CN208329625U - 一种组装式槽钢转料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组装式槽钢转料平台，包括组装杆，拼装槽，滑轨，固定座，开关，收纳锁紧架，调节拼装腿，一级连接块，旋转轴承，送料电机，送料块，滑块和送料杆，所述的拼装槽开设在组装杆的下端左右两侧；所述的滑轨螺栓固定在组装杆的上端右侧前面位置和后面位置；所述的固定座螺栓固定在组装杆的上端左侧；所述的开关螺钉连接在固定座的正表面中间左侧位置。本实用新型支撑座，支撑管，插接杆和调节螺栓的设置，有利于根据不同楼层的高度调节组装杆的高度；插接块，伸缩块，旋转板和顶紧块的设置，有利于增加与组装杆连接的牢固性；组装杆，收纳块和锁紧块的设置，有利于收纳支撑管和插接杆。

Description

一种组装式槽钢转料平台

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其涉及一种组装式槽钢转料平台。

背景技术

高层建筑中，转料平台在楼层之间进行周转材料，对建筑施工起到至关重要的作用。传统转料平台都是采用槽钢整体焊接成型，当工程结束后进行运输时，极易造成变形或装、卸车困难等问题。

中国专利公开号为CN204001752U，发明创造名称为组装式槽钢转料平台，包括两根平行设置且前后分布的槽钢主梁，槽钢主梁下端面固定有槽钢支撑，两槽钢主梁外侧壁固定有吊环，吊环上连接有与墙体拉环连接的钢丝绳，两槽钢主梁的端部均固定有立杆，相邻立杆之间设置有上下分布且位于前后两侧及右侧的若干水平栏杆，水平栏杆与立杆之间通过十字扣件连接，槽钢主梁上表面设置有与其连接的木板，水平栏杆底部内侧设置有与其连接的挡脚木板，两根槽钢主梁之间均布设置有若干根两端穿入其槽口的槽钢次梁，槽钢次梁的腰面一侧均设置有位于槽钢主梁槽口内且与槽钢主梁焊接固定的连接钢板，连接钢板与槽钢次梁采用螺栓连接，且水平栏杆内壁设置有密目网。但是现有的组装式槽钢转料平台还存在着不能根据楼层调节高度，不能收纳支腿和支撑不牢固的问题。

因此，发明一种组装式槽钢转料平台显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种组装式槽钢转料平台，以解决组装式槽钢转料平台存在着不能根据楼层调节高度，不能收纳支腿和支撑不牢固的问题。一种组装式槽钢转料平台，包括组装杆，拼装槽，滑轨，固定座，开关，收纳锁紧架，调节拼装腿，一级连接块，旋转轴承，送料电机，送料块，滑块和送料杆，所述的拼装槽开设在组装杆的下端左右两侧；所述的滑轨螺栓固定在组装杆的上端右侧前面位置和后面位置；所述的固定座螺栓固定在组装杆的上端左侧；所述的开关螺钉连接在固定座的正表面中间左侧位置；所述的收纳锁紧架安装在组装杆的下端中间位置；所述的调节拼装腿安装在拼装槽的内部；所述的一级连接块螺栓连接在滑轨的上端右侧位置；所述的旋转轴承的外圈焊接在一级连接块的上端位置；所述的送料电机螺栓连接在固定座的上端中间位置；所述的滑块滑动卡接在滑轨和滑轨之间的左侧位置；所述的送料块螺栓连接在滑块的上端位置；所述的送料杆联轴器连接在送料电机的输出轴上；所述的收纳锁紧架包括收纳块，锁紧块，锁紧杆，移动块和收纳螺母，所述的移动块滑动卡接在锁紧块的内部中间位置；所述的锁紧杆焊接在移动块的下端中间位置；所述的锁紧杆贯穿收纳块右侧内部开设的通孔内部位置；所述的收纳螺母螺纹连接在锁紧杆的外壁下部位置。

优选的，所述的收纳块螺栓连接在组装杆的下端中间位置；所述的锁紧块螺栓连接在组装杆的下端中间位置；所述的锁紧块安装在收纳块的上端右侧位置。

优选的，所述的锁紧块采用内部中空的不锈钢块；所述的锁紧杆采用一端带有外螺纹的不锈钢杆；所述的滑轨采用凹型的不锈钢滑轨；所述的送料块的右侧表面位置胶接有橡胶垫。

优选的，所述的调节拼装腿包括支撑座，支撑管，插接杆，调节螺栓，拼装块结构和拼装螺栓，所述的支撑管的下部插接在支撑座的内部中间位置；所述的插接杆的下部插接在支撑管的上端内部位置；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管右侧上部位置；所述的拼装块结构通过拼装螺栓安装在插接杆的上部后面位置。

优选的，所述的拼装块结构包括插接块，伸缩块，旋转板，二级连接块，连接轴，顶紧块和插接轴承，所述的伸缩块分别贯穿插接块的内部左右两侧；所述的二级连接块分别焊接在伸缩块的左右两侧的上部和下部；所述的旋转板的一端通过连接轴分别连接在伸缩块的左右两侧；所述的旋转板的另一端分别连接顶紧块的左右两侧；所述的插接轴承焊接在顶紧块的正表面中间位置。

优选的，所述的插接块分别插接在拼装槽的内部；所述的拼装螺栓的后端插接在插接轴承的内圈位置；所述的插接块采用内部中空的不锈钢块。

优选的，所述的支撑座采用内部中间位置开设有插接槽的不锈钢座；所述的支撑管采用壁厚设置为五毫米至十毫米的不锈钢管；所述的支撑座的正表面中间位置设置有固定螺栓。

优选的，所述的开关设置有两个；所述的送料电机具体采用型号为7GU-400W的正反转电机；所述的送料杆采用带有外螺纹的不锈钢杆；所述的送料杆的右端插接在旋转轴承的内圈位置。

优选的，所述的送料块的内部镶嵌有螺母；所述的送料块通过内部镶嵌的螺母螺纹连接在送料杆的外壁左侧位置。

优选的，所述的开关电性连接送料电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑座，支撑管，插接杆和调节螺栓的设置，有利于根据不同楼层的高度调节组装杆的高度。

2.本实用新型中，所述的插接块，伸缩块，旋转板和顶紧块的设置，有利于增加与组装杆连接的牢固性。

3.本实用新型中，所述的组装杆，收纳块和锁紧块的设置，有利于收纳支撑管和插接杆。

4.本实用新型中，所述的拼装螺栓，顶紧块和插接轴承的设置，有利于控制伸缩块的伸缩度。

5.本实用新型中，所述的收纳块，锁紧块，锁紧杆，移动块和收纳螺母的设置，有利于固定支撑管和插接杆，防止运输过程中掉落。

6.本实用新型中，所述的送料块，滑块和送料杆的设置，有利于方便运输建筑材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的收纳锁紧架的结构示意图。

图3是本实用新型的调节拼装腿的结构示意图。

图4是本实用新型的拼装块结构的结构示意图。

图中：

1、组装杆；2、拼装槽；3、滑轨；4、固定座；5、开关；6、收纳锁紧架；61、收纳块；62、锁紧块；63、锁紧杆；64、移动块；65、收纳螺母；7、调节拼装腿；71、支撑座；72、支撑管；73、插接杆；74、调节螺栓；75、拼装块结构；751、插接块；752、伸缩块；753、旋转板；754、二级连接块；755、连接轴；756、顶紧块；757、插接轴承；76、拼装螺栓；8、一级连接块；9、旋转轴承；10、送料电机；11、送料块；12、滑块；13、送料杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种组装式槽钢转料平台，包括组装杆1，拼装槽2，滑轨3，固定座4，开关5，收纳锁紧架6，调节拼装腿7，一级连接块8，旋转轴承9，送料电机10，送料块11，滑块12和送料杆13，所述的拼装槽2开设在组装杆1的下端左右两侧；所述的滑轨3螺栓固定在组装杆1的上端右侧前面位置和后面位置；所述的固定座4螺栓固定在组装杆1的上端左侧；所述的开关5螺钉连接在固定座4的正表面中间左侧位置；所述的收纳锁紧架6安装在组装杆1的下端中间位置；所述的调节拼装腿7安装在拼装槽2的内部；所述的一级连接块8螺栓连接在滑轨3的上端右侧位置；所述的旋转轴承9的外圈焊接在一级连接块8的上端位置；所述的送料电机10螺栓连接在固定座4的上端中间位置；所述的滑块12滑动卡接在滑轨3和滑轨3之间的左侧位置；所述的送料块11螺栓连接在滑块12的上端位置；所述的送料杆13联轴器连接在送料电机10的输出轴上；所述的收纳锁紧架6包括收纳块61，锁紧块62，锁紧杆63，移动块64和收纳螺母65，所述的移动块64滑动卡接在锁紧块62的内部中间位置；所述的锁紧杆63焊接在移动块64的下端中间位置；所述的锁紧杆63贯穿收纳块61右侧内部开设的通孔内部位置；所述的收纳螺母65螺纹连接在锁紧杆63的外壁下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的收纳块61螺栓连接在组装杆1的下端中间位置；所述的锁紧块62螺栓连接在组装杆1的下端中间位置；所述的锁紧块62安装在收纳块61的上端右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的锁紧块62采用内部中空的不锈钢块；所述的锁紧杆63采用一端带有外螺纹的不锈钢杆；所述的滑轨3采用凹型的不锈钢滑轨；所述的送料块11的右侧表面位置胶接有橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的调节拼装腿7包括支撑座71，支撑管72，插接杆73，调节螺栓74，拼装块结构75和拼装螺栓76，所述的支撑管72的下部插接在支撑座71的内部中间位置；所述的插接杆73的下部插接在支撑管72的上端内部位置；所述的调节螺栓74螺纹连接在支撑管72右侧上部位置；所述的拼装块结构75通过拼装螺栓76安装在插接杆73的上部后面位置。

上述实施例中，具体的，所述的拼装块结构75包括插接块751，伸缩块752，旋转板753，二级连接块754，连接轴755，顶紧块756和插接轴承757，所述的伸缩块752分别贯穿插接块751的内部左右两侧；所述的二级连接块754分别焊接在伸缩块752的左右两侧的上部和下部；所述的旋转板753的一端通过连接轴755分别连接在伸缩块752的左右两侧；所述的旋转板753的另一端分别连接顶紧块756的左右两侧；所述的插接轴承757焊接在顶紧块756的正表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的插接块751分别插接在拼装槽2的内部；所述的拼装螺栓76的后端插接在插接轴承757的内圈位置；所述的插接块751采用内部中空的不锈钢块。

上述实施例中，具体的，所述的支撑座71采用内部中间位置开设有插接槽的不锈钢座；所述的支撑管72采用壁厚设置为五毫米至十毫米的不锈钢管；所述的支撑座71的正表面中间位置设置有固定螺栓。

上述实施例中，具体的，所述的开关5设置有两个；所述的送料电机10具体采用型号为7GU-400W的正反转电机；所述的送料杆13采用带有外螺纹的不锈钢杆；所述的送料杆13的右端插接在旋转轴承9的内圈位置。

上述实施例中，具体的，所述的送料块11的内部镶嵌有螺母；所述的送料块11通过内部镶嵌的螺母螺纹连接在送料杆13的外壁左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的开关5电性连接送料电机10。

工作原理

本实用新型中，使用时，把支撑座71正表面中间位置设置的固定螺栓松开，把支撑管72插接在支撑座71上端内部中间位置，拧紧支撑座71正表面中间位置设置的固定螺栓，把插接块751插接在拼装槽2的内部，旋转拼装螺栓76，使顶紧块756向后移动，带动旋转板753运动，推动伸缩块752向插接块751的两端延伸，拧紧拼装螺栓76拼装好，松开调节螺栓74，调节组装杆1的高度，调整合适后，拧紧调节螺栓74，把材料放置在送料块11和滑块12的右侧，打开左侧设置的开关5使送料电机10转动，带动送料块11和滑块12移动，把材料输送到合适的位置，完成工作，完成后，松开调节螺栓74，收好支撑管72和插接杆73，松开收纳螺母65，把支撑管72和插接杆73放置在收纳块61和组装杆1之间，推动锁紧杆63，拧紧收纳螺母65，从而完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种组装式槽钢转料平台，其特征在于，该组装式槽钢转料平台包括组装杆（1），拼装槽（2），滑轨（3），固定座（4），开关（5），收纳锁紧架（6），调节拼装腿（7），一级连接块（8），旋转轴承（9），送料电机（10），送料块（11），滑块（12）和送料杆（13），所述的拼装槽（2）开设在组装杆（1）的下端左右两侧；所述的滑轨（3）螺栓固定在组装杆（1）的上端右侧前面位置和后面位置；所述的固定座（4）螺栓固定在组装杆（1）的上端左侧；所述的开关（5）螺钉连接在固定座（4）的正表面中间左侧位置；所述的收纳锁紧架（6）安装在组装杆（1）的下端中间位置；所述的调节拼装腿（7）安装在拼装槽（2）的内部；所述的一级连接块（8）螺栓连接在滑轨（3）的上端右侧位置；所述的旋转轴承（9）的外圈焊接在一级连接块（8）的上端位置；所述的送料电机（10）螺栓连接在固定座（4）的上端中间位置；所述的滑块（12）滑动卡接在滑轨（3）和滑轨（3）之间的左侧位置；所述的送料块（11）螺栓连接在滑块（12）的上端位置；所述的送料杆（13）联轴器连接在送料电机（10）的输出轴上；所述的收纳锁紧架（6）包括收纳块（61），锁紧块（62），锁紧杆（63），移动块（64）和收纳螺母（65），所述的移动块（64）滑动卡接在锁紧块（62）的内部中间位置；所述的锁紧杆（63）焊接在移动块（64）的下端中间位置；所述的锁紧杆（63）贯穿收纳块（61）右侧内部开设的通孔内部位置；所述的收纳螺母（65）螺纹连接在锁紧杆（63）的外壁下部位置。

2.如权利要求1所述的组装式槽钢转料平台，其特征在于，所述的收纳块（61）螺栓连接在组装杆（1）的下端中间位置；所述的锁紧块（62）螺栓连接在组装杆（1）的下端中间位置；所述的锁紧块（62）安装在收纳块（61）的上端右侧位置。

3.如权利要求1所述的组装式槽钢转料平台，其特征在于，所述的锁紧块（62）采用内部中空的不锈钢块；所述的锁紧杆（63）采用一端带有外螺纹的不锈钢杆；所述的滑轨（3）采用凹型的不锈钢滑轨；所述的送料块（11）的右侧表面位置胶接有橡胶垫。

4.如权利要求1所述的组装式槽钢转料平台，其特征在于，所述的调节拼装腿（7）包括支撑座（71），支撑管（72），插接杆（73），调节螺栓（74），拼装块结构（75）和拼装螺栓（76），所述的支撑管（72）的下部插接在支撑座（71）的内部中间位置；所述的插接杆（73）的下部插接在支撑管（72）的上端内部位置；所述的调节螺栓（74）螺纹连接在支撑管（72）右侧上部位置；所述的拼装块结构（75）通过拼装螺栓（76）安装在插接杆（73）的上部后面位置。

5.如权利要求4所述的组装式槽钢转料平台，其特征在于，所述的拼装块结构（75）包括插接块（751），伸缩块（752），旋转板（753），二级连接块（754），连接轴（755），顶紧块（756）和插接轴承（757），所述的伸缩块（752）分别贯穿插接块（751）的内部左右两侧；所述的二级连接块（754）分别焊接在伸缩块（752）的左右两侧的上部和下部；所述的旋转板（753）的一端通过连接轴（755）分别连接在伸缩块（752）的左右两侧；所述的旋转板（753）的另一端分别连接顶紧块（756）的左右两侧；所述的插接轴承（757）焊接在顶紧块（756）的正表面中间位置。

6.如权利要求5所述的组装式槽钢转料平台，其特征在于，所述的插接块（751）分别插接在拼装槽（2）的内部；所述的拼装螺栓（76）的后端插接在插接轴承（757）的内圈位置；所述的插接块（751）采用内部中空的不锈钢块。

7.如权利要求4所述的组装式槽钢转料平台，其特征在于，所述的支撑座（71）采用内部中间位置开设有插接槽的不锈钢座；所述的支撑管（72）采用壁厚设置为五毫米至十毫米的不锈钢管；所述的支撑座（71）的正表面中间位置设置有固定螺栓。

8.如权利要求1所述的组装式槽钢转料平台，其特征在于，所述的开关（5）设置有两个；所述的送料电机（10）具体采用型号为7GU-400W的正反转电机；所述的送料杆（13）采用带有外螺纹的不锈钢杆；所述的送料杆（13）的右端插接在旋转轴承（9）的内圈位置。

9.如权利要求1所述的组装式槽钢转料平台，其特征在于，所述的送料块（11）的内部镶嵌有螺母；所述的送料块（11）通过内部镶嵌的螺母螺纹连接在送料杆（13）的外壁左侧位置。