CN208336968U - 一种配电箱用金属散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电箱用金属散热片，包括散热片主体、进气板和滞留腔体，所述散热片主体的表面设置有装配槽，所述装配槽的内部安装有三角管体，所述三角管体两侧的装配槽内部皆设置有散热孔，所述装配槽两侧的散热片主体表面皆安装有散热条，所述进气板的两侧表面皆安装有外滑槽板，所述进气板的表面安装有合金压片，所述合金压片两侧的进气板表面皆设置有安装螺孔，所述滞留腔体的内部安装有防尘筛网，所述滞留腔体的内壁底端安装有导流板。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该金属散热片在使用过程中，提高结构稳定性，具备进气和散热功能，可加大配电箱换气口处的散热面积，提高散热效率的同时，并具有防尘和除尘效果。

Description

一种配电箱用金属散热片

技术领域

本实用新型涉及金属散热技术领域，具体为一种配电箱用金属散热片。

背景技术

配电箱又称配电柜，是所有用户用电的总的一个电路分配箱，在实际使用过程中，配电柜内部存在多个电器组件，如开关设备、测量仪表、保护电器等，在该类设备通电之后，受自身结构影响，难免会产生电损热量，为保证配电箱内部的工作稳定性，往往会在配电箱的两侧或后端表面安装一个或多个散热板，以促进内外的空气流通，加快配电箱内部的散热，只是一般的散热板结构较为简单，且往往设置有多个换气口，半裸露在外部空气中，外部空气中的粉尘经换气口进入配电箱内部，极容易造成粉尘的沉积，缩短内部电路的使用寿命，且进入配电箱内部的粉尘也不容易清除，为实现防尘效果，生产商会在换气口位置配备防尘网等部件，受结构不合理因素等影响，部件本身稳定性不足的同时，只能单一的实现进气或排气效果，使用的局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电箱用金属散热片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱用金属散热片，包括散热片主体、进气板和滞留腔体，所述散热片主体的表面设置有装配槽，所述装配槽的内部安装有三角管体，所述三角管体两侧的装配槽内部皆设置有散热孔，所述装配槽两侧的散热片主体表面皆安装有散热条，所述散热片主体的两侧表面皆安装有内滑槽板，所述散热片主体的后端表面安装有进气板，所述进气板的两侧表面皆安装有外滑槽板，且外滑槽板的内表面设置有固定螺孔，所述进气板的表面安装有合金压片，且合金压片的表面均匀设置有透气孔，所述合金压片下方的进气板表面均匀设置有两用罩体，所述合金压片两侧的进气板表面皆设置有安装螺孔，所述散热片主体的内部设置有滞留腔体，所述滞留腔体的内部安装有防尘筛网，所述滞留腔体的内壁底端安装有导流板，且导流板的底端延伸至两用罩体内部。

优选的，所述散热条的顶端焊接有导热条，且导热条斜向上延伸。

优选的，所述散热片主体的底端固定安装有固定底板，且固定底板与散热片主体的表面皆设置有内凹螺孔。

优选的，所述防尘筛网的外侧表面安装有辅助散热条，且辅助散热条的一端与合金压片内表面连接。

优选的，所述外滑槽板与内滑槽板间隙处的散热片主体表面皆设置有预留槽。

优选的，所述两用罩体的底端设置有导出口，且两用罩体下方的进气板表面设置有排泄槽。

优选的，所述导流板的表面安装有敞口导风壳体，其末端安装有隔离网，且隔离网的顶端与防尘筛网的底端连接。

优选的，所述散热片主体与进气板顶端的连接处设置有顶端卡槽，且进气板的底端设置有底槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配电箱用金属散热片通过安装有三角管体，可实现两个散热孔之间的相互导通，促进二者之间的热量循环，便于实现均匀散热，通过安装有散热条，可增大该散热片的散热面积，并通过安装有导热条，可扩大散热条的散热面积，并对散热条上的热量进行引导，通过安装有底槽，并和顶端卡槽结合使用，可在安装时，对该散热片的上下两端进行卡紧，便于实现固定效果，通过安装有内滑槽板，并和外滑槽板结合使用，可受限位作用下进行上下运动，方便安装的同时，通过安装有固定螺孔，可利用螺钉等，自配电箱外部对该金属散热片进行固定安装，方便操作，通过安装有防尘筛网，可将空气中的粉尘进行隔绝，实现防尘效果，并通过安装有导流板，可对防尘筛网隔离出的粉尘会装配槽内部的热空气进行引导，便于导出该散热片内部，通过安装有敞口导风壳体，可对自散热孔进入的流动空气进行引导，并对导流板表面进行吹拂，便于粉尘的排出，通过安装有两用罩体，可便于排气和排尘的同时，导出口朝下，可起到一定的防尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的散热片主体结构示意图；

图2为本实用新型的进气板结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、内滑槽板；2、散热孔；3、三角管体；4、散热条；5、固定底板；6、散热片主体；7、装配槽；8、内凹螺孔；9、底槽；10、两用罩体；1001、排泄槽；1002、导出口；11、进气板；12、外滑槽板；13、安装螺孔；14、合金压片；15、透气孔；16、固定螺孔；17、预留槽；18、顶端卡槽；19、导热条；20、敞口导风壳体；21、防尘筛网；22、滞留腔体；23、导流板；24、隔离网；25、辅助散热条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种配电箱用金属散热片，包括散热片主体6、进气板11和滞留腔体22，使用前，需将该散热片安装在配电箱的换气口位置，并与配电柜内部的主要散热部件接触，散热片主体6的两侧表面皆固定焊接有内滑槽板1，内滑槽板1内部弯曲，且表面光滑，配电箱内部可安装有限位条，在对该散热片进行固定安装时，可将内滑槽板1卡入限位条内部，对该散热片整体进行限位安装，散热片主体6的表面设置有装配槽7，装配槽7向内凹陷，配电箱内部的部件可卡入装配槽7内部，并与散热片主体6接触，装配槽7的内部固定安装有三角管体3，三角管体3的材质为铜合金，内部中空，且具有良好的导热性，三角管体3两侧的装配槽7内部皆设置有散热孔2，配电箱内部的部件可自散热孔2深入散热片主体6内部，且配电箱内部的空气可经散热孔2进行内外的导通，实现空气流通散热，装配槽7两侧的散热片主体6表面皆固定安装有散热条4，散热条4为铜合金材料，在发热部件工作并发热时，热量可经散热条4进行引导，并间接增大该散热片的散热面积，提高散热效率，散热片主体6的后端表面固定安装有进气板11，实际安装过程中，进气板11与配电箱的换气口直接接触，并根据实际情况，可与外部环境接触，进气板11的两侧表面皆固定焊接有外滑槽板12，且外滑槽板12的内表面设置有固定螺孔16，外滑槽板12与内滑槽板1的作用相似，可对进气板11进行限位安装，且在进气板11裸露在外部时，可通过螺钉等部件经固定螺孔16对进气板11乃至整个散热片进行固定安装和拆卸，进气板11的表面固定安装有合金压片14，材质为铝镍合金，具有良好的防腐蚀性能和力学强度，且合金压片14的表面均匀设置有透气孔15，可便于外部换气口的空气直接导入该散热片内部，或便于散热片内部的热气体导出，实现散热效果，合金压片14两侧的进气板11表面皆设置有安装螺孔13，且安装螺孔13的末端延伸至散热片主体6内部，可通过螺钉等部件深入安装螺孔13内部，加强散热片主体6与进气板11之间的固定连接，散热片主体6的内部设置有滞留腔体22，可对外部空气或内部热空气进行滞留，滞留腔体22的内部固定安装有防尘筛网21，防尘筛网21的网目较小，具有防尘效果，在外部空气进入该散热片时，防尘筛网21可对空气中的粉尘进行隔离和过滤，实现防尘效果，滞留腔体22的内壁底端固定安装有导流板23，导流板23表面光滑，且斜向下安装，当防尘筛网21对空气中的粉尘进行隔离时，粉尘受力在导流板23表面沉积，并由导流板23进行引导，合金压片14下方的进气板11表面均匀安装有有两用罩体10，两用罩体10的开口向下，本身具备一定的防尘和隔离效果，且导流板23的底端延伸至两用罩体10内部，导流板23表面的粉尘可在受力的情况下，经两用罩体10排出该散热片内部。

进一步，散热条4的顶端焊接有导热条19，且导热条19斜向上延伸，并与配电柜的壳体接触。实施例中，导热条19与散热条4的材质相同，可间接增大散热面积的同时，对散热条4上的热量进行定向引导，提高散热的效率。

进一步，散热片主体6的底端固定安装有固定底板5，且固定底板5与散热片主体6的表面皆设置有内凹螺孔8，内凹螺孔8延伸至进气板11内部。实施例中，固定底板5可增大散热片主体6的底端力学强度，保证结构强度的同时，可通过螺栓等进入内凹螺孔8，促使进气板11与散热片主体6固定连接。

进一步，防尘筛网21的外侧表面安装有辅助散热条25，且辅助散热条25的一端与合金压片14内表面连接。实施例中，当内部的热空气经防尘筛网21导出时，辅助散热条25可增大散热面积，并对热空气进行定向引导至透气孔15，便于加快散热。

进一步，外滑槽板12与内滑槽板1间隙处的散热片主体6表面皆设置有预留槽17。实施例中，在实际安装过程中，配电柜的固定件可进入预留槽17内部，在仅需从配电柜外部对进气板11进行固定时，可利于螺钉等部件穿入固定螺孔16后实现固定件与进气板11的固定连接。

进一步，两用罩体10的底端设置有导出口1002，且两用罩体10下方的进气板11表面设置有排泄槽1001。实施例中，导出口1002的开口向下，可在一定程度上避免外部粉尘自两用罩体10进入该散热片内部，在粉尘导出时，粉尘可经排泄槽1001进行定向排出。

进一步，导流板23的表面固定安装有敞口导风壳体20，其末端固定安装有隔离网24，且隔离网24的顶端与防尘筛网21的底端固定连接。实施例中，在需要使用该散热片进行排气散热时，配电柜内部会配备排气风扇对热空气进行引导，敞口导风壳体20开口较大，可对流动的热空气进行引导，并经隔离网24对导流板23表面的粉尘进行吹拂，便于粉尘移动至两用罩体10，实现排尘效果。

进一步，散热片主体6与进气板11顶端的连接处设置有顶端卡槽18，且进气板11的底端设置有底槽9。实施例中，在对该散热片进行固定安装时，可将顶端卡槽18卡接配电箱内部的固定件上，实现上方的限位效果，而底槽9可卡接配电箱底端的固定件，实现进气板11乃至该散热片整体的底端固定，提高固定效果和结构稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种配电箱用金属散热片，包括散热片主体(6)、进气板(11)和滞留腔体(22)，其特征在于：所述散热片主体(6)的表面设置有装配槽(7)，所述装配槽(7)的内部安装有三角管体(3)，所述三角管体(3)两侧的装配槽(7)内部皆设置有散热孔(2)，所述装配槽(7)两侧的散热片主体(6)表面皆安装有散热条(4)，所述散热片主体(6)的两侧表面皆安装有内滑槽板(1)，所述散热片主体(6)的后端表面安装有进气板(11)，所述进气板(11)的两侧表面皆安装有外滑槽板(12)，且外滑槽板(12)的内表面设置有固定螺孔(16)，所述进气板(11)的表面安装有合金压片(14)，且合金压片(14)的表面均匀设置有透气孔(15)，所述合金压片(14)下方的进气板(11)表面均匀设置有两用罩体(10)，所述合金压片(14)两侧的进气板(11)表面皆设置有安装螺孔(13)，所述散热片主体(6)的内部设置有滞留腔体(22)，所述滞留腔体(22)的内部安装有防尘筛网(21)，所述滞留腔体(22)的内壁底端安装有导流板(23)，且导流板(23)的底端延伸至两用罩体(10)内部。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱用金属散热片，其特征在于：所述散热条(4)的顶端焊接有导热条(19)，且导热条(19)斜向上延伸。

3.根据权利要求1所述的一种配电箱用金属散热片，其特征在于：所述散热片主体(6)的底端固定安装有固定底板(5)，且固定底板(5)与散热片主体(6)的表面皆设置有内凹螺孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种配电箱用金属散热片，其特征在于：所述防尘筛网(21)的外侧表面安装有辅助散热条(25)，且辅助散热条(25)的一端与合金压片(14)内表面连接。

5.根据权利要求4所述的一种配电箱用金属散热片，其特征在于：所述外滑槽板(12)与内滑槽板(1)间隙处的散热片主体(6)表面皆设置有预留槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种配电箱用金属散热片，其特征在于：所述两用罩体(10)的底端设置有导出口(1002)，且两用罩体(10)下方的进气板(11)表面设置有排泄槽(1001)。

7.根据权利要求1所述的一种配电箱用金属散热片，其特征在于：所述导流板(23)的表面安装有敞口导风壳体(20)，其末端安装有隔离网(24)，且隔离网(24)的顶端与防尘筛网(21)的底端连接。

8.根据权利要求1所述的一种配电箱用金属散热片，其特征在于：所述散热片主体(6)与进气板(11)顶端的连接处设置有顶端卡槽(18)，且进气板(11)的底端设置有底槽(9)。