CN208336335U - 包含散热结构的锂电池组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开包含散热结构的锂电池组，包括：外壳、锂电芯、散热装置和盖体；所述盖体与外壳扣合固定；其中外壳内部通过第一隔板分隔为用于放置散热装置的第一腔体和用于放置锂电芯的第二腔体；锂电芯由多个单体锂电池串联构成，第二腔体内部设置用于安装单体锂电池的安装槽；所述安装槽周围的隔档为中空结构；散热装置包括冷却管道、循环泵和冷却箱；其中冷却箱设置在第一腔体内部，冷却管道设置在安装槽周围的中空隔档内；所述第一隔板上设置第一通孔和第二通孔，冷却箱上设置冷却箱出口端和冷却箱入口端；所述第一腔体的侧边设置散热孔。本实用新型一方面实现对锂电池的散热，同时可以输出热能，为其他热能利用装置或设备供热，节能环保。

Description

包含散热结构的锂电池组

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及包含散热结构的锂电池组。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池在使用过程中产生热能，作为锂电池组，由于其是通过多个锂电池进行捆绑形成，即锂电池之间一般是相互接触的，当锂电池在使用时产生热量时，相邻的锂电池产生的热量附加在相邻锂电池上，这样提高了锂电池的工作温度，而当温度升高时，锂电池的使用寿命将减少，因此对锂电池组的温度控制是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了包含散热结构的锂电池组，通过对锂电池组进行散热，延长锂电池的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案是：

包含散热结构的锂电池组，包括：外壳、锂电芯、散热装置和盖体；所述盖体与外壳扣合固定；

所述外壳内部设置隔热层，其中外壳内部通过第一隔板分隔为用于放置散热装置的第一腔体和用于放置锂电芯的第二腔体；

所述锂电芯由多个单体锂电池串联构成，所述第二腔体内部设置用于安装单体锂电池的安装槽；所述安装槽周围的隔档为中空结构；

所述散热装置包括冷却管道、循环泵和冷却箱；其中冷却箱设置在第一腔体内部，所述冷却管道设置在安装槽周围的中空隔档内；所述第一隔板上设置第一通孔和第二通孔，所述冷却箱上设置冷却箱出口端和冷却箱入口端，其中冷却箱出口端通过循环泵与穿过第一通孔的冷却管道入口端连接，冷却管道出口端穿过第二通孔与冷却箱入口端连接；

所述冷却箱内设置压缩机、冷凝器和节流阀，所述冷却管道与压缩机的输入端连接，所述压缩机的输出端连接冷凝器，所述冷凝器通过节流阀与冷却管道连接构成回路；所述第一腔体的侧边设置散热孔。

作为本实用新型的进一步的方案，所述安装槽内侧设置导热层。

作为本实用新型的进一步的方案，所述导热层为导热石墨膜。

作为本实用新型的进一步的方案，所述隔档采用导热材料制作。

作为本实用新型的进一步的方案，所述隔档采用铝合金材料制作。

本实用新型的有益效果为：

1、锂电池组通过外壳进行保护，外壳内部分为用于放置散热装置的第一腔体和放置锂电芯的第二腔体，第二腔体内部设置用于安装多个单体锂电池的安装槽，安装槽之间的中空隔档内部设置冷却管道，单体锂电池在工作时产生的热量传递给隔档，在隔档内部的冷却管道内部的介质吸收锂电池传递过来的热量，进入压缩机后进行压缩成低压蒸汽，然后通过设置在冷却箱内的冷凝器将热能释放，通过设置在第一腔体上散热孔将热量散发到外壳外部。

2、本实用新型一方面实现对锂电池的散热，同时可以输出热能，为其他热能利用装置或设备供热，节能环保。

3、安装槽内侧设置导热层，将锂电池产生的热量通过导热层快速将热量传递到冷却管道上；提高散热效率。

4、隔档采用导热材料制作，隔档为中空结构可以直接作为蒸发器吸收锂电池产生的热量，通过内部的介质将热能经过压缩机传送给冷凝器进行热量的转移实现散热。

附图说明

图1为本实用新型提出的包含散热结构的锂电池组结构图；

图2为本实用新型提出的冷却箱内部结构连接示意图；

图3为本实用新型提出所述第二腔体截面图。

图中所示：

1-外壳，2-锂电芯，3-散热装置，4-盖体；

11-隔板，12-第一腔体，13-第二腔体，14-散热孔；

131-安装槽，132-隔档；

31-冷却管道，32-循环泵，33-冷却箱，34-压缩机，35-冷凝器，36-节流阀；

311-冷却管道入口端，312-冷却管道出口端。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

参见图1至图3，其中图1为本实用新型提出的包含散热结构的锂电池组结构图；图2为本实用新型提出的冷却箱内部结构连接示意图；图3为本实用新型提出所述第二腔体截面图。

如图1至图3所示，包含散热结构的锂电池组，包括：外壳1、锂电芯2、散热装置3和盖体4；所述盖体4与外壳1扣合固定；

其中外壳1内部通过第一隔板11分隔为用于放置散热装置3的第一腔体12和用于放置锂电芯2的第二腔体13；

所述锂电芯2由多个单体锂电池串联构成，所述第二腔体13内部设置用于安装单体锂电池的安装槽131；所述安装槽131周围的隔档132为中空结构；

所述散热装置3包括冷却管道31、循环泵32和冷却箱33；其中冷却箱33设置在第一腔体12内部，所述冷却管道31设置在安装槽131周围的中空隔档132内；所述第一隔板11上设置第一通孔和第二通孔，所述冷却箱33上设置冷却箱出口端331和冷却箱入口端332，其中冷却箱出口端331通过循环泵32与穿过第一通孔的冷却管道入口端311连接，冷却管道出口端312穿过第二通孔与冷却箱入口端332连接；

所述冷却箱33内设置压缩机34、冷凝器35和节流阀36，所述冷却管道31与压缩机34的输入端连接，所述压缩机34的输出端连接冷凝器35，所述冷凝器35通过节流阀36与冷却管道31连接构成回路；所述第一腔体12的侧边设置散热孔14。

本实用新型实施例中，锂电池组通过外壳进行保护，盖体与外壳扣合并通过螺栓固定，外壳内部分为用于放置散热装置的第一腔体和放置锂电芯的第二腔体，第二腔体内部设置用于安装多个单体锂电池的安装槽，安装槽之间的中空隔档内部设置冷却管道，单体锂电池在工作时产生的热量传递给隔档，在隔档内部的冷却管道内部的介质吸收锂电池传递过来的热量，进入压缩机后进行压缩成低压蒸汽，然后通过设置在冷却箱内的冷凝器将热能释放，通过设置在第一腔体上散热孔将热量散发到外壳外部；在此过程中，通过设置的循环泵实现循环，即冷却管道作为蒸发器吸收锂电池产生的热量，然后通过压缩机和冷凝器将热量散发出去，在冷凝器端可以进行热能回收或热能利用，本实用新型一方面实现对锂电池的散热，同时可以输出热能，为其他热能利用装置或设备供热，节能环保。

为了防止外壳1内部锂电芯产生的热向四周散热，在外壳1内部设置隔热层15进行隔热，通过在外壳1上设置散热孔15将外壳1内部的热能从固定位置散出，为后期热能利用提供方便。

本实用新型实施例中，所述安装槽131内侧设置导热层。将锂电池产生的热量通过导热层快速将热量传递到冷却管道上；提高散热效率。优选的，导热层为导热石墨膜。

本实用新型实施例中，隔档132采用导热材料制作，隔档为中空结构可以直接作为蒸发器吸收锂电池产生的热量，通过内部的介质将热能经过压缩机传送给冷凝器进行热量的转移实现散热，其中介质可以采用水或者空气。优选的，隔档132采用铝合金材料制作，传热效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.包含散热结构的锂电池组，其特征在于，包括：外壳、锂电芯、散热装置和盖体；所述盖体与外壳扣合固定；

所述外壳内部设置隔热层，其中外壳内部通过第一隔板分隔为用于放置散热装置的第一腔体和用于放置锂电芯的第二腔体；

所述锂电芯由多个单体锂电池串联构成，所述第二腔体内部设置用于安装单体锂电池的安装槽；所述安装槽周围的隔档为中空结构；

所述散热装置包括冷却管道、循环泵和冷却箱；其中冷却箱设置在第一腔体内部，所述冷却管道设置在安装槽周围的中空隔档内；所述第一隔板上设置第一通孔和第二通孔，所述冷却箱上设置冷却箱出口端和冷却箱入口端，其中冷却箱出口端通过循环泵与穿过第一通孔的冷却管道入口端连接，冷却管道出口端穿过第二通孔与冷却箱入口端连接；

所述冷却箱内设置压缩机、冷凝器和节流阀，所述冷却管道与压缩机的输入端连接，所述压缩机的输出端连接冷凝器，所述冷凝器通过节流阀与冷却管道连接构成回路；所述第一腔体的侧边设置散热孔。

2.根据权利要求1所述的包含散热结构的锂电池组，其特征在于，所述安装槽内侧设置导热层。

3.根据权利要求2所述的包含散热结构的锂电池组，其特征在于，所述导热层为导热石墨膜。

4.根据权利要求1所述的包含散热结构的锂电池组，其特征在于，所述隔档采用导热材料制作。

5.根据权利要求4所述的包含散热结构的锂电池组，其特征在于，所述隔档采用铝合金材料制作。