CN208336793U - 一种绞线理直机 - Google Patents

Abstract

一种绞线理直机，包括底座，底座上方设置有上搓板和下搓板，上搓板上方设有控制上搓板垂直运动的垂直气缸，下搓板一侧设有控制下搓板水平运动的水平气缸，垂直气缸与上搓板之间设置有气缸连接板一，水平气缸和下搓板之间设置有气缸连接板二，气缸连接板一和底座之间通过支架固定安装。垂直气缸控制上搓板在垂直方向运动，水平气缸控制下搓板在水平方向运动，上搓板和下搓板配合对线材进行揉搓整直，上搓板和下搓板的搓面设计满足不同型号线材的批量加工要求，本实用新型具有生产效率高、成本低、产品一致性好、产品品质高等优点。

Description

一种绞线理直机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体的说是涉及一种绞线理直机。

背景技术

网络线类在使用过程中，往往需要将绞合的线分开、理直，例如将芯线插接到电话头之前，需要将芯线分开、整直后才能插进电话头内进行压接。传统通过人工进行分线整直，加工的速度、时间完全靠人员掌控，劳动强度大，生产效率低下，产品的一致性、可靠性难以保障，无法实现标准化作业，品质和安全隐患大，社会劳动力资源占用高，成本比较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种自动化、生产效率高、产品一致性好，以及产品品质高、成本和安全隐患低的绞线理直机。

为了实现上述目的，采用的技术方案是：

一种绞线理直机，包括底座，底座上方设置有上搓板和下搓板，上搓板上方设有控制上搓板垂直运动的垂直气缸，下搓板一侧设有控制下搓板水平运动的水平气缸，垂直气缸与上搓板之间设置有气缸连接板一，水平气缸和下搓板之间设置有气缸连接板二，气缸连接板一和底座之间通过支架固定安装。

优选的，上搓板包括连接板一，连接板一下方的固定板一，以及固定板一下方的上搓面板，连接板一、固定板一和上搓面板固定安装。

优选的，下搓板包括下搓面板，下搓面板下方的固定板二，以及下搓面板侧边位置的连接板二，下搓面板、固定板二和连接板二固定安装。

优选的，上搓面板（103）和下挫面板（203）相对应配合对线材进行揉搓，上搓面板和/或下挫面板的搓面呈凹凸状。

优选的，上搓面板和/或下挫面板的搓面呈棱台状。

优选的，上搓面板和/或下搓面板是弹簧胶材质。

优选的，支架上安装有导轨一，上搓板安装在导轨一上，能在导轨上垂直移动。

优选的，底座上安装有导轨二，下搓板安装在导轨二上，能在导轨上水平移动。

优选的，导轨一上设有滑块一，滑块一通过其上方的引导块一与上搓板安装，导轨二上设有滑块二，滑块二通过其上方的引导块二与下搓板安装。

优选的，底座上设置有电磁阀，电磁阀与垂直气缸和/或水平气缸相通。

本实用新型通过气缸平行往复运动，以及上搓板和下搓板配合，有效的将线材理直，生产效率高、产品品质高、成本及安全隐患低；上搓面板和下搓面板的凹凸设计对不同款式型号的线材都能有效进行揉搓、理直，控制电路控制气缸运动的时间、速度，保障搓出线材整体效果的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的结构分解示意图。

图3是本实用新型的剖面结构示意图。

图4是本实用新型的上搓面板/下搓面板结构示意图。

具体实施方式

一种绞线理直机，包括底座9，底座9上方设置有上搓板10和下搓板20，上搓板10上方设有控制上搓板垂直运动的垂直气缸1，下搓板20一侧设有控制下搓板20水平运动的水平气缸2，垂直气缸1与上搓板10之间设置有气缸连接板一12，水平气缸2和下搓板20之间设置有气缸连接板二22，气缸连接板一12和底座9之间通过支架6固定安装。

上搓板10包括连接板一101，连接板一101下方的固定板一102，以及固定板一102下方的上搓面板103，连接板一101、固定板一102和上搓面板103固定安装。下搓板20包括下搓面板203，下搓面板下方的固定板二202，以及下搓面板203侧边位置的连接板二，下搓面板203、固定板二202和连接板二固定安装。

支架6上安装有导轨一31，上搓板10安装在导轨一31上，能在导轨上垂直移动。底座9上安装有导轨二41，下搓板20安装在导轨二41上，能在导轨上水平移动。

上搓面板103和下挫面板203相对应配合对线材进行揉搓，上搓面板103和/或下挫面板203的搓面呈凹凸状。上搓面板103和/或下挫面板203的搓面呈棱台状。上搓面板103和/或下搓面板203是弹簧胶材质。搓面设计适合不同线材的粗细，不同型号的线材都能高效率的整直、整好，生产效率高，产品品质好。

垂直气缸1通过连杆一13与上搓板连接10，垂直气缸1上的气缸轴11穿过其下方的气缸连接板一12与连杆一13连接在一起，连杆一13固定安装在上搓板10的上端面上。水平气缸2通过连杆二23与下搓板20连接，水平气缸2上的气缸轴21穿过其侧边的气缸连接板二22与连杆二23连接，连杆二23固定在下搓板20的侧面上。

导轨一31上设有滑块一32，滑块一32通过其上方的引导块一33与上搓板10安装，导轨二41上设有滑块二42，滑块二42通过其上方的引导块二43与下搓板20安装。

底座9上设置有电磁阀8，电磁阀8与垂直气缸10和/或水平气缸20相通。垂直气缸1和水平气缸2都设有气压调节阀5，电磁阀的电源开关7安装在底座9上，

本实用新型的垂直气缸1带动上搓板10在导轨一31上进行上下的往复运动，水平气缸2带动下搓板20在导轨二41上进行左右的往复运动，上搓板10和下搓板20配合对线材揉搓，能够快速有效的将线材理直，生产效率和产品质量高。

本实用新型还设置有控制电路，控制电路控制垂直气缸或/和水平气缸的运动时间、速度，保障搓出线材整体效果的一致性。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，所属领域的技术人员可以对上述实施方式进行变更和修改，这些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本实用新型中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种绞线理直机，包括底座（9），其特征在于：底座（9）上方设置有上搓板（10）和下搓板（20），上搓板（10）上方设有控制上搓板垂直运动的垂直气缸（1），下搓板（20）一侧设有控制下搓板水平运动的水平气缸（2），垂直气缸（1）与上搓板（10）之间设置有气缸连接板一（12），水平气缸（2）和下搓板（20）之间设置有气缸连接板二（22），气缸连接板一（12）和底座（9）之间通过支架（6）固定安装。

2.根据权利要求1所述的绞线理直机，其特征在于：上搓板（10）包括连接板一（101），连接板一（101）下方的固定板一（102），以及固定板一（102）下方的上搓面板（103），连接板一（101）、固定板一（102）和上搓面板（103）固定安装。

3.根据权利要求1所述的绞线理直机，其特征在于：下搓板（20）包括下搓面板（203），下搓面板下方的固定板二（202），以及下搓面板侧边位置的连接板二，下搓面板（203）、固定板二（202）和连接板二固定安装。

4.根据权利要求2或3所述的绞线理直机，其特征在于：上搓面板（103）和下搓面板（203）相对应配合对线材进行揉搓，上搓面板（103）和/或下搓面板（203）的搓面呈凹凸状。

5.根据权利要求4所述的绞线理直机，其特征在于：上搓面板（103）和/或下搓面板（203）的搓面呈棱台状。

6.根据权利要求2或3所述的绞线理直机，其特征在于：上搓面板（103）和/或下搓面板（203）是弹簧胶材质。

7.根据权利要求1所述的绞线理直机，其特征在于：支架（6）上安装有导轨一（31），上搓板（10）安装在导轨一（31）上，能在导轨上垂直移动。

8.根据权利要求1所述的绞线理直机，其特征在于：底座（9）上安装有导轨二（41），下搓板（20）安装在导轨二（41）上，能在导轨上水平移动。

9.根据权利要求7或8所述的绞线理直机，其特征在于：导轨一（31）上设有滑块一（32），滑块一（32）通过其上方的引导块一（33）与上搓板（10）安装，导轨二（41）上设有滑块二（42），滑块二（42）通过其上方的引导块二（43）与下搓板（20）安装。

10.根据权利要求1所述的绞线理直机，其特征在于：底座（9）上设置有电磁阀（8），电磁阀（8）与垂直气缸（1）和/或水平气缸（2）相通。