CN208332936U - 一种生物饲料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生物饲料干燥装置，包括：筒体、第一齿圈、架体、双轴电机、主动齿轮、托架、从动齿轮和第二齿圈；所述第一齿圈通过焊接块设置在筒体外侧左部，且焊接块通过焊接方式与筒体、第一齿圈相连接；所述第二齿圈通过焊接块设置在筒体的外侧右部，且焊接块通过焊接方式与筒体、第二齿圈相连接；所述托架通过螺栓设置在架体的上侧，本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良实用性强、使用齿轮啮合传动相较与摩擦轮传动大幅度提高工作效率、单组双轴电机的运用相较于多组电机能够避免传统烘干机筒体与传动轮工作时的错位现象的优点，从而解决了现有装置中存在的问题和不足，使之具有更加实用性的目的。

Description

一种生物饲料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种生物饲料干燥装置。

背景技术

三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机体的外形尺寸，该机工作时，生物饲料和热气流依次进入内至外筒体，在机体Z形往复折流后，充分利用热能烘干生物饲料后再卸出，烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成，主要应用于生物饲料、麸皮等烘干。

通过观察发现，现有的生物饲料干燥装置技术体验平台技术领域存在结构单一实用性差、传统烘干机使用的摩擦轮传动工作效率低摩擦损耗严重、多组电机难以保证同步转速工作等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种具有结构精良实用性强、使用齿轮啮合传动相较与摩擦轮传动大幅度提高工作效率、单组双轴电机的运用相较于多组电机能够避免传统烘干机筒体与传动轮工作时的错位现象的生物饲料干燥装置，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有结构精良实用性强、使用齿轮啮合传动相较与摩擦轮传动大幅度提高工作效率、单组双轴电机的运用相较于多组电机能够避免传统烘干机筒体与传动轮工作时的错位现象优点的生物饲料干燥装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物饲料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的结构单一实用性差、传统烘干机使用的摩擦轮传动工作效率低摩擦损耗严重、多组电机难以保证同步转速工作的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种生物饲料干燥装置，由以下具体技术手段所达成：

一种生物饲料干燥装置，包括：筒体、第一齿圈、架体、输出轴、电机座、双轴电机、主动齿轮、托架、从动齿轮、第二齿圈和焊接块；所述第一齿圈通过焊接块设置在筒体外侧左部，且焊接块通过焊接方式与筒体、第一齿圈相连接；所述第二齿圈通过焊接块设置在筒体的外侧右部，且焊接块通过焊接方式与筒体、第二齿圈相连接；所述托架通过螺栓设置在架体的上侧，且托架的内部设置有通过输出轴相连接的主动齿轮；所述输出轴通过轴承与托架相连接，且输出轴通过联轴器设置在双轴电机的两侧；所述双轴电机的下侧设置有通过螺栓相连接的电机座，且电机座通过螺栓和架体相连接；所述架体的后侧设置有与第一齿圈、第二齿圈通过啮合方式相连接的从动齿轮，且从动齿轮通过转轴、轴承与托架相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物饲料干燥装置所述第一齿圈侧视呈环形状结构，且第一齿圈与第二齿圈为全等齿圈。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物饲料干燥装置所述架体俯视呈矩形状结构，且架体由工字钢焊接设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物饲料干燥装置所述托架前视呈凹字形结构，且托架呈阵列状结构设置有四组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物饲料干燥装置所述从动齿轮呈对称状结构设置有两组，且从动齿轮与主动齿轮为全等齿轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物饲料干燥装置所述焊接块侧视近似呈Z字形结构，且焊接块呈阵列状结构设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过第一齿圈侧视呈环形状结构，且第一齿圈与第二齿圈为全等齿圈，将传统烘干机使用的摩擦轮传动转变成效率更高不会产生摩擦损耗的齿轮齿圈啮合传动。

2、本实用新型通过托架前视呈凹字形结构，且托架呈阵列状结构设置有四组，托架对从动齿轮与主动齿轮实施托举，以保证齿轮和齿圈的啮合。

3、本实用新型通过从动齿轮呈对称状结构设置有两组，且从动齿轮与主动齿轮为全等齿轮，从动齿轮配合主动齿轮工作，主动齿轮由双轴电机带动，相对传统烘干机设置的多组电机，使用双轴电机能够保证烘干机转动的平稳性，能够避免传统烘干机多组电机同时工作时，因设备老化转速不同步引起的错位现象。

4、本实用新型通过对三筒烘干机的改进，具有结构精良实用性强、使用齿轮啮合传动相较与摩擦轮传动大幅度提高工作效率、单组双轴电机的运用相较于多组电机能够避免传统烘干机筒体与传动轮工作时的错位现象的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型的A点局部结构示意图；

图4为本实用新型的齿圈结构示意图。

图中：筒体1、第一齿圈2、架体3、输出轴4、电机座5、双轴电机6、主动齿轮7、托架8、从动齿轮9、第二齿圈10、焊接块11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种生物饲料干燥装置的具体技术实施方案：

一种生物饲料干燥装置，包括：筒体1、第一齿圈2、架体3、输出轴4、电机座5、双轴电机6、主动齿轮7、托架8、从动齿轮9、第二齿圈10和焊接块11；第一齿圈2通过焊接块11设置在筒体1外侧左部，且焊接块11通过焊接方式与筒体1、第一齿圈2相连接；第二齿圈10通过焊接块11设置在筒体1的外侧右部，且焊接块11通过焊接方式与筒体1、第二齿圈10相连接；托架8通过螺栓设置在架体3的上侧，且托架8的内部设置有通过输出轴4相连接的主动齿轮7；输出轴4通过轴承与托架8相连接，且输出轴4通过联轴器设置在双轴电机6的两侧；双轴电机6的下侧设置有通过螺栓相连接的电机座5，且电机座5通过螺栓和架体3相连接；架体3的后侧设置有与第一齿圈2、第二齿圈10通过啮合方式相连接的从动齿轮9，且从动齿轮9通过转轴、轴承与托架8相连接。

具体的，第一齿圈2侧视呈环形状结构，且第一齿圈2与第二齿圈10为全等齿圈，将传统烘干机使用的摩擦轮传动转变成效率更高不会产生摩擦损耗的齿轮齿圈啮合传动。

具体的，架体3俯视呈矩形状结构，且架体3由工字钢焊接设置，架体3用于支撑筒体1工作。

具体的，托架8前视呈凹字形结构，且托架8呈阵列状结构设置有四组，托架8对从动齿轮9与主动齿轮7实施托举，以保证齿轮和齿圈的啮合。

具体的，从动齿轮9呈对称状结构设置有两组，且从动齿轮9与主动齿轮7为全等齿轮，从动齿轮9配合主动齿轮7工作，主动齿轮7由双轴电机6带动，相对传统烘干机设置的多组电机，使用双轴电机6能够保证烘干机转动的平稳性，能够避免传统烘干机多组电机同时工作时，因设备老化转速不同步引起的错位现象。

具体的，焊接块11侧视近似呈Z字形结构，且焊接块11呈阵列状结构设置，焊接块11将第一齿圈2、第二齿圈10组成一个整体。

具体实施步骤：

使用本装置时，将双轴电机6连接电源，在筒体1内添放需干燥处理的生物饲料，启动电源双轴电机6带动输出轴4转动，输出轴4带动两个主动齿轮7转动，主动齿轮7与第一齿圈2、第二齿圈10啮合，另一侧的从动齿轮9配合主动齿轮7工作，与第一齿圈2、第二齿圈10相啮合，从而实现筒体1的转动。

综上所述：该一种生物饲料干燥装置，通过第一齿圈侧视呈环形状结构，且第一齿圈与第二齿圈为全等齿圈，将传统烘干机使用的摩擦轮传动转变成效率更高不会产生摩擦损耗的齿轮齿圈啮合传动；通过托架前视呈凹字形结构，且托架呈阵列状结构设置有四组，托架对从动齿轮与主动齿轮实施托举，以保证齿轮和齿圈的啮合；通过从动齿轮呈对称状结构设置有两组，且从动齿轮与主动齿轮为全等齿轮，从动齿轮配合主动齿轮工作，主动齿轮由双轴电机带动，相对传统烘干机设置的多组电机，使用双轴电机能够保证烘干机转动的平稳性，能够避免传统烘干机多组电机同时工作时，因设备老化转速不同步引起的错位现象，解决了结构单一实用性差、传统烘干机使用的摩擦轮传动工作效率低摩擦损耗严重、多组电机难以保证同步转速工作的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物饲料干燥装置，包括：筒体(1)、第一齿圈(2)、架体(3)、输出轴(4)、电机座(5)、双轴电机(6)、主动齿轮(7)、托架(8)、从动齿轮(9)、第二齿圈(10)和焊接块(11)；其特征在于：所述第一齿圈(2)通过焊接块(11)设置在筒体(1)外侧左部，且焊接块(11)通过焊接方式与筒体(1)、第一齿圈(2)相连接；所述第二齿圈(10)通过焊接块(11)设置在筒体(1)的外侧右部，且焊接块(11)通过焊接方式与筒体(1)、第二齿圈(10)相连接；所述托架(8)通过螺栓设置在架体(3)的上侧，且托架(8)的内部设置有通过输出轴(4)相连接的主动齿轮(7)；所述输出轴(4)通过轴承与托架(8)相连接，且输出轴(4)通过联轴器设置在双轴电机(6)的两侧；所述双轴电机(6)的下侧设置有通过螺栓相连接的电机座(5)，且电机座(5)通过螺栓和架体(3)相连接；所述架体(3)的后侧设置有与第一齿圈(2)、第二齿圈(10)通过啮合方式相连接的从动齿轮(9)，且从动齿轮(9)通过转轴、轴承与托架(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物饲料干燥装置，其特征在于：所述第一齿圈(2)侧视呈环形状结构，且第一齿圈(2)与第二齿圈(10)为全等齿圈。

3.根据权利要求1所述的一种生物饲料干燥装置，其特征在于：所述架体(3)俯视呈矩形状结构，且架体(3)由工字钢焊接设置。

4.根据权利要求1所述的一种生物饲料干燥装置，其特征在于：所述托架(8)前视呈凹字形结构，且托架(8)呈阵列状结构设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种生物饲料干燥装置，其特征在于：所述从动齿轮(9)呈对称状结构设置有两组，且从动齿轮(9)与主动齿轮(7)为全等齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种生物饲料干燥装置，其特征在于：所述焊接块(11)侧视近似呈Z字形结构，且焊接块(11)呈阵列状结构设置。