CN208330231U - 一种内置式气动卡瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种内置式气动卡瓦，包括卡瓦座、嵌体和卡瓦体，卡瓦座上方安装有盖板，且卡瓦座的内壁设置有凸起部，凸起部为倾斜面，卡瓦座内部设置有卡瓦体，且卡瓦座与卡瓦体之间设置有嵌体；它还包括气缸和支撑盘，气缸安装在卡瓦座上，且气缸的活塞杆与支撑盘连接，支撑盘位于卡瓦座内部，且支撑盘位于嵌体和盖板之间，本实用新型解决了现有技术中单锥面设计导致卡瓦体移动距离大的技术问题。

Description

一种内置式气动卡瓦

技术领域

本实用新型涉及石油机械装置技术领域，尤其涉及一种内置式气动卡瓦。

背景技术

油田在作业时，要将井内下油管从井内起出放至地面，在起下油管过程中，目前有的作业井开始使用气动卡瓦代替油管吊卡进行油管起下作业。因为，使气动卡瓦不需要手动卡瓦，可以减轻劳动强度，提高工作效率，现有的气、液动力的卡瓦结构，提高了工作效率，但均为单锥面设计，这样卡瓦体上下移动的距离就会很大，影响其他配套设备的使用。

授权公告号为：CN 204552643U的专利公开了圆盘式气动卡瓦，包括卡瓦座、卡瓦体、支撑盘、连杆片、上销轴、下销轴、刮泥盘总成和气缸，卡瓦座上固定有气缸，卡瓦座上方设置有卡瓦体，卡瓦体通过连杆片与上部支撑盘连接，支撑盘与气缸连接，支撑盘与连杆片之间通过上销轴连接，卡瓦体与连杆片之间通过下销轴配合安装，支撑盘的上方设置有刮泥盘总成，所述的卡瓦体采用三瓣台阶式卡瓦体，三瓣台阶式卡瓦体组成了气动卡瓦的卡紧机构，的支撑盘上设置有浮动式刮油液机构，刮油液机构由支撑托盘和刮油盘组成，所述的卡瓦体上安装有不同尺寸的油管卡瓦牙，所述的支撑盘与垂直设置的气缸组成的驱动机构机械同步连接，该专利采用的是单面形成双锥形，目的是为了保证承载面受力均匀，没有解决卡瓦体上、下移动的距离过大的技术问题，也没有消除对配台设备的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内置式气动卡瓦，解决了现有技术中单锥面设计导致钻井卡瓦高度偏高的技术问题。

一种内置式气动卡瓦，包括卡瓦座、嵌体和卡瓦体，所述卡瓦座上方安装有盖板，且卡瓦座的内壁设置有凸起部，所述凸起部为倾斜面，所述卡瓦座内部设置有卡瓦体，且卡瓦座与卡瓦体之间设置有嵌体；它还包括气缸和支撑盘，所述气缸安装在卡瓦座底部，且气缸的活塞杆与支撑盘连接，所述支撑盘设置所述卡瓦座内部，且支撑盘位于所述嵌体和盖板之间，支撑盘在气缸的带动下，能够沿着卡瓦座的内壁上下运动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述嵌体的内侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有所述卡瓦体，采用本步的有益效果是便于卡瓦体的稳定安装。

进一步地，所述支撑盘为环状，采用本步的有益效果是便于卡瓦体在支撑盘的空心处上下运动。

进一步地，它还包括连接轴，所述连接轴倾斜穿过所述卡瓦体和嵌体，采用本步的有益效果是便于卡瓦体和嵌体的相对连接。

进一步地，它还包括连杆，所述连杆一端通过第一销轴安装在支撑盘上，另一端通过第二销轴安装在嵌体上，采用本步的有益效果是通过连杆保证嵌体的运动方向。

进一步地，所述安装槽的槽底面与卡瓦体的外侧面接触形成第一配合面，所述第一配合面的锥度为1:3，所述连接轴与第一配合面平行，采用本步的有益效果是保证同样的让步空间条件下，卡瓦体移动的距离变小，用时卡瓦体和嵌体、卡瓦座的摩擦表面之间可靠地卡住管柱。

进一步地，所述嵌体的外侧面与卡瓦座内壁的凸起部接触形成第二配合面，所述第二配合面的锥度为1:0.89，采用本步的有益效果是将第二配合面设计成倾斜面，这样能够提高减少嵌体的上下移动的距离，同样减少卡瓦体的上下移动的距离。

进一步地，所述卡瓦座底部设置有耐磨环。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种内置式气动卡瓦，卡瓦体和嵌体通过连接轴连接，这样嵌体和卡瓦体上下移动时，能够完成钻具的松开或者夹紧，同时本实用新型采用双倾斜面设计，能够最大限度的减少卡瓦体上下移动的距离，这样卡瓦体上行后钻井卡瓦的上平面与钻井平台齐平，不影响钻井平台其它工具的使用；本实用新型还设置有气缸，利用气缸带动嵌体运动，从而带动卡瓦体上下移动，从而实现钻具的夹紧和松开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种内置式气动卡瓦的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种内置式气动卡瓦的嵌体结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例所述的一种内置式气动卡瓦的嵌体俯视图；

图4为本实用新型具体实施例所述的一种内置式气动卡瓦的支撑盘结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例所述的一种内置式气动卡瓦的剖视图；

附图标记：

1-卡瓦座；2-嵌体；3-卡瓦体；4-盖板；5-凸起部；6-气缸；7-支撑盘；8-安装槽；9-连接轴；10-连杆；11-第一销轴；12-第二销轴；13-第一配合面；14-第二配合面；15-耐磨环；16-安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、5所示，本实用新型所提供的一种内置式气动卡瓦，包括卡瓦座1、嵌体2和卡瓦体3，所述卡瓦座1上方安装有盖板4，且卡瓦座1的内壁设置有凸起部5，所述凸起部5为倾斜面，所述卡瓦座1内部设置有卡瓦体3，且卡瓦座1与卡瓦体3之间设置有所述嵌体2；它还包括气缸6和支撑盘7，所述气缸6安装在卡瓦座1上，且气缸6的活塞杆与支撑盘7连接，所述支撑盘7位于所述卡瓦座1内部，且支撑盘7位于所述嵌体2和盖板4之间，支撑盘7在气缸6的带动下，能够沿着卡瓦座1的内壁上下运动；本实用新型的卡瓦座1的凸起部外壁为倾斜面，这样嵌体2上下移动时，与现有技术相比，同样的让步空间，上下移动的距离会减小，这样卡瓦体3上下移动的距离也会减少；如图1所示，它还包括连杆10，所述连杆10一端通过第一销轴11安装在支撑盘7上，另一端通过第二销轴12安装在嵌体2外侧上，连杆有两个，分别与嵌体2的外侧连接，这样嵌体2能够绕支撑盘7运动，而连杆10是通过安装孔16与支撑盘7连接；这样气缸带动支撑盘7上下运动时，能够带动嵌体2上下移动。

如图1、2所示，所述嵌体2的内侧开设有安装槽8，所述安装槽8内部设置有所述卡瓦体3，通过安装槽8便于卡瓦体3的稳定安装，也能够便于卡瓦体3的移动。

如图3所示，所述支撑盘7为环状，这样便于卡瓦体3在支撑盘的空心处上下运动，不会发生干涉，使管柱顺利通过。

如图1所示，它还包括连接轴9，所述连接轴9穿过所述卡瓦体3和嵌体2，通过连接轴9使卡瓦3体和嵌体2相对连接。

如图1所示，所述安装槽8的槽底面与卡瓦体3的外侧面接触形成第一配合面13，所述第一配合面13的锥度为1:3，保证同样的让步空间条件下，卡瓦体移动的距离变小，同时卡瓦体和嵌体、卡瓦座的摩擦表面之间能够可靠地卡住管。

如图1所示，所述嵌体2的外侧面与卡瓦座1内壁的凸起部接触形成第二配合面14，所述第二配合面的锥度为1:0.89，将第二配合面设计成倾斜面，这样能够提高减少嵌体的上下移动的距离，同样减少卡瓦体的上下移动的距离，上下移动的距离小，直径方向让出的空间大。

如图1所示，所述卡瓦座1底部设置有耐磨环15。

本实用新型通过嵌体2和卡瓦体3下行靠气缸6拉力和嵌体2和卡瓦体3自重共同作用实现；嵌体2和卡瓦体3上行靠气缸6推力和钻具上行时与卡瓦体3之间的摩擦力共同作用实现，本实用新型能够实现卡瓦体上行后钻井卡瓦的上平面与钻井平台齐平，不会影响其他工具的使用。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种内置式气动卡瓦，其特征在于，包括卡瓦座、嵌体和卡瓦体，所述卡瓦座上方安装有盖板，且卡瓦座的内壁设置有凸起部，所述凸起部为倾斜面，所述卡瓦座内部设置有卡瓦体，且卡瓦座与卡瓦体之间设置有嵌体；它还包括气缸和支撑盘，所述气缸安装在卡瓦座底座，且气缸的活塞杆与支撑盘连接，所述支撑盘设置在所述卡瓦座内部，且支撑盘位于所述嵌体和盖板之间。

2.根据权利要求1所述的一种内置式气动卡瓦，其特征在于，所述嵌体的内侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有所述卡瓦体。

3.根据权利要求2所述的一种内置式气动卡瓦，其特征在于，所述支撑盘为环状。

4.根据权利要求3所述的一种内置式气动卡瓦，其特征在于，它还包括连接轴，所述连接轴倾斜穿过所述卡瓦体和嵌体。

5.根据权利要求4所述的一种内置式气动卡瓦，其特征在于，它还包括连杆，所述连杆一端通过第一销轴安装在支撑盘上，另一端通过第二销轴安装在嵌体上。

6.根据权利要求4所述的一种内置式气动卡瓦，其特征在于，所述安装槽的槽底面与卡瓦体的外侧面接触形成第一配合面，所述第一配合面的锥度为1:3，所述连接轴与第一配合面平行。

7.根据权利要求6所述的一种内置式气动卡瓦，其特征在于，所述嵌体的外侧面与卡瓦座内壁的凸起部接触形成第二配合面，所述第二配合面的锥度为1:0.89。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种内置式气动卡瓦，其特征在于，所述卡瓦座底部设置有耐磨环。