CN208327297U - 叉车油缸下滑量检测装置 - Google Patents

叉车油缸下滑量检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208327297U
CN208327297U CN201821036831.4U CN201821036831U CN208327297U CN 208327297 U CN208327297 U CN 208327297U CN 201821036831 U CN201821036831 U CN 201821036831U CN 208327297 U CN208327297 U CN 208327297U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fork
oil cylinder
main body
amount detecting
detecting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821036831.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王初辉
倪卫峰
张健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province
Original Assignee
Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province filed Critical Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province
Priority to CN201821036831.4U priority Critical patent/CN208327297U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208327297U publication Critical patent/CN208327297U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种叉车油缸下滑量检测装置,包括叉车主体,叉车主体上方设有车架,座椅和方向盘,叉车主体的前端设有起重器,起重器的前侧可滑动地设有车叉,叉车主体的前端设置有安装板,安装板的表面设置有激光测距仪,激光测距仪位于车叉的下方,车叉的底面上设置有与激光测距仪对应的反射镜,车架上设置有报警装置及显示装置;叉车主体内设置有升降装置,升降装置的输出端与座椅连接,座椅的前方还设置有用于控制升降装置升降的输入装置,输入装置位于叉车主体的上表面上;座椅包括椅背和坐板,坐板的表面开设有存储槽,存储槽的上方设有盖板。本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置测量效率高、测量误差小且能够实时检测。

Description

叉车油缸下滑量检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种叉车的检测装置,尤其涉及一种叉车油缸下滑量检测装置。
背景技术
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。其中,油缸作为叉车的驱动装置,是叉车的重要零部件,其质量问题会直接影响到叉车的作业安全。其中油缸下滑量指标是油缸的重要技术参数之一,其表示在一定时间、负重情况下,油缸活塞杆下滑的位移量。目前对叉车油缸下滑量的检测主要还是靠人工定期检测的方式进行。这种检测方式一方面操作较为麻烦,测量效率低,人为测量误差较大,且不能够实时检测。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的叉车油缸下滑量检测装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种测量效率高、测量误差小且能够实时检测的叉车油缸下滑量检测装置。
本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,包括叉车主体,所述叉车主体上方设有与其连接的车架,叉车主体的上方还设有座椅和方向盘,叉车主体的前端设有起重器,所述起重器的前侧可滑动地设有车叉,所述叉车主体的前端设置有安装板,所述安装板的表面设置有激光测距仪,激光测距仪位于所述车叉的下方,所述车叉的底面上设置有与所述激光测距仪对应的反射镜,所述车架上设置有报警装置及显示装置;
所述叉车主体内设置有升降装置,所述升降装置的输出端与座椅连接,所述座椅的前方还设置有用于控制升降装置升降的输入装置,所述输入装置位于叉车主体的上表面上;
所述座椅包括椅背和坐板,所述坐板的表面开设有存储槽,所述存储槽的上方设有盖板。
进一步的,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,所述起重器的表面开设有滑槽,所述滑槽内设有由导电材料制成的导条,所述车叉靠近起重器的侧面上设有由导电材料制成的连接电极,所述连接电极可滑动地设置于所述滑槽内,并且连接电极与导条接触,所述导条的一端及连接电极均与车叉本体内行车电脑连接。
进一步的,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,所述连接电极的侧面设有容置槽,所述容置槽内设有接触电极及弹簧,所述接触电极与连接电极滑动配合,所述弹簧的一端与连接电极连接,另一端与接触电极连接,接触电极的端部与所述导条接触。
进一步的,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,所述输入装置为按钮。
进一步的,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,所述车架上设置有电子水平仪。
进一步的,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,所述安装板的端部铰接于所述叉车主体上。
进一步的,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,所述升降装置的上方设置有车载冰箱,所述坐板构成所述车载冰箱的顶盖,坐板铰接于所述车载冰箱上,坐板由导热性材料制成,盖板由隔热材料制成。
进一步的,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,所述升降装置为液压升降装置或电动升降装置。
进一步的,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,所述显示装置为LED或LCD显示屏。
进一步的,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,所述报警装置为报警灯。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,叉车主体的前端设置有激光测距仪,激光测距仪的上方设置有与车叉连接并与其对应的反射镜,由于车叉通过油缸驱动,因此对油缸下滑量的测试可转变为对车叉下滑量的测试,而激光测距仪的设置,使得本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置能够精确地测量车叉的下滑量,即油缸的下滑量,而且其测量误差小,同时叉车可实时进行检测,如果检测到下滑量超过允许值,报警装置开始报警。具体检测时,激光测距仪发出的激光照射于反射镜上,激光通过反射镜反射于激光测距仪,激光测距仪通过一定的算法计算出激光传输的距离或激光测距仪与反射镜即车叉之前的距离,激光测距仪通过传输线将该数据发送至行车电脑,行车电脑通过在一定时间内两次获取距离信息,从而得到油缸的下滑量值,如果油缸的下滑量值超过一定限值,则行车电脑发送报警信号至报警装置,同时油缸下滑量可在显示装置上显示。此外,操作人员在驾驶叉车前或使用叉车时,可能需要调整座椅的高度,输入装置的设置,方便了操作人员通过脚控制升降装置,从而实现对座椅高度的调整,实际工作时,输入装置与行车电脑连接,当输入装置向行车电脑发送信号后,行车电脑边控制升降装置上升或下降。存储槽的设置,方便了操作人员将一些经常需要使用的工具或物品放置于内,从而方便了使用。
综上所述,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置测量效率高、测量误差小且能够实时检测。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置的左视图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是导条、接触点击及连接电极的连接示意图。
图中,1:叉车主体;2:车架;3:座椅;4:方向盘;5:起重器;6:车叉;7:安装板;8:激光测距仪;9:反射镜;10:报警装置;11:显示装置;12:升降装置;13:输入装置;14:滑槽;15:导条;16:连接电极;17:容置槽;18:接触电极;19:弹簧;20:电子水平仪;21:车载冰箱;22:存储槽;23:盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图3,本实用新型一较佳实施例的一种叉车油缸下滑量检测装置,包括叉车主体1,叉车主体上方设有与其连接的车架2,叉车主体的上方还设有座椅3和方向盘4,叉车主体的前端设有起重器5,起重器的前侧可滑动地设有车叉6,叉车主体的前端设置有安装板7,安装板的表面设置有激光测距仪8,激光测距仪位于车叉的下方,车叉的底面上设置有与激光测距仪对应的反射镜9,车架上设置有报警装置10及显示装置11;
叉车主体内设置有升降装置12,升降装置的输出端与座椅连接,座椅的前方还设置有用于控制升降装置升降的输入装置13,输入装置位于叉车主体的上表面上;
座椅包括椅背和坐板,坐板的表面开设有存储槽22,存储槽的上方设有盖板23。
本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,叉车主体的前端设置有激光测距仪,激光测距仪的上方设置有与车叉连接并与其对应的反射镜,由于车叉通过油缸驱动,因此对油缸下滑量的测试可转变为对车叉下滑量的测试,而激光测距仪的设置,使得本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置能够精确地测量车叉的下滑量,即油缸的下滑量,而且其测量误差小,同时叉车可实时进行检测,如果检测到下滑量超过允许值,报警装置开始报警。具体检测时,激光测距仪发出的激光照射于反射镜上,激光通过反射镜反射于激光测距仪,激光测距仪通过一定的算法计算出激光传输的距离或激光测距仪与反射镜即车叉之前的距离,激光测距仪通过传输线将该数据发送至行车电脑,行车电脑通过在一定时间内两次获取距离信息,从而得到油缸的下滑量值,如果油缸的下滑量值超过一定限值,则行车电脑发送报警信号至报警装置,同时油缸下滑量可在显示装置上显示。此外,操作人员在驾驶叉车前或使用叉车时,可能需要调整座椅的高度,输入装置的设置,方便了操作人员通过脚控制升降装置,从而实现对座椅高度的调整,实际工作时,输入装置与行车电脑连接,当输入装置向行车电脑发送信号后,行车电脑边控制升降装置上升或下降。存储槽的设置,方便了操作人员将一些经常需要使用的工具或物品放置于内,从而方便了使用。
作为优选,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,起重器的表面开设有滑槽14,滑槽内设有由导电材料制成的导条15,车叉靠近起重器的侧面上设有由导电材料制成的连接电极16,连接电极可滑动地设置于滑槽内,并且连接电极与导条接触,导条的一端及连接电极均与车叉本体内行车电脑连接。
导条及连接电极的设置,进一步实现了对车叉下滑量即油缸下滑量的测试,从而增强了叉车油缸下滑量检测装置的可靠性。具体使用时,当车叉下滑时,连接电机始终与导条接触,导条及连接电极构成一个滑动变阻器,车叉下滑后,接入电路的电阻发生变化,从而导致电流及电压的变化。新车电脑通过AD采集器采集器电压数据,通过电压数据的变化即可导出车叉的滑动量。
作为优选,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,连接电极的侧面设有容置槽17,容置槽内设有接触电极18及弹簧19,接触电极与连接电极滑动配合,弹簧的一端与连接电极连接,另一端与接触电极连接,接触电极的端部与导条接触。
该设计实现了连接电极与导条的可靠接触。
作为优选,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,输入装置为按钮。
作为优选,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,车架上设置有电子水平仪20。
电子水平仪的设置使得本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置能够测量叉车的倾角,当叉车位于过于倾斜的平面时,与电子水平仪连接的行车电脑能够发车警报,以防止出现事故。
作为优选,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,安装板的端部铰接于叉车主体上。
此设计使得激光测距仪在不使用时可以收纳起来。
作为优选,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,升降装置的上方设置有车载冰箱21,坐板构成车载冰箱的顶盖,坐板铰接于车载冰箱上,坐板由导热性材料制成,盖板由隔热材料制成。
车载冰箱的设置使得操作人员能够随时随地实用冷饮。同时实用导热材料制作坐板,使得操作人员长时间坐在坐板上也不会感觉很热。
作为优选,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,升降装置为液压升降装置或电动升降装置。
作为优选,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,显示装置为LED或LCD显示屏。
作为优选,本实用新型的叉车油缸下滑量检测装置,报警装置为报警灯。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。
此外,以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种叉车油缸下滑量检测装置,包括叉车主体,所述叉车主体上方设有与其连接的车架,叉车主体的上方还设有座椅和方向盘,叉车主体的前端设有起重器,所述起重器的前侧可滑动地设有车叉,其特征在于:所述叉车主体的前端设置有安装板,所述安装板的表面设置有激光测距仪,激光测距仪位于所述车叉的下方,所述车叉的底面上设置有与所述激光测距仪对应的反射镜,所述车架上设置有报警装置及显示装置;
所述叉车主体内设置有升降装置,所述升降装置的输出端与座椅连接,所述座椅的前方还设置有用于控制升降装置升降的输入装置,所述输入装置位于叉车主体的上表面上;
所述座椅包括椅背和坐板,所述坐板的表面开设有存储槽,所述存储槽的上方设有盖板。
2.根据权利要求1所述的叉车油缸下滑量检测装置,其特征在于:所述起重器的表面开设有滑槽,所述滑槽内设有由导电材料制成的导条,所述车叉靠近起重器的侧面上设有由导电材料制成的连接电极,所述连接电极可滑动地设置于所述滑槽内,并且连接电极与导条接触,所述导条的一端及连接电极均与车叉本体内行车电脑连接。
3.根据权利要求2所述的叉车油缸下滑量检测装置,其特征在于:所述连接电极的侧面设有容置槽,所述容置槽内设有接触电极及弹簧,所述接触电极与连接电极滑动配合,所述弹簧的一端与连接电极连接,另一端与接触电极连接,接触电极的端部与所述导条接触。
4.根据权利要求1所述的叉车油缸下滑量检测装置,其特征在于:所述输入装置为按钮。
5.根据权利要求1所述的叉车油缸下滑量检测装置,其特征在于:所述车架上设置有电子水平仪。
6.根据权利要求1所述的叉车油缸下滑量检测装置,其特征在于:所述安装板的端部铰接于所述叉车主体上。
7.根据权利要求1所述的叉车油缸下滑量检测装置,其特征在于:所述升降装置的上方设置有车载冰箱,所述坐板构成所述车载冰箱的顶盖,坐板铰接于所述车载冰箱上,坐板由导热性材料制成,盖板由隔热材料制成。
8.根据权利要求1所述的叉车油缸下滑量检测装置,其特征在于:所述升降装置为液压升降装置或电动升降装置。
9.根据权利要求1所述的叉车油缸下滑量检测装置,其特征在于:所述显示装置为LED或LCD显示屏。
10.根据权利要求1所述的叉车油缸下滑量检测装置,其特征在于:所述报警装置为报警灯。
CN201821036831.4U 2018-06-25 2018-06-25 叉车油缸下滑量检测装置 Active CN208327297U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821036831.4U CN208327297U (zh) 2018-06-25 2018-06-25 叉车油缸下滑量检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821036831.4U CN208327297U (zh) 2018-06-25 2018-06-25 叉车油缸下滑量检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208327297U true CN208327297U (zh) 2019-01-04

Family

ID=64786048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821036831.4U Active CN208327297U (zh) 2018-06-25 2018-06-25 叉车油缸下滑量检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208327297U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113267349A (zh) * 2021-05-25 2021-08-17 安徽合力股份有限公司 一种快速测试叉车门架下滑量的方法
CN115327560A (zh) * 2022-08-11 2022-11-11 天津市特种设备监督检验技术研究院(天津市特种设备事故应急调查处理中心) 一种基于激光反射检测叉车货叉自然下滑量的装置及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113267349A (zh) * 2021-05-25 2021-08-17 安徽合力股份有限公司 一种快速测试叉车门架下滑量的方法
CN113267349B (zh) * 2021-05-25 2022-03-25 安徽合力股份有限公司 一种快速测试叉车门架下滑量的方法
CN115327560A (zh) * 2022-08-11 2022-11-11 天津市特种设备监督检验技术研究院(天津市特种设备事故应急调查处理中心) 一种基于激光反射检测叉车货叉自然下滑量的装置及方法
CN115327560B (zh) * 2022-08-11 2024-05-07 天津市特种设备监督检验技术研究院(天津市特种设备事故应急调查处理中心) 一种基于激光反射检测叉车货叉自然下滑量的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208327297U (zh) 叉车油缸下滑量检测装置
US8997361B2 (en) Laser measurement of a vehicle frame
CN201637475U (zh) 建筑工程车辆侧倾预警装置
CN105973440A (zh) 一种基于物联网的用于工业生产的称重装置
CN201116870Y (zh) 高度检测仪
CN207090182U (zh) 罐式集装箱及用于管理罐式集装箱的监控系统
CN109437012B (zh) 集装箱敞车对中装置及集装箱吊具
CN209014118U (zh) 一种用于物流箱的体积和重量智能拍照测量设备
CN204831231U (zh) 压延胶帘布测厚装置
CN209264095U (zh) 一种可一次性智能测量体积和重量的装置
CN207608281U (zh) 一种用于叉车最大举升高度的安全系统
CN207556646U (zh) 一种物流车内货物重量检测装置
CN211122409U (zh) 一种固体和液体密度综合测量仪
CN212721711U (zh) 一种物流用智能称重装置
CN207300747U (zh) 一种公路路面抗压能力检测装置
CN213688273U (zh) 用于叉车实操考试的货叉升降高度检测装置
CN205940512U (zh) 一种制动灯开关测试机构
CN113071936A (zh) 筒仓自动装车控制系统及其装车控制方法
CN107885113A (zh) 一种基于传感器技术的物流托盘检测方法
CN212620597U (zh) 一种手持式便于携带的激光测厚仪
CN105806223A (zh) 一种用于车体外型尺寸的自动检测系统
CN211366817U (zh) 一种多功能手动液压搬运车
CN207743345U (zh) 一种聚合物电池制备用热压测短路一体机
CN213781331U (zh) 用于叉车实操考试的货叉离地检测装置
CN206511889U (zh) 一种新型工作平台用称重装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant