CN217974656U - 悬空式坐便器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种悬空式坐便器，包括座体、非重力冲洗装置、机架以及紧固组件，其中，座体包括便器本体以及外壳；外壳包括后端壁，后端壁与便器本体之间形成有安装腔，后端壁上设有前安装孔；非重力冲洗装置设于安装腔；机架上端的前侧面设有与前安装孔对应的后安装孔；机架的下端设有若干前连接结构以及若干后连接结构，前连接结构与后连接结构均用以与地面连接，其中至少后连接结构还用以与地面固定连接；紧固组件包括紧固杆以及限位器，紧固杆穿过前安装孔且与后安装孔固定连接，限位器连接在紧固杆的前端。在机架的底部设置与地面连接前连接结构及后连接结构，使得机架可以不利用墙壁实现稳固安装，扩大了产品的适应范围。

Description

悬空式坐便器

技术领域

本申请涉及坐便器领域，尤其涉及一种悬空式坐便器。

背景技术

传统的壁挂式坐便器是一种相对于地面悬空且固定在墙壁上的坐便器，为了实现悬空，现有的壁挂式坐便器多采用与墙壁固定的单排框架，然后再将坐便器本体与单排框架固定连接，从而框架与墙壁之间的连接强度需要平衡使用时的倾覆力矩。然而在具体的应用场景中，墙壁自身的并不具备足够的强度以稳固连接框架，例如墙壁为木板墙，石膏板隔墙或轻质砖墙。因此，对于这一类的房屋结构，难以直接应用壁挂式坐便器，如此便限制了壁挂式坐便器的应用范围。

实用新型内容

本申请的主要目的是提出一种悬空式坐便器，旨在解决现有的壁挂式坐便器难以抵靠强度低的墙壁实现稳固悬空的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的悬空式坐便器包括座体、非重力冲洗装置、机架以及紧固组件，其中，

所述座体包括便器本体以及固设于所述便器本体外围的外壳；所述便器本体具有朝上敞口的容腔；所述外壳包括位于所述便器本体后侧的后端壁，所述后端壁与所述便器本体之间形成有安装腔，所述后端壁上设有前安装孔；

所述非重力冲洗装置设于所述安装腔；

所述机架上端的前侧面设有与所述前安装孔对应的后安装孔；所述机架的下端设有若干前连接结构以及若干后连接结构，所述后连接结构与后连接结构的数量之和大于或等于三；所述前连接结构的中心与所述后连接结构的中心前后错开设置，所述后连接结构相比所述前连接结构处于更为靠后的位置；所述前连接结构与后连接结构均用以与地面连接，其中至少所述后连接结构还用以与地面固定连接；

所述紧固组件包括紧固杆以及限位器，所述紧固杆穿过所述前安装孔且与所述后安装孔固定连接，所述限位器连接在所述紧固杆的前端，所述限位器与所述后端壁的前侧面限位配合。

优选地，所述机架包括固定单元、可移动单元以及锁止机构，其中，

所述可移动单元与所述固定单元沿上下方向可伸缩配合，所述后安装孔设于所述可移动单元的上端；所述前连接结构及后连接结构均设于所述固定单元的下端；

所述锁止机构用以在所述可移动单元上下调节至预设位置时锁止连接所述可移动单元与固定单元。

优选地，所述固定单元包括若干后支腿，所述后连接结构设于所述后支腿的下端；

所述可移动单元包括若干后支撑筒，所述后支撑筒与所述后支腿沿上下方向可滑动套接。

优选地，所述固定单元还包括若干前支腿，所述前连接结构设于所述前支腿的下端，所述前连接结构也用以与地面固定连接；所述可移动单元还包括若干前支撑筒，所述前支撑筒与所述前支腿沿上下方向可滑动套接。

优选地，所述固定单元包括两个前支腿以及两个后支腿；

所述可移动单元包括前框体、后框体以及两个纵梁，所述前框体包括两个所述前支撑筒以及连接两个所述前支撑筒上端的前横梁，两个所述前支撑筒在左右方向间隔布置，所述后安装孔设于所述前横梁；所述后框体包括两个在左右方向间隔布置的所述后支撑筒；所述纵梁沿前后方向延伸，且在左右方向上间隔布置，每个所述纵梁的前端与后端分别与对应侧的所述前支撑筒及后支撑筒固定连接。

优选地，所述后连接结构包括与所述后支腿的下端固定连接的后固定板，两个所述后固定板分别设于两个所述后支腿的相向的两侧，所述后固定板上设有后固定孔；

所述前连接结构包括与所述前支腿的下端固定连接的前固定板，两个所述前固定板分别设于两个所述前支腿的相向的两侧，所述前固定板上设有前固定孔。

优选地，所述后固定孔以及前固定孔均为条形孔，且所述后固定孔以及前固定孔的长度方向与左右方向一致。

优选地，所述后支腿及前支腿均为中空管状结构，所述后支腿的外侧面设有沿上下方向延伸的第一导槽，所述后支撑筒的下端对应所述第一导槽设有一个第一过孔；所述前支腿的外侧面设有沿上下方向延伸的第二导槽，所述前支撑筒的下端对应所述第二导槽设有一个第二过孔；所述锁止机构包括第一锁止组件及第二锁止组件，所述第一锁止组件及第二锁止组件均包括紧固螺栓以及紧固垫板，所述紧固垫板上设有螺纹孔；所述第一锁止组件的所述紧固螺栓穿过所述第一过孔及第一导槽与设于所述后支腿内的所述紧固垫板上的螺纹孔连接；所述第二锁止组件的所述紧固螺栓穿过所述第二过孔及第二导槽与设于所述前支腿内的所述紧固垫板上的螺纹孔连接；和/或

所述后支腿的外侧面沿上下方向设有多个第一锁止孔，所述后支撑筒的下端对应各个所述第一锁止孔设有一个第一过孔；所述前支腿的外侧面沿上下方向设有多个第二锁止孔，所述前支撑筒的下端对应各个所述第二锁止孔设有一个第二过孔；所述锁止机构包括第一插销以及第二插销，所述第一插销穿设于所述第一过孔及第一锁止孔内，所述第二插销穿设于所述第二过孔及第二锁止孔内。

优选地，所述固定单元还包括纵靴件，所述纵靴件自所述后支腿向前延伸至所述座体下方，所述前连接结构形成于所述纵靴件的前端。

优选地，所述后支腿为中空管状结构，所述后支腿的外侧面设有沿上下方向延伸的第一导槽，所述后支撑筒的下端对应所述第一导槽设有一个第一过孔；所述锁止机构包括第一锁止组件，所述第一锁止组件包括紧固螺栓以及紧固垫板，所述紧固垫板上设有螺纹孔；所述第一锁止组件的所述紧固螺栓穿过所述第一过孔及第一导槽与设于所述后支腿内的所述紧固垫板上的螺纹孔连接；和/或

所述后支腿的外侧面沿上下方向设有多个第一锁止孔，所述前支撑筒的下端对应各个第一锁止孔设有一个第一过孔；所述锁止机构包括穿设于所述第一过孔及第一锁止孔内的第一插销。

本实用新型的悬空式坐便器，首先在座体内设置非重力冲洗装置，如此无需将水箱固定在机架的上端，从而不仅减小了体积，还降低了机架所需克服的倾覆力矩。其次，在机架的底部分别设置前连接结构以及后连接结构与地面连接，如此可以利用地面对机架起到支撑作用，并且利用后连接结构与地面固定连接使得机架可以在不利用墙壁的情况下克服倾覆力矩，即机架无需与墙壁固定连接就可以承受既定标准范围内的下压力，例如400公斤的下压力，进而扩大了悬空式坐便器的适应范围，机架可以通过与地面固定连接以使悬空式坐便器背靠低强度墙壁且座体稳固悬空设置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型悬空式坐便器第一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中悬空式坐便器的侧视结构示意图；

图3为图1中悬空式坐便器的爆炸结构示意图；

图4为图3中后支腿的放大结构示意图；

图5为图4中锁止机构的放大结构示意图；

图6为图1中悬空式坐便器另一角度的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型悬空式坐便器第一实施例的立体结构示意图；

图8为图7中悬空式坐便器的侧视结构示意图；

图9为图7中悬空式坐便器的爆炸结构示意图；

图10为图7中悬空式坐便器另一角度的爆炸结构示意图；

图11为图10中固定单元的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1至图6，在第一及第二实施例中，本申请提出的悬空式坐便器包括座体10、非重力冲洗装置20、机架30a，60b以及紧固组件50，其中，

座体10包括便器本体11以及固设于便器本体11外围的外壳13；便器本体11具有朝上敞口的容腔12；外壳13包括位于便器本体11后侧的后端壁14，后端壁14与便器本体11之间形成有安装腔16，后端壁14上设有前安装孔15；

非重力冲洗装置20设于安装腔16；

机架30a，60b上端的前侧面设有与前安装孔15对应的后安装孔40；机架30a，60b的下端设有若干前连接结构36以及若干后连接结构33，后连接结构33与后连接结构33的数量之和大于或等于三；前连接结构36的中心与后连接结构33的中心前后错开设置，后连接结构33相比前连接结构36处于更为靠后的位置；前连接结构36与后连接结构33均用以与地面连接，其中至少后连接结构33还用以与地面固定连接；

紧固组件50包括紧固杆51以及限位器52，紧固杆51穿过前安装孔 15且与后安装孔40固定连接，限位器52连接在紧固杆51的前端，限位器52与后端壁14的前侧面限位配合。

本实施例中，座体10的形式可以采用现有的结构，座体10材质通常为陶瓷，在特定应用场景，例如移动车辆或公共厕所，座体10还可以采用不锈钢材质，本实用新型对此不做限定。为了在冲洗时减少有害微生物例如细菌外流至空气中，座体10还可以搭配盖体使用，盖体至少用以覆盖便器本体11的敞口。

便器本体11的容腔12既可以仅容置尿液，也可以一并容置大便和尿液。安装腔16既可以容置非重力冲洗装置20，也可以容置紧固杆51的前端和限位器52。

非重力冲洗装置20是无需预先蓄水并利用水位差对便器本体11的容腔12进行冲洗的装置，作为示例，所述非重力冲洗装置20包括与自来水管直连的水阀；或，所述非重力冲洗装置20包括内置水箱、水泵及水阀，所述水泵的进水口与所述内置水箱连通，所述水泵的出水口与所述水阀的进水口连接。在需要冲洗时，仅需要控制水阀打开即可。

前连接结构36和后连接结构33可以为支撑面以及开设于支撑面上的孔或凸出于支撑面上的连接杆。为了增加固定的冗余度并方便施工，前连接结构36和后连接结构33可以均为孔，如此，可以在地面的相应位置设置膨胀螺栓，将前连接结构36与后连接结构33套设在膨胀螺栓，再使用螺母与膨胀螺钉连接即可。

机架30a，60b上的后安装孔40可以为通孔也可以为盲孔，为了预先且快速地将紧固件同时穿过前安装孔15及后安装孔40以支撑座体10，后安装孔40优选地为通孔。

紧固组件50的紧固杆51可以为螺杆也可以光杆，在紧固杆51为螺杆的实施例中，限位器52优选地与紧固杆51螺纹配合，紧固杆51的后端的外周面也可以设置螺纹以方便与后安装孔40螺纹连接或穿过后安装孔40 后再与紧固螺母螺纹连接。在紧固杆51为光杆的实施例中，可以在紧固杆 51上设置限位槽或限位孔以方便对应的结构挂接，或者紧固杆51可以与机架30a，60b支架焊接固定。

本实用新型的悬空式坐便器，首先在座体10内设置非重力冲洗装置 20，如此无需将水箱固定在机架30a，60b的上端，从而不仅减小了体积，还降低了机架30a，60b所需克服的倾覆力矩。其次，在机架30a，60b的底部分别设置前连接结构36以及后连接结构33与地面连接，如此可以利用地面对机架30a，60b起到支撑作用，并且利用后连接结构33与地面固定连接使得机架30a，60b可以在不利用墙壁的情况下克服倾覆力矩，即机架30a，60b无需与墙壁固定连接就可以承受既定标准范围内的下压力，例如400公斤的下压力，进而扩大了悬空式坐便器的适应范围，机架30a，60b 可以通过与地面固定连接以使悬空式坐便器背靠低强度墙壁且座体10稳固悬空设置。

进一步地，机架30a，60b包括固定单元31a，31b、可移动单元39a， 39b以及锁止机构47，其中，

可移动单元39a，39b与固定单元31a，31b沿上下方向可伸缩配合，后安装孔40设于可移动单元39a，39b的上端；前连接结构36及后连接结构33均设于固定单元31a，31b的下端；

锁止机构47用以在可移动单元39a，39b上下调节至预设位置时锁止连接可移动单元39a，39b与固定单元31a，31b。

本实施例中，可移动单元39a，39b可以利用连杆结构、活塞机构或简单的套接机构实现上下伸缩。固定单元31a，31b可以为可移动单元39a， 39b提供结构支撑基础。在实际施工环境中，坐便器的固定平面可能低于主活动平面，例如毛坯房中为适应蹲厕以及防止漏水而设置的沉槽的底壁面。在这种情况下，若机架30a，60b的高度不可调，则将导致座体10的高度过小而无法使用。本实施例中，机架30a，60b设置有可移动单元39a， 39b，且座体10与可移动单元39a，39b固定连接。如此，在需要增加座体 10的高度时，可以先向上调节可移动单元39a，39b，然后再将座体10与可移动单元39a，39b固定连接。在座体10已经与可移动单元39a，39b固定的前提下，可以将座体10与可移动单元39a，39b一并地向上抬升。如此进一步扩大了本实用新型悬空式坐便器的适应性。

进一步地，固定单元31a，31b包括若干后支腿32，后连接结构33设于后支腿32的下端；可移动单元39a，39b包括若干后支撑筒45，后支撑筒45与后支腿32沿上下方向可滑动套接。

本实施例中，后支腿32可以为实心结构也可以为空心结构，为了降低机架30a，60b自身的重量，后支腿32优选地为空心的。并且为了降低成本，后支腿32及后支撑筒45均采用空心管状型材制作。可移动单元39a， 39b的后支撑筒45与固定单元31a，31b的后支腿32相互套接以实现上下可滑动配合，结构简单且可以实现稳固的水平方向的限位配合。

进一步地，固定单元31a，31b还包括若干前支腿35，前连接结构36 设于前支腿35的下端，前连接结构36也用以与地面固定连接；可移动单元39a，39b还包括若干前支撑筒42，前支撑筒42与前支腿35沿上下方向可滑动套接。

本实施例中，与后支腿32的设置同理，后支腿32优选地为空心结构，且前支腿35与前支撑筒42优选采用空心管状型材制作，前支腿35与前支撑筒42的横截面形状可以为圆形或方形，为了防止前支腿35相对前支撑筒42绕竖轴转动，两者的横截面优选为方形或其他多边形。可移动单元 39a，39b设置前支撑筒42、后支撑筒45分别与前支腿35以及后支腿32可滑动套接结构简单且可以增加上下移动的稳定性。前连接结构36也与地面固定连接，可以增加固定的冗余大，进一步提升了机架30a，60b与地面固定的稳定性。

进一步地，固定单元31a，31b包括两个前支腿35以及两个后支腿32。可移动单元39a，39b包括前框体41、后框体44以及两个纵梁46，前框体 41包括两个前支撑筒42以及连接两个前支撑筒42上端的前横梁43，两个前支撑筒42在左右方向间隔布置，后安装孔40设于前横梁43；后框体44 包括两个在左右方向间隔布置的后支撑筒45；纵梁46沿前后方向延伸，且在左右方向上间隔布置，每个纵梁46的前端与后端分别与对应侧的前支撑筒42及后支撑筒45固定连接。

本实施例中，两个前支撑筒42之间以及两个后支撑筒45之间可以形成供管路安装的空间，前横梁43连接在两个前支撑筒42的上端可以方便下方管路的安装，同时也可以增加两个前支撑筒42结构稳固性。为了方便管路的固定，后支撑筒45上可以安装用以固定自来水管的卡箍结构；且优选地，为了方便整理电线或电缆，优选地，可以在前支撑筒42上安装用以固定电线或线缆的走线固定卡。纵梁46的设置可以使前框体41与后框体 44前后保持设定的距离。可以理解的是，前横梁43也可以设置多个，只要不阻碍到管路的布置即可。同理，左侧或右侧的纵梁46也可以设置多个。作为示例，前横梁43可以通过焊接或螺栓连接等方式与前支撑筒42固定连接。为了增加机架30a，60b的稳固性，后框体44还可以包括连接两个后支撑筒45上端的后横梁。

进一步地，后连接结构33包括与后支腿32的下端固定连接的后固定板331，两个后固定板331分别设于两个后支腿32的相向的两侧，后固定板331上设有后固定孔332；

前连接结构36包括与前支腿35的下端固定连接的前固定板361，两个前固定板361分别设于两个前支腿35的相向的两侧，前固定板361上设有前固定孔362。

本实施例中，后连接结构33与前连接结构36均通过孔位与地面固定连接，如此可以简化施工，例如可以将孔与地面上的膨胀螺旋套接固定即可。后固定部与前固定板361均设置在内侧，一方面可以减少固定面的占用，以进一步提升施工的适应性；另一方面通过对外形尺寸的缩小，使得机架30a，60b更适于包装运输。

进一步地，后固定孔332以及前固定孔362均为条形孔，且后固定孔 332以及前固定孔362的长度方向与左右方向一致。

本实施例中，由于座体10需要背靠墙设置，在实际施工中有可能需要左右移动机架30a，60b以调整座体10的位置，通过设置条形孔一方面可以补偿地面固定结构，例如膨胀螺栓的位置偏差，另一方也方便沿左右方向更改机架30a，60b的安装位置。

进一步地，后支腿32及前支腿35均为中空管状结构，后支腿32的外侧面设有沿上下方向延伸的第一导槽34b，后支撑筒45的下端对应第一导槽34b设有一个第一过孔451；前支腿35的外侧面设有沿上下方向延伸的第二导槽37b，前支撑筒42的下端对应第二导槽37b设有一个第二过孔 421；锁止机构47包括第一锁止组件及第二锁止组件，第一锁止组件及第二锁止组件均包括紧固螺栓48以及紧固垫板471，紧固垫板471上设有螺纹孔472；第一锁止组件的紧固螺栓48穿过第一过孔451及第一导槽34b 与设于后支腿32内的紧固垫板471上的螺纹孔472连接；第二锁止组件的紧固螺栓49穿过第二过孔521及第二导槽47b与设于前支腿35内的紧固垫板471上的螺纹孔472连接；和/或

后支腿32的外侧面沿上下方向设有多个第一锁止孔34a，后支撑筒45 的下端对应各个第一锁止孔34a设有一个第一过孔451；前支腿35的外侧面沿上下方向设有多个第二锁止孔37a，前支撑筒42的下端对应各个第二锁止孔37a设有一个第二过孔421；锁止机构47包括第一插销48以及第二插销49，第一插销48穿设于第一过孔451及第一锁止孔34a内，第二插销 49穿设于第二过孔421及第二锁止孔37a内。

本实施例中，通过设置第一导槽34b及第二导槽37b以方便对应的紧固螺栓48,49上下滑动，从而可以快速地调节可移动单元39a。相比利用摩擦力等方式实现锁止，通过插销穿过对应的过孔与锁止孔，以限制可移动单元39a相对固定单元31a，31b移动结构简单且限位可靠。可以理解的是，在具体应用中，可以同时采用两种方式，例如以紧固螺栓在导槽内滑动并夹紧支腿的侧壁作为预固定，然后采用插销的方式实现加强固定，如此，既然可以增加安装的方便性，又能保证固定的可靠性。

进一步地，参照图3至图6，在第二实施例中，固定单元31b还包括纵靴件38，纵靴件38自后支腿32向前延伸至座体10下方，前连接结构 36形成于纵靴件38的前端。

本实施例中，纵靴件38可以为板状、杆状或其他适于提供位于前端的支撑面的结构。为了减少空间占用并降低重量，纵靴件38优选地为空心管状结构。通过在后支腿32设置向前延伸的纵靴件38，如此，座体10与背后的墙体之间仅间隔一个后支腿32，从而座体10可以更为靠近墙体设置，进而使得空间利用率更高。优选地，为了减小纵靴件38前端摆动或增加固定单元31b还包括连接两个纵靴件38前端的横梁。

进一步地，后支腿32为中空管状结构，后支腿32的外侧面设有沿上下方向延伸的第一导槽34b，后支撑筒45的下端对应第一导槽34b设有一个第一过孔451；锁止机构包括第一锁止组件，第一锁止组件包括紧固螺栓以及紧固垫板，紧固垫板上设有螺纹孔；锁止机构47包括第一锁止组件，第一锁止组件包括紧固螺栓48以及紧固垫板471，紧固垫板471上设有螺纹孔472；第一锁止组件的紧固螺栓48穿过第一过孔451及第一导槽34b 与设于后支腿32内的紧固垫板471上的螺纹孔472连接；和/或

后支腿32的外侧面沿上下方向设有多个第一锁止孔34a，后支腿32 的下端对应各个第一锁止孔34a设有一个第一过孔451；锁止机构47包括穿设于第一过孔451及第一锁止孔34a内的第一插销48。

本实施例中，通过设置第一导槽34b及第二导槽37b以方便对应的紧固螺栓48,49上下滑动，从而可以快速地调节可移动单元39b。优选地，为了避免座体10干涉到对锁止机构的操作，第一导槽34b及第二导槽37b设置在后支腿32的位于左右方向且相互背离的侧面上。与后支腿32及前支腿35均设置锁止孔的实施例同理，相比利用摩擦力等方式实现锁止，通过插销穿过对应的过孔与锁止孔，以限制移动单元相对固定单元31a，31b移动结构简单且限位可靠。此外，当仅设置后支腿32与后支撑筒45套接，且在后支腿32上设置锁止孔，而对应的在后支撑筒45上设置过孔时，可以减少插销操作的次数，从而简化锁止操作。作为替代，也可以同时采用两种方式，例如以紧固螺栓在导槽内滑动并夹紧支腿的侧壁作为预固定，然后采用插销的方式实现加强固定，如此，既然可以增加安装的方便性，又能保证固定的可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种悬空式坐便器，其特征在于，包括座体、非重力冲洗装置、机架以及紧固组件，其中，

所述座体包括便器本体以及固设于所述便器本体外围的外壳；所述便器本体具有朝上敞口的容腔；所述外壳包括位于所述便器本体后侧的后端壁，所述后端壁与所述便器本体之间形成有安装腔，所述后端壁上设有前安装孔；

所述非重力冲洗装置设于所述安装腔；

所述机架上端的前侧面设有与所述前安装孔对应的后安装孔；所述机架的下端设有若干前连接结构以及若干后连接结构，所述后连接结构与后连接结构的数量之和大于或等于三；所述前连接结构的中心与所述后连接结构的中心前后错开设置，所述后连接结构相比所述前连接结构处于更为靠后的位置；所述前连接结构与后连接结构均用以与地面连接，其中至少所述后连接结构还用以与地面固定连接；

所述紧固组件包括紧固杆以及限位器，所述紧固杆穿过所述前安装孔且与所述后安装孔固定连接，所述限位器连接在所述紧固杆的前端，所述限位器与所述后端壁的前侧面限位配合。

2.如权利要求1所述的悬空式坐便器，其特征在于，

所述机架包括固定单元、可移动单元以及锁止机构，其中，

所述可移动单元与所述固定单元沿上下方向可伸缩配合，所述后安装孔设于所述可移动单元的上端；所述前连接结构及后连接结构均设于所述固定单元的下端；

所述锁止机构用以在所述可移动单元上下调节至预设位置时锁止连接所述可移动单元与固定单元。

3.如权利要求2所述的悬空式坐便器，其特征在于，

所述固定单元包括若干后支腿，所述后连接结构设于所述后支腿的下端；

所述可移动单元包括若干后支撑筒，所述后支撑筒与所述后支腿沿上下方向可滑动套接。

4.如权利要求3所述的悬空式坐便器，其特征在于，所述固定单元还包括若干前支腿，所述前连接结构设于所述前支腿的下端，所述前连接结构也用以与地面固定连接；所述可移动单元还包括若干前支撑筒，所述前支撑筒与所述前支腿沿上下方向可滑动套接。

5.如权利要求4所述的悬空式坐便器，其特征在于，

所述固定单元包括两个前支腿以及两个后支腿；

所述可移动单元包括前框体、后框体以及两个纵梁，所述前框体包括两个所述前支撑筒以及连接两个所述前支撑筒上端的前横梁，两个所述前支撑筒在左右方向间隔布置，所述后安装孔设于所述前横梁；所述后框体包括两个在左右方向间隔布置的所述后支撑筒；所述纵梁沿前后方向延伸，且在左右方向上间隔布置，每个所述纵梁的前端与后端分别与对应侧的所述前支撑筒及后支撑筒固定连接。

6.如权利要求5所述的悬空式坐便器，其特征在于，

所述后连接结构包括与所述后支腿的下端固定连接的后固定板，两个所述后固定板分别设于两个所述后支腿的相向的两侧，所述后固定板上设有后固定孔；

所述前连接结构包括与所述前支腿的下端固定连接的前固定板，两个所述前固定板分别设于两个所述前支腿的相向的两侧，所述前固定板上设有前固定孔。

7.如权利要求6所述的悬空式坐便器，其特征在于，所述后固定孔以及前固定孔均为条形孔，且所述后固定孔以及前固定孔的长度方向与左右方向一致。

8.如权利要求4-7任一项所述的悬空式坐便器，其特征在于，

所述后支腿及前支腿均为中空管状结构，所述后支腿的外侧面设有沿上下方向延伸的第一导槽，所述后支撑筒的下端对应所述第一导槽设有一个第一过孔；所述前支腿的外侧面设有沿上下方向延伸的第二导槽，所述前支撑筒的下端对应所述第二导槽设有一个第二过孔；所述锁止机构包括第一锁止组件及第二锁止组件，所述第一锁止组件及第二锁止组件均包括紧固螺栓以及紧固垫板，所述紧固垫板上设有螺纹孔；所述第一锁止组件的所述紧固螺栓穿过所述第一过孔及第一导槽与设于所述后支腿内的所述紧固垫板上的螺纹孔连接；所述第二锁止组件的所述紧固螺栓穿过所述第二过孔及第二导槽与设于所述前支腿内的所述紧固垫板上的螺纹孔连接；和/或

所述后支腿的外侧面沿上下方向设有多个第一锁止孔，所述后支撑筒的下端对应各个所述第一锁止孔设有一个第一过孔；所述前支腿的外侧面沿上下方向设有多个第二锁止孔，所述前支撑筒的下端对应各个所述第二锁止孔设有一个第二过孔；所述锁止机构包括第一插销以及第二插销，所述第一插销穿设于所述第一过孔及第一锁止孔内，所述第二插销穿设于所述第二过孔及第二锁止孔内。

9.如权利要求3所述的悬空式坐便器，其特征在于，所述固定单元还包括纵靴件，所述纵靴件自所述后支腿向前延伸至所述座体下方，所述前连接结构形成于所述纵靴件的前端。

10.如权利要求3或9所述的悬空式坐便器，其特征在于，

所述后支腿为中空管状结构，所述后支腿的外侧面设有沿上下方向延伸的第一导槽，所述后支撑筒的下端对应所述第一导槽设有一个第一过孔；所述锁止机构包括第一锁止组件，所述第一锁止组件包括紧固螺栓以及紧固垫板，所述紧固垫板上设有螺纹孔；所述第一锁止组件的所述紧固螺栓穿过所述第一过孔及第一导槽与设于所述后支腿内的所述紧固垫板上的螺纹孔连接；和/或

所述后支腿的外侧面沿上下方向设有多个第一锁止孔，所述后支撑筒的下端对应各个第一锁止孔设有一个第一过孔；所述锁止机构包括穿设于所述第一过孔及第一锁止孔内的第一插销。

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