CN208326688U - 一种用于省煤器输灰系统在线防堵监视系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于省煤器输灰系统在线防堵监视系统，该输灰系统中包含有气力管道阀、输灰管道，输灰管道上通过管路设有仓泵，仓泵连接有自动卸料阀，自动卸料阀上连接有膨胀节，膨胀节上通过手动卸料阀连接有省煤器灰斗；在仓泵肩部位置加装测量仓泵中灰温度的温度测量热电阻，把测量灰的温度通过DCS系统连接信号电缆及DCS卡件纳入机组DCS控制系统，进行相关的逻辑组态，送到监控计算机CRT画面，供运行人员监视灰的温度变化，进而通过灰的温度变化趋势判断仓泵进料及输料情况，温度异常变化时，表明仓泵物料进出不平衡，发生堵灰情况，提示运行人员就地检查，提高堵灰判断的准确性，缩短检修时间，降低维护量和检修时的环境污染。

Description

一种用于省煤器输灰系统在线防堵监视系统

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂用的省煤器，具体是一种用于省煤器输灰系统在线防堵监视系统。

背景技术

目前火力发电厂使用的省煤器气力输灰系统监视如图1所示，是由省煤器灰斗1、手动卸料阀2、膨胀节3、自动卸料阀4、仓泵5、气力管道阀9、输灰管道10、压力变送器11及DCS系统所需的压力连接信号电缆12、DCS接入卡件13、监控计算机14组成。锅炉烟道烟气经过省煤器灰斗1时改变烟气流动方向，大颗粒飞灰通过离心力落入省煤器灰斗1，收集的大颗粒飞灰在输灰控制系统的控制下，各仓泵5依次落灰后，统一输送至灰库。

输灰系统堵灰或堵灰不能及时发现的原因。

1.由于煤质变化或人员调整不当等因素，将会造成烟道结焦积灰，为了保证尾部烟道管道清洁，增加传热效果，提高锅炉效率，将不定期的对烟道进行吹灰，这导致飞灰中含有较大的焦粒、焦块或异物，收集在省煤器灰斗中，较大的焦粒、焦块或异物进入输灰仓泵单元、输灰管道，易造成仓泵底部或输灰管中堵塞。

2.由于省煤器输灰系统一般是多个输灰仓泵单元组成，当任何一个输灰仓泵单元输灰堵灰时，压力监视系统不能发现具体的堵灰仓泵单元，若巡检人员不能及时发现，导致这个单元的灰斗大量积灰，影响灰斗的安全。

3.省煤器输灰管道压力测点异常或装置故障，造成测量指示不准，运行人员无法判断输灰工况，不能及时发现处理，造成输灰管道系统堵塞。

输灰系统发生堵灰不能及时发现，影响输灰系统的稳定可靠性，增加检修维护量；增加下游设备的磨损；并增大省煤器灰斗发生坍塌的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有监视技术系统的不足，提供一种用于省煤器输灰系统在线防堵监视系统。

为此本实用新型的技术方案是：一种用于省煤器输灰系统在线防堵监视系统，该省煤器输灰系统包括输灰系统，输灰系统中包含有气力管道阀、输灰管道，输灰管道上通过管路设有仓泵，仓泵连接有自动卸料阀，自动卸料阀上连接有膨胀节，膨胀节上通过手动卸料阀连接有省煤器灰斗，其特征在于：省煤器输灰系统还设有监视系统，监视系统包括温度测量热电阻和压力测量变送器，在所述每个仓泵加装用于测量仓泵中灰温度的测温热电阻；输灰管道上设有压力测量变送器；温度测量热电阻和压力测量变送器通过DCS系统所需的连接信号电缆、DCS接入卡件、接入机组DCS控制系统，进行相关的逻辑组态，把仓泵中灰的测量温度数据和输灰管道压力测量数据传到监控计算机CRT画面监视；一定时间内实时测量温度数据持续降低或实时测量压力数据呈现不规律变化，监控计算机发出堵灰报警信号；再通过仓泵中灰的实时测量温度曲线和输灰母管压力曲线变化趋势综合分析，就可准确判断堵灰故障点。

进一步的改进在于：在所述测温热电阻加装在仓泵肩部位置。

有益效果：

本实用新型在每个仓泵肩部位置加装用于测量仓泵中灰温度的测温热电阻。仓泵中灰的温度通过测量热电阻测量，输灰母管压力通过压力变送器测量，经过连接信号电缆和DCS接入卡件接入机组DCS控制系统，进行相关的逻辑组态，监控一段时间内的温度数据变化、输灰管道压力变化情况，通过监控计算机的CRT画面显示温度值、压力值，一定时间内实时测量温度数据持续降低或实时测量压力数据呈现不规律变化，监控计算机可发出堵灰报警信号；并可在监控计算机CRT画面上把远传的仓泵中灰温度数据、输灰母管压力数据做出温度数据变化和压力数据变化趋势图，运行人员通过监控计算机发出堵灰报警信号和仓泵中灰的温度变化趋势图及输灰母管压力数据变化趋势图进行综合分析，就可准确的判断出输灰系统堵灰情况及堵灰点，避免人员频繁的就地检查。

实现了运行人员在远方及时监视省煤器输灰系统及单个输灰仓泵的运行工况，减少运行人员就地检查的频次，或取消省煤器输灰系统的就地检查，降低运行人员的劳动强度。

能及时判断哪个仓泵输灰异常或输灰母管异常，提示运行人员及时隔离故障仓泵，提高了故障处理的效率，缩短了故障仓泵对对整个输灰系统的影响；同时降低省煤器灰斗由于输灰不及时造成大量积灰的风险，提高了输灰系统运行可靠性。

输灰系统在线防堵监视系统，仓泵中灰温度与输灰管道压力监视一起使用，提高系统运行分析的准确性，降低系统故障人员的误判断。

附图说明

图1为无测温热电阻的省煤器输灰统连接示意图。

图2为本实用新型的省煤器输灰系统连接示意图。

图3为远方监控计算机CRT画面省煤器仓泵正常输灰的温度曲线图。

图4、图5为远方监控计算机CRT画面省煤器仓泵异常输灰的温度曲线图。

图6为远方监控计算机CRT画面省煤器输灰母管压力正常曲线图。

图7、图8为远方监控计算机CRT画面省煤器输灰母管压力异常曲线图。

图9为防堵监视系统流程图。

图中1是省煤器灰斗，2是手动卸料阀，3是膨胀节，4是自动卸料阀，5是仓泵，6是省煤器灰斗集灰中较大的焦粒、焦块或异物，7是较大的焦粒、焦块或异物，8是管道过滤器，9是气力管道阀，10是输灰管道，11是压力测量变送器，12是DCS系统所需的压力连接信号电缆，13是DCS接入卡件，14是监控计算机，15是温度测量热电阻，16是DCS系统所需的温度连接信号电缆。

具体实施方式

本实用新型如图2、3所示。

一种用于省煤器输灰系统在线防堵监视系统，该输灰系统包括输灰系统和监视系统，输灰系统中包含有气力管道阀9、输灰管道10，输灰管道10上通过管路设有仓泵5，仓泵连接有自动卸料阀4，自动卸料阀上连接有膨胀节3，膨胀节上通过手动卸料阀2连接有省煤器灰斗1，监视系统包括压力变送器11及DCS系统所需的压力连接信号电缆12、DCS接入卡件13、监控计算机14，在所述每个仓泵5加装用于测量仓泵中灰温度的测温热电阻15及DCS系统所需的温度连接信号电缆16、DCS接入卡件13。

仓泵5的肩部位置加装测量仓泵中灰温度的测温热电阻15及DCS系统所需的温度连接信号电缆16，温度测量热电阻15通过DCS系统温度连接信号电缆16及DCS接入卡件13，接入机组DCS控制系统，进行相关的逻辑组态，监控一段时间内的温度数据变化情况，在监控计算机的CRT画面显示仓泵5中灰温度值，一定时间内实时测量温度数据持续降低，监控计算机可发出堵灰报警信号，提醒运行人员及时监控。

在监控计算机CRT监视画面上能做出仓泵5中灰的温度数据变化趋势图，如图3。

CRT画面中温度数据变化趋势异常图4、图5，结合母管压力变化如7、图8，就判断输灰系统中的堵灰点。图4温度降低速率缓慢，表明相应仓泵有轻微堵灰，图5温度降低速率快，表明相应仓泵堵灰严重；图7输灰管道压力不正常上升，表明堵灰点在压力测点下游发生堵灰，图8输灰管道压力不正常下降，表明堵灰点在压力测点上游发生堵灰。运行人员根据堵灰报警和温度、压力变化趋势图，判断堵灰故障点并及时隔离、处理堵灰点，降低运行人员工作强度和检修维护量，提高系统可靠性。

本实用新型将测温热电阻加装在仓泵5的上部肩部位置，减少飞灰对温度测量元件的磨损以及料位高度对测量准确度的影响，提高输灰系统在线防堵监视检测系统的准确性。

防堵监视系统的工作流程见图9。

Claims (2)

1.一种用于省煤器输灰系统在线防堵监视系统，该省煤器输灰系统包括输灰系统，输灰系统中包含有气力管道阀、输灰管道，输灰管道上通过管路设有仓泵，仓泵连接有自动卸料阀，自动卸料阀上连接有膨胀节，膨胀节上通过手动卸料阀连接有省煤器灰斗，其特征在于：省煤器输灰系统还设有监视系统，监视系统包括温度测量热电阻和压力测量变送器，在所述每个仓泵加装用于测量仓泵中灰温度的测温热电阻；输灰管道上设有压力测量变送器；温度测量热电阻和压力测量变送器通过DCS系统所需的连接信号电缆、DCS接入卡件、接入机组DCS控制系统，进行相关的逻辑组态，把仓泵中灰的测量温度数据和输灰管道压力测量数据传到监控计算机CRT画面监视；一定时间内温度数据持续降低，压力数据呈现不规律变化，监控计算机发出堵灰报警信号；再通过仓泵中灰的实时测量温度曲线和输灰母管压力曲线变化趋势综合分析，就可准确判断堵灰故障点。

2.根据权利要求1所述的一种用于省煤器输灰系统在线防堵监视系统，其特征在于：在所述测温热电阻加装在仓泵肩部位置。