CN208326375U - 一种垂直牵引式物流仓储系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垂直牵引式物流仓储系统,包括传送带、搬运平台以及立体仓库,所述搬运平台包括直线导轨和取物平台,所述直线导轨的两端均安装在传送带的侧面,所述直线导轨的上表面安装有底部承载机构,所述底部承载机构的上表面中心处设置有中控旋转平台,所述取物平台由电动推杆和通道式堆垛机构成,所述电动推杆安装在中控旋转平台的旋转机构上,所述通道式堆垛机安装在电动推杆伸缩杆端处的安装板上表面,所述立体仓库安装在搬运平台的直线导轨的一侧,所述立体仓库包括两个支架、承板以及货物,两个所述的支架上端通过连杆连接。本实用新型能够有效的提高取货速度,同时其仓库能够最大限度的存储货物。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储设备领域,具体为一种垂直牵引式物流仓储系统。
背景技术
仓储系统是物流系统的子系统,作为供应和消费的中间环节,它能起到缓冲和平衡供需矛盾的作用。仓储系统的作业一般包括收货、存货、取货和发货等环节,仓储系统中的货架由于需要最大化的存储货物,减小占用空间,进而均设置为立体仓库,但是在取货过程中,其搬运平台需要进行高度调节,在起重还需要对货架的高度进行精确控制,延长了取货时间,同时在传统的仓储系统中单个的传送带对应设置有一个搬运平台,而一个搬运平台外侧设置的仓库数量较多的情况下,并不能满足快速取货的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垂直牵引式物流仓储系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垂直牵引式物流仓储系统,包括传送带、搬运平台以及立体仓库,所述搬运平台包括直线导轨和取物平台,所述直线导轨的两端均安装在传送带的侧面,所述直线导轨的上表面安装有底部承载机构,所述底部承载机构的上表面中心处设置有中控旋转平台,所述取物平台由电动推杆和通道式堆垛机构成,所述电动推杆安装在中控旋转平台的旋转机构上,所述通道式堆垛机安装在电动推杆伸缩杆端处的安装板上表面,所述立体仓库安装在搬运平台的直线导轨的一侧,所述立体仓库包括两个支架、承板以及货物,两个所述的支架上端通过连杆连接,两个所述的支架上端、下端均安装有链轮,所述链轮的外侧设置有第一齿条,所述支架在链轮的外侧设置有第二齿条,所述承板安装在两个支架的内侧,所述承板的四角均通过设置齿轮与齿条连接,所述货物放置在承板的上表面。
优选的,所述传送带至少设置两个,所述传送带的间隔处设置有多个搬运平台,同时单个所述的搬运平台的直线导轨的外侧设置有多个立体仓库。
优选的,所述直线导轨的上表面外侧通过设置第三齿条与底部承载机构的下表面外侧连接。
优选的,所述通道式堆垛机的长度小于直线导轨两侧的立体仓库之间的距离。
优选的,所述电动推杆的最大伸缩长度等于立体仓库的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在传送带的内侧安装搬运平台,在搬运平台的一侧设置仓库,同时搬运平台包括直线导轨和取物平台,在直线导轨的上表面通过底部承载机构安装中控旋转平台,将取物平台的通道式堆垛机安装在中控平台的旋转机构上端,进而在通道式堆垛机提取货物后,底部承载机构带动货物在直线导轨上移动,进而将货物运输到传送带上表面,进而快速输送,同时单个的搬运平台对应多个仓库,能够有效的提高工作效率。
2、本实用新型通过将仓库设置为立体仓库,同时在仓库的支架上设置链轮,在链轮的表面设置第一齿条,在支架的外侧设置第二齿条,将货物的承板四角均通过齿轮与第一齿条、第二齿条连接,从而在链轮转动过程中,货物承板根据齿条的转动而进行垂直牵引,从而调节货物的高度,并且单个立体仓库的内部设置有多个货物承板,能够有效的减小仓库的占用空间,最大化的存储货物。
附图说明
图1为本实用新型一种垂直牵引式物流仓储系统整体结构示意图;
图2为本实用新型一种垂直牵引式物流仓储系统的搬运平台的结构示意图;
图3为本实用新型一种垂直牵引式物流仓储系统的立体仓库的结构示意图。
图中:1-传送带;2-搬运平台;3-立体仓库;4-直线导轨;5-取物平台;6-底部承载机构;7-中控旋转平台;8-电动推杆;9-通道式堆垛机;
10-支架;11-承板;12-货物;13-链轮;14-第一齿条;15-第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种垂直牵引式物流仓储系统,包括传送带1、搬运平台2以及立体仓库3,所述搬运平台2包括直线导轨4和取物平台5,所述直线导轨4的两端均安装在传送带1的侧面,所述直线导轨4的上表面安装有底部承载机构6,所述底部承载机构6的上表面中心处设置有中控旋转平台7,所述取物平台5由电动推杆8和通道式堆垛机9构成,所述电动推杆8安装在中控旋转平台7的旋转机构上,所述通道式堆垛机9安装在电动推杆8伸缩杆端处的安装板上表面,所述立体仓库3安装在搬运平台2的直线导轨4的一侧,所述立体仓库3包括两个支架10、承板11以及货物12,两个所述的支架10上端通过连杆连接,两个所述的支架10上端、下端均安装有链轮13,所述链轮13的外侧设置有第一齿条14,所述支架10在链轮13的外侧设置有第二齿条15,所述承板11安装在两个支架10的内侧,所述承板11的四角均通过设置齿轮与齿条连接,所述货物12放置在承板11的上表面。
所述传送带1至少设置两个,所述传送带1的间隔处设置有多个搬运平台2,同时单个所述的搬运平台2的直线导轨4的外侧设置有多个立体仓库3,最大限度的存储货物,并且能够提高取货效率;所述直线导轨4的上表面外侧通过设置第三齿条与底部承载机构6的下表面外侧连接;所述通道式堆垛机9的长度小于直线导轨4两侧的立体仓库3之间的距离,有效的防止通道式堆垛机9在取货过程中与立体仓库3之间出现碰撞;所述电动推杆8的最大伸缩长度等于立体仓库3的高度。
工作原理:取物时,直线导轨4上的底部承载机构6移动到存放货物12的对应立体仓库3一侧,底部承载机构6上表面的取物平台5在中控旋转平台7的转动下,从而调节角度,同时立体仓库3的支架10上的链轮13带动齿条转动,使承板11根据齿条的转动而进行垂直牵引,从而调整货物12的高度,在承板11与通道式堆垛机9平齐后,货物12转换到通道式堆垛机9上,然后底部承载机构6在直线导轨4上移动,将货物12转移到传送带1的上表面,对货物12进行运输。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种垂直牵引式物流仓储系统,包括传送带(1)、搬运平台(2)以及立体仓库(3),其特征在于:所述搬运平台(2)包括直线导轨(4)和取物平台(5),所述直线导轨(4)的两端均安装在传送带(1)的侧面,所述直线导轨(4)的上表面安装有底部承载机构(6),所述底部承载机构(6)的上表面中心处设置有中控旋转平台(7),所述取物平台(5)由电动推杆(8)和通道式堆垛机(9)构成,所述电动推杆(8)安装在中控旋转平台(7)的旋转机构上,所述通道式堆垛机(9)安装在电动推杆(8)伸缩杆端处的安装板上表面,所述立体仓库(3)安装在搬运平台(2)的直线导轨(4)的一侧,所述立体仓库(3)包括两个支架(10)、承板(11)以及货物(12),两个所述的支架(10)上端通过连杆连接,两个所述的支架(10)上端、下端均安装有链轮(13),所述链轮(13)的外侧设置有第一齿条(14),所述支架(10)在链轮(13)的外侧设置有第二齿条(15),所述承板(11)安装在两个支架(10)的内侧,所述承板(11)的四角均通过设置齿轮与齿条连接,所述货物(12)放置在承板(11)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种垂直牵引式物流仓储系统,其特征在于:所述传送带(1)至少设置两个,所述传送带(1)的间隔处设置有多个搬运平台(2),同时单个所述的搬运平台(2)的直线导轨(4)的外侧设置有多个立体仓库(3)。
3.根据权利要求1所述的一种垂直牵引式物流仓储系统,其特征在于:所述直线导轨(4)的上表面外侧通过设置第三齿条与底部承载机构(6)的下表面外侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种垂直牵引式物流仓储系统,其特征在于:所述通道式堆垛机(9)的长度小于直线导轨(4)两侧的立体仓库(3)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种垂直牵引式物流仓储系统,其特征在于:所述电动推杆(8)的最大伸缩长度等于立体仓库(3)的高度。
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CN201820946502.7U CN208326375U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种垂直牵引式物流仓储系统 |
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CN112141589A (zh) * | 2020-10-30 | 2020-12-29 | 河南谐通机械制造有限公司 | 一种仓储用机械提升叠放机构 |
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