CN213462767U - 一种用于plc自控箱的高效散热结构 - Google Patents

一种用于plc自控箱的高效散热结构 Download PDF

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李芹
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Abstract

本实用新型公开了PLC自控箱技术领域的一种用于PLC自控箱的高效散热结构,包括底座、箱体、安装板、散热机构和排风箱,所述箱体通过螺栓固定连接在所述底座的顶部,所述安装板通过螺栓固定连接在所述箱体的内腔顶部和底部,所述散热机构镶嵌在所述安装板的后侧壁四角,所述排风箱通过螺栓固定连接在所述箱体的顶部,所述箱体的前侧壁左侧通过合页铰接有箱门,所述箱门的前侧壁上侧镶嵌有可视窗,该用于PLC自控箱的高效散热结构,结构设计合理,通过散热风扇和排风风扇的配合使用,一吸一排能够快速高效的将箱体内的热量进行排出,从而能够使箱体内电器元件散发的热量能够持续的排出箱体,使电器元件的使用寿命延长。

Description

一种用于PLC自控箱的高效散热结构
技术领域
本实用新型涉及PLC自控箱技术领域,具体为一种用于PLC自控箱的高效散热结构。
背景技术
PLC控制柜是指可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜,PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
现有的PLC控制柜在工作的过程中内部的电器元件会散发大量的热量,一般的PLC控制柜都是靠箱体上的通风孔进行散热,或使用风扇进行散热,并且由于箱体的密封性差,导致风扇散热的效果不够快速,长时间不能快速散热,PLC控制柜内部的电器元件的使用寿命大大的降低,为此我们提出了一种用于PLC自控箱的高效散热结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PLC自控箱的高效散热结构,以解决上述背景技术中提出了现有的PLC控制柜在工作的过程中内部的电器元件会散发大量的热量,一般的PLC控制柜都是靠箱体上的通风孔进行散热,或使用风扇进行散热,并且由于箱体的密封性差,导致风扇散热的效果不够快速,长时间不能快速散热问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于PLC自控箱的高效散热结构,包括底座、箱体、安装板、散热机构和排风箱,所述箱体通过螺栓固定连接在所述底座的顶部,所述安装板通过螺栓固定连接在所述箱体的内腔顶部和底部,所述散热机构镶嵌在所述安装板的后侧壁四角,所述排风箱通过螺栓固定连接在所述箱体的顶部,所述箱体的前侧壁左侧通过合页铰接有箱门,所述箱门的前侧壁上侧镶嵌有可视窗。
优选的,所述底座的前侧壁开有通孔,所述通孔的内腔前侧卡接有过滤网。
优选的,所述箱体的顶部开有出风口,所述箱体的底部前侧开有回风口。
优选的,所述安装板的前侧壁上侧左右两侧焊接有安装座,所述安装座的前侧壁上下侧通过螺栓固定连接有安装杆,所述安装板的前侧壁上侧且位于所述安装座的上侧开有穿线孔,所述穿线孔从左至右依次排列。
优选的,所述散热机构包括安装框、散热风扇、风罩和通风管,所述散热风扇转动连接在所述安装框的内腔,所述风罩固定连接在所述安装框的后侧壁,所述通风管固定连接在所述风罩的后侧壁,所述通风管的顶端固定连接在所述出风口的底部。
优选的,所述排风箱的内腔左右两侧转动连接有排风风扇,所述排风箱的顶部左右两侧通过螺栓固定连接有防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于PLC自控箱的高效散热结构,通过安装板后侧安装的散热风扇从电器元件的后侧将热量进行吸取,吸取的热量进入到通风管内,再通过排风箱内的排风风扇将通风管内的热量快速的排出箱体,通过散热风扇和排风风扇的配合使用,一吸一排能够快速高效的将箱体内的热量进行排出,从而能够使箱体内电器元件散发的热量能够持续的排出箱体,使电器元件的使用寿命延长。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视图;
图3为本实用新型左视剖视图。
图中:100、底座;110、通孔;111、过滤网;200、箱体;210、箱门;211、可视窗;220、出风口;230、回风口;300、安装板;310、安装座;311、安装杆;320、穿线孔;400、散热机构;410、安装框;411、散热风扇;420、风罩;430、通风管;500、排风箱;510、排风风扇;520、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种用于PLC自控箱的高效散热结构,高效快速散热,延长电器元件的使用寿命,请参阅图1-3,包括底座100、箱体200、安装板300、散热机构400和排风箱500;
请再次参阅图1-3,底座100用于安装箱体200、安装板300、散热机构400和排风箱500;
请再次参阅图1-3,箱体200的前侧壁左侧通过合页铰接有箱门210,箱门210的前侧壁上侧镶嵌有可视窗211,箱体200通过螺栓固定连接在底座100的顶部,箱体200用于安装电器设备,箱门210用于密封箱体200,可视窗211用于观察箱体200的内部情况;
请再次参阅图1-3,安装板300通过螺栓固定连接在箱体200的内腔顶部和底部,安装板300用于安装电器元件;
请参阅图3,散热机构400镶嵌在安装板300的后侧壁四角,散热机构400用于对电器元件进行散热;
请再次参阅图1-3,排风箱500通过螺栓固定连接在箱体200的顶部,排风箱500用将散热机构400吸取的热量快速排出。
请参阅图1和图3,为了防止异物进入到底座100内,底座100的前侧壁开有通孔110,通孔110的内腔前侧卡接有过滤网111。
请参阅图2-3,为了使箱体200的内部空气能够循环,箱体200的顶部开有出风口220,箱体200的底部前侧开有回风口230。
请再次参阅图1-3,为了便于安装电器元件,安装板300的前侧壁上侧左右两侧焊接有安装座310,安装座310的前侧壁上下侧通过螺栓固定连接有安装杆311,安装板300的前侧壁上侧且位于安装座310的上侧开有穿线孔320,穿线孔320从左至右依次排列。
请再次参阅图1-3,为了能够对电器元件进行快速的散热,散热机构400包括安装框410、散热风扇411、风罩420和通风管430,散热风扇411转动连接在安装框410的内腔,风罩420固定连接在安装框410的后侧壁,通风管430固定连接在风罩420的后侧壁,通风管430的顶端固定连接在出风口220的底部。
请再次参阅图1-3,为了能够快速的将热量排出箱体200,排风箱500的内腔左右两侧转动连接有排风风扇510,排风箱500的顶部左右两侧通过螺栓固定连接有防护罩520。
在具体的使用时,本技术领域人员在安装PLC自控箱的时候,将PLC自控箱安装到指定的机房和配电室,通过安装板300上的安装杆311将电器元件进行组装,将散热风扇411安装到安装板300的后侧壁,再将风罩420和通风管430和散热风扇411进行连接,最后将排风箱500安装到箱体200的顶部,在箱体200内的电器元件在工作的时候,会产生热量,散热风扇411从电器元件的后侧将热量进行吸取,吸取的热量进入到通风管430内,再通过排风箱500内的排风风扇510将通风管430内的热量快速的排出箱体200,通过散热风扇411和排风风扇510的配合使用,一吸一排能够快速高效的将箱体200内的热量进行排出,使得箱体200内电器元件的使用寿命延长。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种用于PLC自控箱的高效散热结构,其特征在于:包括底座(100)、箱体(200)、安装板(300)、散热机构(400)和排风箱(500),所述箱体(200)通过螺栓固定连接在所述底座(100)的顶部,所述安装板(300)通过螺栓固定连接在所述箱体(200)的内腔顶部和底部,所述散热机构(400)镶嵌在所述安装板(300)的后侧壁四角,所述排风箱(500)通过螺栓固定连接在所述箱体(200)的顶部,所述箱体(200)的前侧壁左侧通过合页铰接有箱门(210),所述箱门(210)的前侧壁上侧镶嵌有可视窗(211)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PLC自控箱的高效散热结构,其特征在于:所述底座(100)的前侧壁开有通孔(110),所述通孔(110)的内腔前侧卡接有过滤网(111)。
3.根据权利要求1所述的一种用于PLC自控箱的高效散热结构,其特征在于:所述箱体(200)的顶部开有出风口(220),所述箱体(200)的底部前侧开有回风口(230)。
4.根据权利要求1所述的一种用于PLC自控箱的高效散热结构,其特征在于:所述安装板(300)的前侧壁上侧左右两侧焊接有安装座(310),所述安装座(310)的前侧壁上下侧通过螺栓固定连接有安装杆(311),所述安装板(300)的前侧壁上侧且位于所述安装座(310)的上侧开有穿线孔(320),所述穿线孔(320)从左至右依次排列。
5.根据权利要求3所述的一种用于PLC自控箱的高效散热结构,其特征在于:所述散热机构(400)包括安装框(410)、散热风扇(411)、风罩(420)和通风管(430),所述散热风扇(411)转动连接在所述安装框(410)的内腔,所述风罩(420)固定连接在所述安装框(410)的后侧壁,所述通风管(430)固定连接在所述风罩(420)的后侧壁,所述通风管(430)的顶端固定连接在所述出风口(220)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于PLC自控箱的高效散热结构,其特征在于:所述排风箱(500)的内腔左右两侧转动连接有排风风扇(510),所述排风箱(500)的顶部左右两侧通过螺栓固定连接有防护罩(520)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113645797A (zh) * 2021-08-11 2021-11-12 华亭煤业集团有限责任公司 洗煤厂集控室的散热、除尘一体化plc柜及其工作方法

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