CN114275938A - 一种高硬度废水处理装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高硬度废水处理装置，包括中间水池、一级PH调节槽。一种高硬度废水处理方法，包括以下步骤：S1：将中间水池内的高硬度水导入一级PH调节槽内。本发明通过加入Ca(OH)2与NaOH反应后提高废水中的PH值，对PH值回调至中性，CO2气体与水反应生成碳酸，降低吹脱后废水的PH值至7.5，使得水质硬度降至100mg/l以内，便于回收利用，通过采用气体CO2为生产废气，将其收集起来用以降硬度，大大降低处理费用，且不会引入其余杂质离子，通过采用废气CO2对硬水进行硬度去除，同时产生的碳酸钙滤渣也可作为中和工段石灰的原料，有效利用废气和废渣的同时实现对污酸废水的有效处理，相比现有常规方法，大幅降低处理成本和引入的Na+的成本。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水综合处理技术领域，尤其涉及酸性废水中和处理后达标污水、循环水排污水、反渗透浓水及其它生产过程中产生的高硬度废水的处理装置及其处理方法。
背景技术
随着经济的发展，水在工业生产中的地位越来越重要，不论在生产过程中作为原料使用，还是作为辅助系统如循环水使用等，都是必不可缺的，并且每年的使用量都在逐年增加。由于环保要求日趋严格，均已提倡工业废水“零排放”，工业生产中所产生的废水如酸性废水中和处理后达标污水、循环水排污水、反渗透浓水及其它生产过程中产生的高硬度废水均不能直接外排，高硬度废水的进一步处置成为提高工业废水深度处理回用率的关键。
现阶段所采用的除硬技术主要为“碳酸钠+液碱”除硬技术，除硬工艺流程为加药+沉淀+过滤，工艺相对简单，但硬度去除效果不是很高，且采用双碱法会引入大量的钠离子，给回用带来一定影响，也增加了后续处理成本。
在工业生产中，污酸处理酸碱中和处理过程中以及合成氨生产过程中均能产生大量的CO2废气，可将此部分CO2废气进行回收再利用用于除硬工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酸性废水中和处理后达标污水、循环水排污水、反渗透浓水及其它生产过程中产生的高硬度废水的处理装置及其处理方法。
工艺原理
水中的硬度主要分为暂时硬度(Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2等)和永久硬度(CaSO4、MgSO4、CaCl2、MgCl2等)，在碱性条件下，暂时硬度可与氢氧化钙或氢氧化钠发生反应，生成碳酸钙、氢氧化镁等沉淀物，反应方程式如下：
Ca(HCO3)2+Ca(OH)2→2CaCO3↓+2H2O
Mg(HCO3)2+2Ca(OH)2→2CaCO3↓+2H2O+Mg(OH)2↓
永久硬度可通过与CO2进行反应，生成碳酸钙或碳酸镁沉淀，但CO2不能过量，反应方程式如下：
Ca2++CO2→CaCO3↓Mg2++CO2→MgCO3↓
但采用Ca(OH)2+CO2工艺去除钙、镁后其总硬度只能达到400mg/L,还满足不了回用要求。因此需要再采用NaOH+CO2工艺继续去除硬度，进一步去除水中Ca2+,Mg2+，总硬度降至100mg/L以下。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高硬度废水处理装置，包括中间水池、一级PH调节槽、一级软化器、FBL过滤器A、二级PH调节槽、二级软化器、FBL过滤器B和清洗池，所述一级PH调节槽连通设置于中间水池和一级软化器之间，所述FBL过滤器A连通设置于一级软化器和二级PH调节槽之间，所述二级软化器连通设置于二级PH调节槽和FBL过滤器B之间，所述FBL过滤器B与清洗池连通设置，所述中间水池用于收集中和后液、循环冷却水排污水和反渗透浓水，所述FBL过滤器B内的上清液导入清洗池内待回用。
优选地，所述一级PH调节槽上连通设置有石灰乳装置，所述石灰乳装置用于将石灰乳导入一级PH调节槽内，所述一级PH调节槽内的液体自流至一级软化器内。
优选地，所述一级软化器与FBL过滤器A之间连通设置有泵体A，所述一级软化器内的液体经由泵体A泵入FBL过滤器A内。
优选地，所述二级PH调节槽上连通设置有液碱装置，所述液碱装置用于将液碱导入二级PH调节槽内。
优选地，所述二级软化器与FBL过滤器B之间连通设置有泵体B，所述二级软化器内的液体经由泵体B泵入FBL过滤器B内。
优选地，所述一级软化器和二级软化器上连通设置有同一个二氧化碳缓冲罐，所述二氧化碳缓冲罐的进气端连通设置有引风机，所述引风机用于将CO2废气导入二氧化碳缓冲罐内。
优选地，所述FBL过滤器B上连通设置有泥浆池和絮凝剂加药槽，所述FBL过滤器B内的泥浆沉淀导入泥浆池内，所述泥浆池上连通设置有污酸中和装置，所述泥浆池与污酸中和装置之间连通设置有泵体C，所述泥浆池内的泥浆经由泵体C泵入污酸中和装置内。
一种高硬度废水处理方法，包括以下步骤：
S1：将中间水池内的高硬度水导入一级PH调节槽内，水量约为30-50m3/h，向一级PH调节槽内加入配置好的Ca(OH)2溶液(浓度为10-15％)，将PH值调节至12，在反应器中反应20-40min，搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为50％，同时将PH值调节至12-12.5左右，反应时间为40-60min。
S2：将一级PH调节槽内反应后的液体自流至一级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入一级软化器内，气压为60-70Kpa，气量约为10-30Nm3/h，反应时间为40-60min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为80％，同时在反应过程中将PH值调节至9.5-10。
S3：一级软化器内反应后的液体经由泵体A泵入FBL过滤器A内并进行过滤，FBL过滤器A内过滤后的上清液自流至二级PH调节槽内，底部泥浆导入泥浆池内。
S4：向二级PH调节槽内加入配置好的NaOH溶液(浓度为8-10％)，将PH值调至11.5-13.5，在反应器中反应20-40min,搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为85-89％。
S5：二级PH调节槽内反应后的液体自流至二级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入二级软化器内，气压为60-80Kpa，气量约为10-15Nm3/h，反应时间为40-60min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为90-95％，同时在反应过程中将PH值调节至8-9。
S6：二级软化器内反应后的液体经由泵体B泵入FBL过滤器B内并进行过滤，FBL过滤器B内过滤后的上清液自流至清洗池内待回用，底部泥浆沉淀导入泥浆池内。
S7：泥浆池内的泥浆主要为含有CaCO3的混合物，用泵体C将泥浆送至污酸中和装置中作为药剂，予以回收利用。
S8：清液池内的清液即为合格的水可作为循环水补水或反渗透原水。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过加入Ca(OH)2与NaOH反应后提高废水中的PH值，对PH值回调至中性，CO2气体与水反应生成碳酸，降低吹脱后废水的PH值至7.5，使得水质硬度降至100mg/l以内，便于回收利用。
2、通过采用气体CO2为生产废气，将其收集起来用以降硬度，大大降低处理费用，且不会引入其余杂质离子。
3、通过采用废气CO2对硬水进行硬度去除，同时产生的碳酸钙滤渣也可作为中和工段石灰的原料，有效利用废气和废渣的同时实现对污酸废水的有效处理，相比现有常规方法，大幅降低处理成本和引入的Na+的成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种高硬度废水处理装置及其处理方法的结构系统图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1所示，一种高硬度废水处理装置，包括中间水池、一级PH调节槽、一级软化器、FBL过滤器A、二级PH调节槽、二级软化器、FBL过滤器B和清洗池，所述一级PH调节槽连通设置于中间水池和一级软化器之间，所述FBL过滤器A连通设置于一级软化器和二级PH调节槽之间，所述二级软化器连通设置于二级PH调节槽和FBL过滤器B之间，所述FBL过滤器B与清洗池连通设置，所述中间水池用于收集中和后液、循环冷却水排污水和反渗透浓水，所述FBL过滤器B内的上清液导入清洗池内待回用。
所述一级PH调节槽上连通设置有石灰乳装置，所述石灰乳装置用于将石灰乳导入一级PH调节槽内，所述一级PH调节槽内的液体自流至一级软化器内，所述一级软化器与FBL过滤器A之间连通设置有泵体A，所述一级软化器内的液体经由泵体A泵入FBL过滤器A内，所述二级PH调节槽上连通设置有液碱装置，所述液碱装置用于将液碱导入二级PH调节槽内，所述二级软化器与FBL过滤器B之间连通设置有泵体B，所述二级软化器内的液体经由泵体B泵入FBL过滤器B内。
所述一级软化器和二级软化器上连通设置有同一个二氧化碳缓冲罐，所述二氧化碳缓冲罐的进气端连通设置有引风机，所述引风机用于将CO2废气导入二氧化碳缓冲罐内，利用引风机收集废气CO2，鼓入CO2气体缓冲罐内储存，并将缓冲罐气体压力和风机变频器连锁，以保证缓冲罐内CO2气体压力稳定，使后续反应稳定，经过试运行调试，CO2气体缓冲罐气体压力保持在60-90Kpa为宜，所述FBL过滤器B上连通设置有泥浆池和絮凝剂加药槽，所述FBL过滤器B内的泥浆沉淀导入泥浆池内，所述泥浆池上连通设置有污酸中和装置，所述泥浆池与污酸中和装置之间连通设置有泵体C，所述泥浆池内的泥浆经由泵体C泵入污酸中和装置内。
一级软化器和二级软化器配置气液反应自动反馈系统，可以根据污水处理量、硬度、PH值以及气体二氧化碳的流速、流量和压力，进行智能的分析，精确控制二氧化碳加入量在反应的临界点，二氧化碳利用率高，不会出现碳酸钙的反溶，硬度的去除率达到最高。
同等条件下，采用NaOH来调节PH，硬度去除率较Ca(OH)2会高20％，产生的SS低50％左右，但成本较Ca(OH)2高，且会引入较多的Na+,给回用或后续处理带来困难。因此合理调节Ca(OH)2与NaOH的投加量配比尤为重要，经过多次试验以及试运行摸索，最终确定本发明中Ca(OH)2溶液(浓度为10-15％)和NaOH溶液(浓度为8-10％)，投加量分别为废水中钙、镁离子总和的2倍和1.5倍时，硬度去除率以及药剂成本对比为最佳。
本发明中FBL过滤器属于武汉飞博乐化工设备有限公司的专利产品，其专利授权号为ZL201310738835.2，其设备整体采用防腐材料玻璃钢，可以用来处理酸性、碱性和中性的液体，设备使用寿命10年以上；FBL过滤器的过滤原理既有机械过滤、絮凝沉降原理，又有深层过滤吸附原理；过滤器上部用一层60CM厚的悬浮过滤介质，吸收过滤液体中的悬浮物，使排出液清澈，保证该设备除去悬浮物效率在99％以上；进液悬浮物浓度可以在20g/L左右，出液像自来水一样清澈透明，底部浓浆含固量可以达到30％左右。
上述处理中处理系统中进水指标及处理后出水指标见下表：
| 项目 | 进水 | 出水 |
| ρ(Ca)/(mg/L) | 565 | 24 |
| ρ(Mg)/(mg/L) | 389 | 13 |
| pH | 8.20 | 7.65 |
| 固体悬浮物/(mg/L) | 248 | 12 |
由上表可知，经本发明提供的处理系统处理的出水中钙、镁离子含量优于当地一次水(该厂取自地下用于生产和生活的水)的水质(总硬度为在300-350mg/L)，此种水回用完成可取代生产用水，减少原生水取水量，目前该套处理系统已投入运行并稳定运行10个月。
实施例1
一种高硬度废水处理方法，包括以下步骤：
S1：将中间水池内的高硬度水导入一级PH调节槽内，水量约为30m3/h，向一级PH调节槽内加入配置好的Ca(OH)2溶液(浓度为10-15％)，将PH值调节至12，在反应器中反应20min，搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为50％，同时将PH值调节至12左右，反应时间为40min。
S2：将一级PH调节槽内反应后的液体自流至一级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入一级软化器内，气压为60Kpa，气量约为10Nm3/h，反应时间为40min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为80％，同时在反应过程中将PH值调节至9.5。
S3：一级软化器内反应后的液体经由泵体A泵入FBL过滤器A内并进行过滤，FBL过滤器A内过滤后的上清液自流至二级PH调节槽内，底部泥浆导入泥浆池内。
S4：向二级PH调节槽内加入配置好的NaOH溶液(浓度为8-10％)，将PH值调至11.5，在反应器中反应20min,搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为85％。
S5：二级PH调节槽内反应后的液体自流至二级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入二级软化器内，气压为60Kpa，气量约为10Nm3/h，反应时间为40min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为90％，同时在反应过程中将PH值调节至8。
S6：二级软化器内反应后的液体经由泵体B泵入FBL过滤器B内并进行过滤，FBL过滤器B内过滤后的上清液自流至清洗池内待回用，底部泥浆沉淀导入泥浆池内。
S7：泥浆池内的泥浆主要为含有CaCO3的混合物，用泵体C将泥浆送至污酸中和装置中作为药剂，予以回收利用。
S8：清液池内的清液即为合格的水可作为循环水补水或反渗透原水。
实施例2
一种高硬度废水处理方法，包括以下步骤：
S1：将中间水池内的高硬度水导入一级PH调节槽内，水量约为35m3/h，向一级PH调节槽内加入配置好的Ca(OH)2溶液(浓度为10-15％)，将PH值调节至12，在反应器中反应30min，搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为50％，同时将PH值调节至12.3左右，反应时间为50min。
S2：将一级PH调节槽内反应后的液体自流至一级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入一级软化器内，气压为65Kpa，气量约为20Nm3/h，反应时间为50min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为80％，同时在反应过程中将PH值调节至9.8。
S3：一级软化器内反应后的液体经由泵体A泵入FBL过滤器A内并进行过滤，FBL过滤器A内过滤后的上清液自流至二级PH调节槽内，底部泥浆导入泥浆池内。
S4：向二级PH调节槽内加入配置好的NaOH溶液(浓度为8-10％)，将PH值调至12，在反应器中反应30min,搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为86％。
S5：二级PH调节槽内反应后的液体自流至二级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入二级软化器内，气压为70Kpa，气量约为13Nm3/h，反应时间为50min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为93％，同时在反应过程中将PH值调节至8.5。
S6：二级软化器内反应后的液体经由泵体B泵入FBL过滤器B内并进行过滤，FBL过滤器B内过滤后的上清液自流至清洗池内待回用，底部泥浆沉淀导入泥浆池内。
S7：泥浆池内的泥浆主要为含有CaCO3的混合物，用泵体C将泥浆送至污酸中和装置中作为药剂，予以回收利用。
S8：清液池内的清液即为合格的水可作为循环水补水或反渗透原水。
实施例3
一种高硬度废水处理方法，包括以下步骤：
S1：将中间水池内的高硬度水导入一级PH调节槽内，水量约为40m3/h，向一级PH调节槽内加入配置好的Ca(OH)2溶液(浓度为10-15％)，将PH值调节至12，在反应器中反应30min，搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为50％，同时将PH值调节至12.3左右，反应时间为50min。
S2：将一级PH调节槽内反应后的液体自流至一级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入一级软化器内，气压为65Kpa，气量约为20Nm3/h，反应时间为50min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为80％，同时在反应过程中将PH值调节至9.8。
S3：一级软化器内反应后的液体经由泵体A泵入FBL过滤器A内并进行过滤，FBL过滤器A内过滤后的上清液自流至二级PH调节槽内，底部泥浆导入泥浆池内。
S4：向二级PH调节槽内加入配置好的NaOH溶液(浓度为8-10％)，将PH值调至12.5，在反应器中反应30min,搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为87％。
S5：二级PH调节槽内反应后的液体自流至二级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入二级软化器内，气压为70Kpa，气量约为13Nm3/h，反应时间为50min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为93％，同时在反应过程中将PH值调节至8.5。
S6：二级软化器内反应后的液体经由泵体B泵入FBL过滤器B内并进行过滤，FBL过滤器B内过滤后的上清液自流至清洗池内待回用，底部泥浆沉淀导入泥浆池内。
S7：泥浆池内的泥浆主要为含有CaCO3的混合物，用泵体C将泥浆送至污酸中和装置中作为药剂，予以回收利用。
S8：清液池内的清液即为合格的水可作为循环水补水或反渗透原水。
实施例4
一种高硬度废水处理方法，包括以下步骤：
S1：将中间水池内的高硬度水导入一级PH调节槽内，水量约为50m3/h，向一级PH调节槽内加入配置好的Ca(OH)2溶液(浓度为10-15％)，将PH值调节至12，在反应器中反应40min，搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为50％，同时将PH值调节至12.5左右，反应时间为60min。
S2：将一级PH调节槽内反应后的液体自流至一级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入一级软化器内，气压为70Kpa，气量约为30Nm3/h，反应时间为60min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为80％，同时在反应过程中将PH值调节至10。
S3：一级软化器内反应后的液体经由泵体A泵入FBL过滤器A内并进行过滤，FBL过滤器A内过滤后的上清液自流至二级PH调节槽内，底部泥浆导入泥浆池内。
S4：向二级PH调节槽内加入配置好的NaOH溶液(浓度为8-10％)，将PH值调至13，在反应器中反应40min,搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为88％。
S5：二级PH调节槽内反应后的液体自流至二级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入二级软化器内，气压为80Kpa，气量约为15Nm3/h，反应时间为60min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为95％，同时在反应过程中将PH值调节至9。
S6：二级软化器内反应后的液体经由泵体B泵入FBL过滤器B内并进行过滤，FBL过滤器B内过滤后的上清液自流至清洗池内待回用，底部泥浆沉淀导入泥浆池内。
S7：泥浆池内的泥浆主要为含有CaCO3的混合物，用泵体C将泥浆送至污酸中和装置中作为药剂，予以回收利用。
S8：清液池内的清液即为合格的水可作为循环水补水或反渗透原水。
实施例5
一种高硬度废水处理方法，包括以下步骤：
S1：将中间水池内的高硬度水导入一级PH调节槽内，水量约为50m3/h，向一级PH调节槽内加入配置好的Ca(OH)2溶液(浓度为10-15％)，将PH值调节至12，在反应器中反应40min，搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为50％，同时将PH值调节至12.5左右，反应时间为60min。
S2：将一级PH调节槽内反应后的液体自流至一级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入一级软化器内，气压为70Kpa，气量约为30Nm3/h，反应时间为60min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为80％，同时在反应过程中将PH值调节至10。
S3：一级软化器内反应后的液体经由泵体A泵入FBL过滤器A内并进行过滤，FBL过滤器A内过滤后的上清液自流至二级PH调节槽内，底部泥浆导入泥浆池内。
S4：向二级PH调节槽内加入配置好的NaOH溶液(浓度为8-10％)，将PH值调至13.5，在反应器中反应40min,搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为89％。
S5：二级PH调节槽内反应后的液体自流至二级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入二级软化器内，气压为80Kpa，气量约为15Nm3/h，反应时间为60min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为95％，同时在反应过程中将PH值调节至9。
S6：二级软化器内反应后的液体经由泵体B泵入FBL过滤器B内并进行过滤，FBL过滤器B内过滤后的上清液自流至清洗池内待回用，底部泥浆沉淀导入泥浆池内。
S7：泥浆池内的泥浆主要为含有CaCO3的混合物，用泵体C将泥浆送至污酸中和装置中作为药剂，予以回收利用。
S8：清液池内的清液即为合格的水可作为循环水补水或反渗透原水。
本发明中，将中间水池内的高硬度水导入一级PH调节槽内，水量约为40m3/h，向一级PH调节槽内加入配置好的Ca(OH)2溶液(浓度为10-15％)，将PH值调节至12，在反应器中反应30min，搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为50％，同时将PH值调节至12.3左右，反应时间为50min，将一级PH调节槽内反应后的液体自流至一级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入一级软化器内，气压为65Kpa，气量约为20Nm3/h，反应时间为50min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为80％，同时在反应过程中将PH值调节至9.8，将一级软化器内反应后的液体经由泵体A泵入FBL过滤器A内并进行过滤，FBL过滤器A内过滤后的上清液自流至二级PH调节槽内，底部泥浆导入泥浆池内，向二级PH调节槽内加入配置好的NaOH溶液(浓度为8-10％)，将PH值调至12.5，在反应器中反应30min,搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为87％，二级PH调节槽内反应后的液体自流至二级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入二级软化器内，气压为70Kpa，气量约为13Nm3/h，反应时间为50min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为93％，同时在反应过程中将PH值调节至8.5，二级软化器内反应后的液体经由泵体B泵入FBL过滤器B内并进行过滤，FBL过滤器B内过滤后的上清液自流至清洗池内待回用，底部泥浆沉淀导入泥浆池内，泥浆池内的泥浆主要为含有CaCO3的混合物，用泵体C将泥浆送至污酸中和装置中作为药剂，予以回收利用，清液池内的清液即为合格的水可作为循环水补水或反渗透原水。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高硬度废水处理装置，其特征在于，包括中间水池、一级PH调节槽、一级软化器、FBL过滤器A、二级PH调节槽、二级软化器、FBL过滤器B和清洗池，所述一级PH调节槽连通设置于中间水池和一级软化器之间，所述FBL过滤器A连通设置于一级软化器和二级PH调节槽之间，所述二级软化器连通设置于二级PH调节槽和FBL过滤器B之间，所述FBL过滤器B与清洗池连通设置，所述中间水池用于收集中和后液、循环冷却水排污水和反渗透浓水，所述FBL过滤器B内的上清液导入清洗池内待回用。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度废水处理装置，其特征在于，所述一级PH调节槽上连通设置有石灰乳装置，所述石灰乳装置用于将石灰乳导入一级PH调节槽内，所述一级PH调节槽内的液体自流至一级软化器内。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度废水处理装置，其特征在于，所述一级软化器与FBL过滤器A之间连通设置有泵体A，所述一级软化器内的液体经由泵体A泵入FBL过滤器A内。
4.根据权利要求1所述的一种高硬度废水处理装置，其特征在于，所述二级PH调节槽上连通设置有液碱装置，所述液碱装置用于将液碱导入二级PH调节槽内。
5.根据权利要求1所述的一种高硬度废水处理装置，其特征在于，所述二级软化器与FBL过滤器B之间连通设置有泵体B，所述二级软化器内的液体经由泵体B泵入FBL过滤器B内。
6.根据权利要求1所述的一种高硬度废水处理装置，其特征在于，所述一级软化器和二级软化器上连通设置有同一个二氧化碳缓冲罐，所述二氧化碳缓冲罐的进气端连通设置有引风机，所述引风机用于将CO2废气导入二氧化碳缓冲罐内。
7.根据权利要求1所述的一种高硬度废水处理装置，其特征在于，所述FBL过滤器B上连通设置有泥浆池和絮凝剂加药槽，所述FBL过滤器B内的泥浆沉淀导入泥浆池内，所述泥浆池上连通设置有污酸中和装置，所述泥浆池与污酸中和装置之间连通设置有泵体C，所述泥浆池内的泥浆经由泵体C泵入污酸中和装置内。
8.根据权利要求1-8中任一项所述的一种高硬度废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将中间水池内的高硬度水导入一级PH调节槽内，水量约为30-50m3/h，向一级PH调节槽内加入配置好的Ca(OH)2溶液(浓度为10-15％)，将PH值调节至12，在反应器中反应20-40min，搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为50％，同时将PH值调节至12-12.5左右，反应时间为40-60min。
S2：将一级PH调节槽内反应后的液体自流至一级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入一级软化器内，气压为60-70Kpa，气量约为10-30Nm3/h，反应时间为40-60min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为80％，同时在反应过程中将PH值调节至9.5-10。
S3：一级软化器内反应后的液体经由泵体A泵入FBL过滤器A内并进行过滤，FBL过滤器A内过滤后的上清液自流至二级PH调节槽内，底部泥浆导入泥浆池内。
S4：向二级PH调节槽内加入配置好的NaOH溶液(浓度为8-10％)，将PH值调至11.5-13.5，在反应器中反应20-40min,搅拌且充分反应后将其中的Ca2+和Mg2+进行充分反应生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,去除率为85-89％。
S5：二级PH调节槽内反应后的液体自流至二级软化器内，由引风机配合二氧化碳缓冲罐将CO2废气通入二级软化器内，气压为60-80Kpa，气量约为10-15Nm3/h，反应时间为40-60min，搅拌且充分反应后，进一步去除废水中的Ca2+和Mg2+，去除率为90-95％，同时在反应过程中将PH值调节至8-9。
S6：二级软化器内反应后的液体经由泵体B泵入FBL过滤器B内并进行过滤，FBL过滤器B内过滤后的上清液自流至清洗池内待回用，底部泥浆沉淀导入泥浆池内。
S7：泥浆池内的泥浆主要为含有CaCO3的混合物，用泵体C将泥浆送至污酸中和装置中作为药剂，予以回收利用。
S8：清液池内的清液即为合格的水可作为循环水补水或反渗透原水。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20220405 |