CN221166338U - 一种渣箱循环水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣箱循环水系统，包括依次组合的沉淀室、软化室和中和室，所述沉淀室的左上端设有导水水沟，所述沉淀室右端低于导水水沟的位置处设有溢流口。首先通过导水水沟将热闷后的污水排入到沉淀室内，通过沉淀室进行初步沉淀过滤操作，然后过滤后的水会顺着溢流口溢入到软化室内，通过树脂软化器对水进行软化操作，软化后，排入到中和室内，然后通过加药器向中和室内的水排入酸性中和药液，通过酸性中和药液对碱水进行中和，在中和的过程中，气泵工作，向曝气管内排入气体，然后进行曝气操作，此时药液与污水进行翻腾式的混合，能够提高对污水的净化效果，净化后，通过清水排出口排出，便可重新进行使用，能够实现水的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种渣箱循环水系统。
背景技术
钢铁工业是资源、能源消耗最多的行业之一，在治炼过程势必产生大量的钢铁渣。目前一般通过热闷方式对钢铁渣进行清理。转炉钢渣热闷处理远离时是通过对高温液态渣进行打水，使其产生体积膨胀应力，钢渣在冷却过程中快速碎裂、粉化，以达到渣铁分离的目的。
其中闷化过程中，需要用到大量的水，直接外排会造成水资源的极大浪费，另由于钢渣的碱度较高，焖渣时，部分钢渣中的碳酸盐以悬浮物的形式进入水中，使水中SS、总硬度、PH值等升高，导致水质严重超标，直接外排会造成环境污染，违背了公司节能环保的初衷。
鉴于此，提出了一种渣箱循环水系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种渣箱循环水系统。
本实用新型采用的技术方案如下：一种渣箱循环水系统，包括依次组合的沉淀室、软化室和中和室，所述沉淀室的左上端设有导水水沟，所述沉淀室右端低于导水水沟的位置处设有溢流口；
所述软化室内设有树脂软化器，所述溢流口的一端通过管道与树脂软化器相连，所述树脂软化器的出水端通过出水管与中和室相连；
所述中和室内均设有曝气管，所述中和室的上方设有加药器和电子PH计。
在一优选的实施方式中，所述沉淀室的底端设有导泥斜面，所述导泥斜面的最底端在沉淀室上设有排泥口，所述排泥口上设有阀门。
在一优选的实施方式中，所述树脂软化器的上端固设有抽液泵，所述抽液泵的进液端固定连接有抽水管，所述抽水管的下端插入到树脂软化器内部并在抽水管的外端包裹一层过滤网。
在一优选的实施方式中，所述出水管的进水端设有水硬度检测器，所述软化室内还设有盐水箱，所述盐水箱上通过带有泵体的反洗管与树脂软化器相连，所述树脂软化器上还设有操作台。
在一优选的实施方式中，所述曝气管的进气端连接有气泵，所述中和室的右端设有带有电控阀门的清水排出口。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在热闷的排水部分上增加了沉淀室、软化室和中和室，能够实现沉淀、软化加PH中和一体式的操作，能够使水中SS值、总硬度、PH值等保持一个正常的范围内，可以实现水的循环利用操作，以提高资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型整体的平面结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意简图。
图中标记：1-导水水沟、2-沉淀室、3-排泥口、4-树脂软化器、5-管道、6-溢流口、7-软化室、8-气泵、9-加药器、10-电子PH计、11-清水排出口、12-中和室、13-曝气管、14-水硬度检测器、15-出水管、16-抽水管、17-抽液泵、18-操作台、19-盐水箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-2，一种渣箱循环水系统，包括依次组合的沉淀室2、软化室7和中和室12，沉淀室2的左上端设有导水水沟1，其中导水水沟1的进水端与钢渣热闷池的排水沟相连通(图中未示出)，用来导入热闷后的污水。
沉淀室2右端低于导水水沟1的位置处设有溢流口6，软化室7内设有树脂软化器4，溢流口6的一端通过管道5与树脂软化器4相连，树脂软化器4的出水端通过出水管15与中和室12相连，中和室12内均设有曝气管13，中和室12的上方设有加药器9和电子PH计10，通过沉淀室2进行初步沉淀过滤操作，然后过滤后的水会顺着溢流口6溢入到软化室7内，通过树脂软化器4对水进行软化操作，软化后，排入到中和室12内，然后通过加药器9向中和室12内的水排入酸性中和药液，通过酸性中和药液对碱水进行中和，能够实现水的循环利用，能够实现沉淀、软化加PH中和一体式的操作，能够使水中SS值、总硬度、PH值等保持一个正常的范围内，可以实现水的循环利用操作，以提高资源的利用率。
其中，加药器9为污水处理中常用的设备，具体结构就不在赘述，加药器9内部加入的药液为酸性药液，以实现对污水的中和操作。
其中，溢流口6的设计在保证导出水的同时，还能降低污泥随出水排入到下一阶段的现象。
本实施例中，沉淀室2的底端设有导泥斜面，导泥斜面的最底端在沉淀室2上设有排泥口3，排泥口3上设有阀门，打开阀门时，污泥会顺着导泥斜面排出，以保证排污质量。
本实施例中，树脂软化器4的上端固设有抽液泵17，抽液泵17的进液端固定连接有抽水管16，抽水管16的下端插入到树脂软化器4内部并在抽水管16的外端包裹一层过滤网，带有的过滤网能够防止树脂过滤层随抽水管16排出。
出水管15的进水端设有水硬度检测器14，软化室7内还设有盐水箱19，盐水箱19上通过带有泵体的反洗管与树脂软化器4相连，树脂软化器4上还设有操作台18，通过水硬度检测器14对软化后排出的水进行检测，当硬度检测器14中检测的数据超过设置的范围时，说明内部树脂的软化效果已经达不到使用需求，此时控制泵体工作将盐水箱19内的盐水抽入到树脂软化器4内，便可对树脂进行冲洗操作，以满足树脂软化器4的正常软化操作。
本实施例中，曝气管13的进气端连接有气泵8，中和室12的右端设有带有电控阀门的清水排出口11，在中和的过程中，气泵8工作，向曝气管13内排入气体，然后进行曝气操作，此时药液与污水进行翻腾式的混合，能够提高对污水的中和净化效果。
其中，清水排出口11与清水池(图中未示出)相连，清水池内的水可重新用于热闷操作。
首先通过导水水沟1将热闷后的污水排入到沉淀室2内，通过沉淀室2进行初步沉淀过滤操作，然后过滤后的水会顺着溢流口6溢入到软化室7内，通过树脂软化器4对水进行软化操作，软化后，排入到中和室12内，然后通过加药器9向中和室12内的水排入酸性中和药液，通过酸性中和药液对碱水进行中和，在中和的过程中，气泵8工作，向曝气管13内排入气体，然后进行曝气操作，此时药液与污水进行翻腾式的混合，能够提高对污水的净化效果，净化后，通过清水排出口11排出，便可重新进行使用，能够实现水的循环利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种渣箱循环水系统，包括依次组合的沉淀室(2)、软化室(7)和中和室(12)，其特征在于：所述沉淀室(2)的左上端设有导水水沟(1)，所述沉淀室(2)右端低于导水水沟(1)的位置处设有溢流口(6)；
所述软化室(7)内设有树脂软化器(4)，所述溢流口(6)的一端通过管道(5)与树脂软化器(4)相连，所述树脂软化器(4)的出水端通过出水管(15)与中和室(12)相连；
所述中和室(12)内均设有曝气管(13)，所述中和室(12)的上方设有加药器(9)和电子PH计(10)。
2.如权利要求1所述的一种渣箱循环水系统，其特征在于：所述沉淀室(2)的底端设有导泥斜面，所述导泥斜面的最底端在沉淀室(2)上设有排泥口(3)，所述排泥口(3)上设有阀门。
3.如权利要求1所述的一种渣箱循环水系统，其特征在于：所述树脂软化器(4)的上端固设有抽液泵(17)，所述抽液泵(17)的进液端固定连接有抽水管(16)，所述抽水管(16)的下端插入到树脂软化器(4)内部并在抽水管(16)的外端包裹一层过滤网。
4.如权利要求1所述的一种渣箱循环水系统，其特征在于：所述出水管(15)的进水端设有水硬度检测器(14)，所述软化室(7)内还设有盐水箱(19)，所述盐水箱(19)上通过带有泵体的反洗管与树脂软化器(4)相连，所述树脂软化器(4)上还设有操作台(18)。
5.如权利要求1所述的一种渣箱循环水系统，其特征在于：所述曝气管(13)的进气端连接有气泵(8)，所述中和室(12)的右端设有带有电控阀门的清水排出口(11)。
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