CN208328737U - 一种非金属吸声板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种非金属吸声板，包括背面板层和吸声层，背面板层为陶粒水泥背面板层，吸声层为陶粒胶凝吸声层，且陶粒水泥背面板层和陶粒胶凝吸声层沿厚度方向贴合固定在一起，吸声板整体采用陶粒材料制成，吸声板重量轻，且吸声板材料一致，吸声板整体强度高，使用寿命长。

Description

一种非金属吸声板

技术领域

本实用新型涉及非金属声屏障生产技术领域，特别是涉及一种非金属吸声板。

背景技术

高铁声屏障作为隔音降噪的主要措施，随着铁路建设工程的大量投入使用得到了广泛应用，高铁声屏障在实践中得到了考验和发展，声屏障的使用量越来越大，使用范围越来越广，其中非金属声屏障低廉的造价，良好的使用效果，使得非金属声屏障在隔声降噪行业的使用越来越广泛。

非金属声屏障解决了铁路沿线噪声污染的难题，但是目前市场现有非金属声屏障大多采用一体式模具混凝土浇注成型，且由于现有吸声材料为大多为纤维材料，纤维材料与混凝土材料力学性能相差悬殊，容易形成空腔，空腔造成了非金属吸声板的整体强度差，使用寿命低。

因此，提供一种整体强度高，使用寿命长的非金属吸声板是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种非金属吸声板，以解决上述现有技术存在的问题，使吸声板整体强度高，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种非金属吸声板，包括背面板层和吸声层，背面板层为陶粒水泥背面板层，吸声层为陶粒胶凝吸声层，且陶粒水泥背面板层和陶粒胶凝吸声层沿厚度方向相对贴合固定在一起。

可选地，陶粒水泥背面板层内设置有第一钢筋网，陶粒胶凝吸声层内设置有第二钢筋网，第一钢筋网和第二钢筋网平行设置，且第一钢筋网和第二钢筋网通过多个钢筋连接件连接为一体。

可选地，多个钢筋连接件沿陶粒水泥背面板层的长度方向均匀布置，且多个钢筋连接件均垂直于第一钢筋网和第二钢筋网。

可选地，钢筋连接件钢筋的直径为4mm。

可选地，第一钢筋网和第二钢筋网的钢筋的直径为4mm。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的一种非金属吸声板，背面板层为陶粒水泥背面板层，吸声层为陶粒胶凝吸声层，吸声板整体采用陶粒材料制成，吸声板重量轻，且吸声板材料一致，吸声板整体强度高，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种非金属吸声板的结构示意图；

图中：1-陶粒水泥背面板层、2-陶粒胶凝吸声层、3-第一钢筋网、4-第二钢筋网、5-钢筋连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种非金属吸声板，以解决现有技术存在的问题，使吸声板整体强度高，使用寿命长。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种非金属吸声板，如图1所示，包括背面板层和吸声层，其中背面板层是由15-40目的陶粒为骨料，以42.5水泥为胶凝材料，并且增加麻纤维混制而成的陶粒水泥背面板层1，吸声层是由5-10目的陶粒为骨料，以泡花碱为胶凝材料混制而成的陶粒胶凝吸声层2，陶粒水泥背面板层1和陶粒胶凝吸声层2沿厚度方向相对贴合固定在一起，吸声板整体采用陶粒材料制成，吸声板重量轻，且吸声板材料一致，吸声板整体强度高，使用寿命长。

为进一步提高非金属吸声板的强度，陶粒水泥背面板层1内设置有第一钢筋网3，陶粒胶凝吸声层2内设置有第二钢筋网4，第一钢筋网3和第二钢筋网4平行设置，且第一钢筋网3和第二钢筋网4通过多个钢筋连接件5连接为一体，多个钢筋连接件5沿陶粒水泥背面板层1的长度方向均匀布置，且多个钢筋连接件5均垂直于第一钢筋网3和第二钢筋网4，钢筋连接件5钢筋的直径为4mm，第一钢筋网3和第二钢筋网4的钢筋的直径也为4mm，非金属吸声板整体强度高。

本实用新型提供的一种非金属吸声板，在具体加工过程中包括以下步骤：

(1)制备陶粒胶凝吸声层2，将陶粒与泡花碱以一定的比例，优选为50：1，混合搅拌均匀，按照模具容积的1.1倍，浇注到模具中，震动成型，在距离模具底面20mm的位置处设置第二钢筋网4，同时将钢筋连接件5的一端与第二钢筋网4绑扎连接，接着对模具保压，加入二氧化碳固化成型；

(2)将生产成型的陶粒胶凝吸声层2，平放在模板上，将陶粒水泥背面板层1内设置的第一钢筋网4与钢筋连接件5的另一端绑扎连接，形成一个整体；

(3)陶粒水泥背面板层1原料的制备，以15-40目的陶粒为骨料、42.5水泥、水按一定的比例混制搅拌均匀，优选为10：5：1，陶粒水泥背面板层1的原料混制采用水泥干湿法成型；

(4)将搅拌均匀的陶粒水泥背面板层1原料，浇注到成型模具中，震动成型，保持一定时间材料达到设计强度后，拆模，转入养护工序即可。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种非金属吸声板，其特征在于：包括背面板层和吸声层，所述背面板层为陶粒水泥背面板层，所述吸声层为陶粒胶凝吸声层，且所述陶粒水泥背面板层和所述陶粒胶凝吸声层沿厚度方向相对贴合固定在一起。

2.根据权利要求1所述的非金属吸声板，其特征在于：所述陶粒水泥背面板层内设置有第一钢筋网，所述陶粒胶凝吸声层内设置有第二钢筋网，所述第一钢筋网和所述第二钢筋网平行设置，且所述第一钢筋网和所述第二钢筋网通过多个钢筋连接件连接为一体。

3.根据权利要求2所述的非金属吸声板，其特征在于：多个所述钢筋连接件沿所述陶粒水泥背面板层的长度方向均匀布置，且多个所述钢筋连接件均垂直于所述第一钢筋网和所述第二钢筋网。

4.根据权利要求2所述的非金属吸声板，其特征在于：所述钢筋连接件的钢筋的直径为4mm。

5.根据权利要求2所述的非金属吸声板，其特征在于：所述第一钢筋网和所述第二钢筋网的钢筋的直径为4mm。