CN208327924U - 一种稳压乙炔发生器 - Google Patents

Abstract

一种稳压乙炔发生器，涉及乙炔生产技术领域，包括本体，本体下部设置基室，上部设置稳压系统，进水管设置在稳压系统上部，水管从基室下部伸出，连通基室和稳压系统，排渣管设置在基室下部并与水管连接，排渣阀设置在排渣管上，电石槽设置在基室内且上盖板为孔板，进料口设置在基室外壁上且与电石槽连接，乙炔出气口设置在基室一侧上部，基室在该侧设置有浮阀。稳压系统包括用连通管连通的第一稳压室和第二稳压室。浮阀包括设置在基室内壁上与乙炔出气口同侧的滑槽，浮球与滑块连接且在竖直位置上与乙炔出气口对应。本实用新型能够解决现有技术中发生器内部压力过大导致安全隐患、渣浆从溢流管排出导致浪费和污染以及生成乙炔过慢的问题。

Description

一种稳压乙炔发生器

技术领域

本实用新型涉及乙炔生产技术领域，尤其是一种用于生产乙炔的稳压乙炔发生器。

背景技术

目前我国工业生产中所使用的乙炔发生器大多是一次性加入电石一次性反应完毕，生成的乙炔如果下一道工序不能及时用掉就会导致发生器内乙炔压力过大，存在很大的安全隐患。还有一种也在使用的乙炔发生器在一侧设置了溢流管，这种发生器能够调节发生器内部乙炔压力，但发生器工作时水和渣浆会从溢流管流出造成浪费和污染，且在这种发生器中电石与水接触后刚生产乙炔就将水压入溢流管导致电石与水接触时间过短，生成乙炔过慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种稳压乙炔发生器，解决现有技术中存在的乙炔发生器内部压力过大导致安全隐患、渣浆从溢流管排出导致浪费和污染以及生成乙炔过慢和生产效率不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳压乙炔发生器，其特征在于，包括本体，本体下部设置基室，上部设置稳压系统，进水管设置在稳压系统上部，水管从基室下部伸出，连通基室和稳压系统，排渣管设置在基室下部并与水管连接，排渣阀设置在排渣管上，电石槽设置在基室内且上盖板为开有小孔的孔板，进料口设置在基室的外壁上且与电石槽连接，乙炔出气口设置在基室一侧上部，基室在该侧设置有浮阀。

进一步地，所述稳压系统包括至少两个稳压室：第一稳压室和第二稳压室，并且用连通管连通。

进一步地，所述浮阀包括设置在基室内壁上与乙炔出气口同侧的滑槽，滑块能够在滑槽内滑动，浮球与滑块连接且在竖直位置上与乙炔出气口对应。

本实用新型具有如下有益效果：由于使用了多级稳压系统，使得乙炔发生器内不会因为乙炔压力过大导致安全隐患；由于设置了多个稳压室来储存反应用的水和生产的渣浆，所以水和渣浆不会流出造成浪费和污染；由于将电石槽设置成上部为孔板下部密封，使得水和电石反应时间增加，乙炔生产速度增加。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种稳压乙炔发生器，其特征在于，包括本体1，本体1下部设置基室11，上部设置稳压系统，进水管31设置在稳压系统上部，水管17从基室11下部伸出，连通基室11和稳压系统，排渣管18设置在基室11下部并与水管17连接，排渣阀19设置在排渣管18上，电石槽12设置在基室11内且上盖板为开有小孔的孔板13，进料口121设置在基室11的外壁上且与电石槽12连接，乙炔出气口16设置在基室11一侧上部，基室11在该侧设置有浮阀。所述稳压系统包括至少两个稳压室：第一稳压室2和第二稳压室3，并且用连通管21连通。所述浮阀包括设置在基室11内壁上与乙炔出气口16同侧的滑槽14，滑块141能够在滑槽14内滑动，浮球15与滑块141连接且在竖直位置上与乙炔出气口16对应。

乙炔发生器工作时，打开进水管31往本体1内加水，水通过连接管21和水管17进入基室1中，水位上升没过电石槽12时，水通过孔板13进入电石槽12与电石反应生成乙炔，关闭进水管31，由于水是从电石槽12上部进入电石槽12，所以水能够留存在电石槽12中与电石反应一段时间，而不会刚生成乙炔就和电石分离。随着乙炔的生成，基室11内乙炔气压增加，水通过水管17和连接管21被压入稳压室3中而与电石分离，反应暂时停止。这样基室11的乙炔气压下降，不会因为乙炔压力过大导致安全隐患。当下一道工序需要使用乙炔气体时，乙炔气体经由乙炔出气口16排出，乙炔压力继续下降，基室11内水位上升，水通过孔板13进入电石槽12与电石反应生成乙炔，随着乙炔的生成，基室11内乙炔气压增加，水通过水管17和连接管21被压入稳压室3中而与电石分离，反应暂时停止，如此反复。由于没有设置溢流管，反应用水和生产的渣浆不会排出本体1外造成污染和浪费。当本体1内水量较少时，打开进水管31，若此时电石槽13内电石量较少，生成的乙炔不足以将水压入稳压系统中，水位上升带动浮球15和滑块141组成的整体在滑槽14内滑动，浮球15上升到乙炔出气管16的入口时，浮球15将乙炔出气管16的入口堵住，防止水和渣浆进入乙炔出气口。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种稳压乙炔发生器，其特征在于，包括本体（1），本体（1）下部设置基室（11），上部设置稳压系统，进水管（31）设置在稳压系统上部，水管（17）从基室（11）下部伸出，连通基室（11）和稳压系统，排渣管（18）设置在基室（11）下部并与水管（17）连接，排渣阀（19）设置在排渣管（18）上，电石槽（12）设置在基室（11）内且上盖板为开有小孔的孔板（13），进料口（121）设置在基室（11）的外壁上且与电石槽（12）连接，乙炔出气口（16）设置在基室（11）一侧上部，基室（11）在该侧设置有浮阀。

2.如权利要求1所述的一种稳压乙炔发生器，其特征在于，所述稳压系统包括至少两个稳压室：第一稳压室（2）和第二稳压室（3），并且用连通管（21）连通。

3.如权利要求1所述的一种稳压乙炔发生器，其特征在于，所述浮阀包括设置在基室（11）内壁上与乙炔出气口（16）同侧的滑槽（14），滑块（141）能够在滑槽（14）内滑动，浮球（15）与滑块（141）连接且在竖直位置上与乙炔出气口（16）对应。