CN208326716U - 散装料仓储与发货系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了散装料仓储与发货系统，成品仓和散料仓一一对应设置，每个成品仓的底部设置有一个溜管，溜管的底部设置有卸料闸门，卸料闸门下方设置有刮板输送带，刮板输送带的末端设置有下料口，下料口的正下方通过管道连接有散料仓，散料仓的底部设置有配重秤，配重秤的底部和绞龙输送机连接。所有成品经过称重后排放至散料车辆上，不用车外出过磅，直接完成装车称重全过程，在保证计量精度和装车精度的同时，提高了装车效率。不仅能够完成对物料的连续计量，并且能够长时间连续工作，方便大型生产车间的物料称重计量工作，其工作效率高，同时在原有的成品仓的基础上增加散料仓，充分利用了车间内空间，降低了料仓建设成本。
Description
技术领域
本实用新型属于散料生产设备技术领域，具体涉及散装料仓储与发货系统。
背景技术
对于散装物料来说，很希望能够提供一种既经济且有效的物料输送装载方法及系统。目前大多散装物料在料仓的装车运输过程中，经常会出现超载、欠载现象。车辆超载会给行车带来安全隐患，车辆欠载又会增加运输成本。目前散装物料的装车主要有采用以下方式：即先装车后计量的方式，该装车方式需要先在汽车衡上计量汽车皮重，再到料仓下根据经验装车，然后回到汽车衡计量毛重，超载时进行人工卸车，欠载时回料仓补料。即通过成品仓的数根溜管下料，每下一个品种都要开出去过地磅，该方式主要缺点是：装车过程繁琐，装车误差大，效率低，极易造成场地交通堵塞。因此，如何研发一种新型散装料仓储与发货系统，提高生产效率，具有重要的现实意义。
实用新型内容
针对现有技术中存在的操作繁琐、效率低的技术问题，本实用新型的目的在于提供散装料仓储与发货系统。
本实用新型采取的技术方案为：
散装料仓储与发货系统，包括成品仓、刮板输送带、散料仓、配料秤以及绞龙输送机，所述成品仓和散料仓一一对应设置，每个成品仓的底部设置有一个溜管，溜管的底部设置有卸料闸门，卸料闸门下方设置有刮板输送带，刮板输送带的末端设置有下料口，下料口的正下方通过管道连接有散料仓，散料仓的底部设置有配重秤，配重秤的底部和绞龙输送机连接。
进一步的，所述绞龙输送机包括绞龙轴和绞龙片，绞龙片环形设置在绞龙轴的外侧壁上，绞龙轴和电机的转轴连接。
进一步的，所述散料仓的上端部设置有分散装置。
更进一步的，所述分散装置设置为向下倾斜的弧形钢网，弧形钢网底部设置有锥形支架。
更进一步的，所述弧形钢网设置为上窄下宽的扇形弧面结构，表面等间距开设有大小一致的网孔。
更进一步的，所述弧形钢网的上下两端通过轴承和轴承座固定安装，轴承座上端的轴承上套设有压缩弹簧。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中的配料秤安装在散料仓底部，配料秤根据重量的变化及时控制放料速度，控制定量给料，所有成品经过称重后排放至散料车辆上，不用车外出过磅，直接完成装车称重全过程，在保证计量精度和装车精度的同时，提高了装车效率。
成品仓和散料仓在配重秤的作用下，不仅能够完成对物料的连续计量，并且能够长时间连续工作，方便大型生产车间的物料称重计量工作，其工作效率高，同时在原有的成品仓的基础上增加散料仓，充分利用了车间内空间，降低了料仓建设成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中分散装置的结构示意图。
其中，1、成品仓；2、溜管；3、刮板输送带；4、下料口；5、散装仓；6、配料秤；7、绞龙输送机；8、压缩弹簧；9、轴承座；10、弧形钢网；11、锥形支架。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1所示，散装料仓储与发货系统，包括成品仓、刮板输送带、散料仓、配料秤以及绞龙输送机，所述成品仓和散料仓一一对应设置，每个成品仓的底部设置有一个溜管，溜管的底部设置有卸料闸门，卸料闸门下方设置有刮板输送带，刮板输送带的末端设置有下料口，下料口的正下方通过管道连接有散料仓，散料仓的底部设置有配重秤，配重秤的底部和绞龙输送机连接，绞龙输送机包括绞龙轴和绞龙片，绞龙片环形设置在绞龙轴的外侧壁上，绞龙轴和电机的转轴连接。
具体运行过程为：
打开待传输的物料对应的成品仓底部的卸料闸门，物料沿着溜管下落到刮板输送带上，沿着输送带传输至下料口，开启下料口处对应的管道的阀门，使物料沿着管道进入散料仓内，物料经过与散料仓相连的配料秤称重后排放，不用车外出过磅，直接完成装车称重全过程，物料排放时，电机转轴驱动绞龙轴旋转，随着绞龙轴的旋转，被匀速输送。
实施例2
在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图2所示，散料仓的上端部设置有分散装置，所述分散装置设置为向下倾斜的弧形钢网，弧形钢网底部设置有锥形支架，弧形钢网设置为上窄下宽的扇形弧面结构，表面等间距开设有大小一致的网孔，弧形钢网的上下两端通过轴承和轴承座固定安装，轴承座上端的轴承上套设有压缩弹簧。
待称量的散装物料由于下料口进入至散料仓内，先落入弧形钢网上，由于重力作用，给压缩弹簧一定的压力，随着物料向下输送的过程中，重力的变化，弧形钢网上下震动，起到筛分的作用；弧形钢网底部设置有锥形支架，起到支撑固定作用，弧形钢网表面等间距开设有大小一致的网孔，物料会通过网孔过滤到下腔体，上窄下宽的扇形弧面结构为物料提供了一定的缓冲作用，使物料依次顺序向下输送到下一工序中。起到过滤和均匀分散的作用。
以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.散装料仓储与发货系统，其特征在于，包括成品仓、刮板输送带、散料仓、配料秤以及绞龙输送机，所述成品仓和散料仓一一对应设置，每个成品仓的底部设置有一个溜管，溜管的底部设置有卸料闸门，卸料闸门下方设置有刮板输送带，刮板输送带的末端设置有下料口，下料口的正下方通过管道连接有散料仓，散料仓的底部设置有配重秤，配重秤的底部和绞龙输送机连接。
2.根据权利要求1所述散装料仓储与发货系统，其特征在于，所述绞龙输送机包括绞龙轴和绞龙片，绞龙片环形设置在绞龙轴的外侧壁上，绞龙轴和电机的转轴连接。
3.根据权利要求1所述散装料仓储与发货系统，其特征在于，所述散料仓的上端部设置有分散装置。
4.根据权利要求3所述散装料仓储与发货系统，其特征在于，所述分散装置设置为向下倾斜的弧形钢网，弧形钢网底部设置有锥形支架。
5.根据权利要求4所述散装料仓储与发货系统，其特征在于，所述弧形钢网设置为上窄下宽的扇形弧面结构，表面等间距开设有大小一致的网孔。
6.根据权利要求4所述散装料仓储与发货系统，其特征在于，所述弧形钢网的上下两端通过轴承和轴承座固定安装，轴承座上端的轴承上套设有压缩弹簧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820548378.9U CN208326716U (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 散装料仓储与发货系统 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208326716U true CN208326716U (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64781408
Family Applications (1)
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| CN201820548378.9U Active CN208326716U (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 散装料仓储与发货系统 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-04-17 CN CN201820548378.9U patent/CN208326716U/zh active Active
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