两侧壁2,所述两侧壁2上设有若干个用于铆接碳刷板的直立脚仔21。
本实施例中,所述两侧壁2上对称设置有四个直立脚仔21,所述直立脚仔21为直角、圆角、三角形或菱形,本实施例中,所述直立脚仔为直角。
具体结构中,所述主体部1两端具有可向内折叠的尾板11,该尾板11向内弯折的角度为5°~135°,通过该尾板11向内折叠时形成导电端与碳刷板接通导电,通过主体部两端的尾板11向内折叠作为导电片,碳刷设置在碳刷套内,尾板向内弯折时,碳刷与尾板直接接触导电,省去接电片,节约材料,降低成本。
本实施例中,该尾板向内弯折的角度为90°。
另外,该尾板11上开设有用于定位碳刷的定位孔111,降低了碳刷在碳刷套内摆动、振动所产生的噪音。所述定位孔111为圆形、方形或菱形,本实施例中,该定位孔为圆形。
所述两侧壁2之间设有用于定位碳刷弹簧的圆形台阶(图中未示出),防止碳刷弹簧在碳刷磨损完后,碳刷弹簧直接接触换向器,带来安全隐患。
本实施例中,所述主体部1采用黄铜冲压成型。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种电机碳刷套,包括主体部,其特征在于:所述主体部两侧向外延伸形成两侧壁,所述两侧壁上设有若干个用于铆接碳刷板的直立脚仔;所述主体部两端具有可向内折叠的尾板,该尾板向内弯折的角度为5°~135°,该尾板向内折叠时形成导电端与碳刷板接通导电,且该尾板上开设有用于定位碳刷的定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种电机碳刷套,其特征在于:所述两侧壁上对称设置有四个直立脚仔。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机碳刷套,其特征在于:所述直立脚仔为支脚、圆角、三角形或菱形。
4.根据权利要求1所述的一种电机碳刷套,其特征在于:所述定位孔为圆形、方形或菱形。
5.根据权利要求1所述的一种电机碳刷套,其特征在于:所述两侧壁之间设有用于定位碳刷弹簧的圆形台阶。
6.根据权利要求1所述的一种电机碳刷套,其特征在于:所述主体部采用黄铜冲压成型。
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