CN208326259U - 一种新型粉料库内节能均化充气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型粉料库内节能均化充气装置,包括外环充气箱,外环充气箱的内部设置有内环充气箱,外环充气箱的顶部设置有钢板卷仓料库,内环充气箱的底部固定连接有内环弧形管道,内环弧形管道的一端固定连接有内环进风管道,内环进风管道的底部固定连接有罗茨风机I,外环充气箱的底部固定连接有外环弧形管道,外环弧形管道的底部固定连接有外环进风管道,外环进风管道的底部固定连接有罗茨风机II,内环充气箱的底部设置有散装机。本实用新型通过设置内环充气箱、内环弧形管道、内环进风管道、外环充气箱、外环弧形管道、外环进风管道、散装机、罗茨风机I和罗茨风机II,解决了一台较大的罗茨风机一直进行工作,耗电量大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及成品粉磨储存和散装技术领域,具体为一种新型粉料库内节能均化充气装置。
背景技术
钢板卷仓料库底部中心建有一锥形封闭减压锥,底部周围围绕减压锥均匀分布着均化充气装置,库底板与水平面呈12°的卸料倾角,卸料充气区分外环充气区和内环充气区,充气区的粉料因松动流态化并翻腾搅拌使粉料混合得到均化,由压力的引导卸入中心区域进入散装机,有一台较大的罗茨风机(30KW、风量16.97m³/min)一直进行工作。
目前储存散装工艺存在以下不足:
1.一台较大的罗茨风机一直进行工作,耗电量大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型粉料库内节能均化充气装置,解决了一台较大的罗茨风机一直进行工作,耗电量大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型粉料库内节能均化充气装置,包括外环充气箱,所述外环充气箱的内部设置有内环充气箱,所述外环充气箱的顶部设置有钢板卷仓料库,所述内环充气箱的底部固定连接有内环弧形管道,所述内环弧形管道的一端固定连接有内环进风管道,所述内环进风管道的底部固定连接有罗茨风机I,所述外环充气箱的底部固定连接有外环弧形管道,所述外环弧形管道的底部固定连接有外环进风管道,所述外环进风管道的底部固定连接有罗茨风机II,所述内环充气箱的底部设置有散装机。
优选的,所述钢板卷仓料库的底部与外环充气箱的顶部固定连接。
优选的,所述罗茨风机I的输出端与内环进风管道固定连接。
优选的,所述罗茨风机II的输出端与外环进风管道固定连接。
优选的,所述罗茨风机I的型号为7.5KW/H,所述罗茨风机II的型号为22KW/H。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型粉料库内节能均化充气装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置内环充气箱、内环弧形管道、内环进风管道、外环充气箱、外环弧形管道、外环进风管道、散装机、罗茨风机I和罗茨风机II可以起到喂送料或气动搅拌粉状物料的作用,可以将储存在库内的粉磨成品经过库底均化充气装置均化后因松动及气流的引导卸入中心区域由散装机装车,从而使得该设备的均化效果更好,当料库内的物料较多,压力大时,只需要启动罗茨风机I工作即可满足装车需求,从而解决了一台较大的罗茨风机一直进行工作,耗电量大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型库底内环和外环充气均化装置布置图。
图中:1钢板卷仓料库、2内环充气箱、3内环弧形管道、4内环进风管道、5外环充气箱、6外环弧形管道、7外环进风管道、8散装机、9罗茨风机I、10罗茨风机II。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型粉料库内节能均化充气装置,包括外环充气箱5,外环充气箱5的内部设置有内环充气箱2,外环充气箱5的顶部设置有钢板卷仓料库1,钢板卷仓料库1的底部与外环充气箱5的顶部固定连接,内环充气箱2的底部固定连接有内环弧形管道3,内环弧形管道3的一端固定连接有内环进风管道4,内环进风管道4的底部固定连接有罗茨风机I9,罗茨风机I9的输出端与内环进风管道4固定连接,外环充气箱5的底部固定连接有外环弧形管道6,外环弧形管道6的底部固定连接有外环进风管道7,外环进风管道7的底部固定连接有罗茨风机II10,罗茨风机II10的输出端与外环进风管道7固定连接,罗茨风机I9的型号为7.5KW/H,罗茨风机II10的型号为22KW/H,内环充气箱2的底部设置有散装机8,通过设置内环充气箱2、内环弧形管道3、内环进风管道4、外环充气箱5、外环弧形管道6、外环进风管道7、散装机8、罗茨风机I9和罗茨风机II10可以起到喂送料或气动搅拌粉状物料的作用,可以将储存在库内的粉磨成品经过库底均化充气装置均化后因松动及气流的引导卸入中心区域由散装机装车,从而使得该设备的均化效果更好,当料库内的物料较多,压力大时,只需要启动罗茨风机I9工作即可满足装车需求,从而解决了一台较大的罗茨风机一直进行工作,耗电量大的问题。
使用时,罗茨风机II10罗茨风机I9工作提供所需气力进入内环进风管道4外环进风管道7再进入内环弧形管道3和外环弧形管道6向外环充气箱5和内环充气箱2均匀分散,充气后充气区的粉料因松动流态化并翻腾搅拌使粉料混合得到均化,由气流的引导卸入中心区域进入散装机8装车。
综上可得,本实用新型通过设置内环充气箱2、内环弧形管道3、内环进风管道4、外环充气箱5、外环弧形管道6、外环进风管道7、散装机8、罗茨风机I9和罗茨风机II10,解决了一台较大的罗茨风机一直进行工作,耗电量大的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型粉料库内节能均化充气装置,包括外环充气箱(5),其特征在于:所述外环充气箱(5)的内部设置有内环充气箱(2),所述外环充气箱(5)的顶部设置有钢板卷仓料库(1),所述内环充气箱(2)的底部固定连接有内环弧形管道(3),所述内环弧形管道(3)的一端固定连接有内环进风管道(4),所述内环进风管道(4)的底部固定连接有罗茨风机I(9),所述外环充气箱(5)的底部固定连接有外环弧形管道(6),所述外环弧形管道(6)的底部固定连接有外环进风管道(7),所述外环进风管道(7)的底部固定连接有罗茨风机II(10),所述内环充气箱(2)的底部设置有散装机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型粉料库内节能均化充气装置,其特征在于:所述钢板卷仓料库(1)的底部与外环充气箱(5)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型粉料库内节能均化充气装置,其特征在于:所述罗茨风机I(9)的输出端与内环进风管道(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型粉料库内节能均化充气装置,其特征在于:所述罗茨风机II(10)的输出端与外环进风管道(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型粉料库内节能均化充气装置,其特征在于:所述罗茨风机I(9)的型号为7.5KW/H,所述罗茨风机II(10)的型号为22KW/H。
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CN201820689415.8U CN208326259U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种新型粉料库内节能均化充气装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112090334A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-18 | 福建龙氟化工有限公司 | 一种新型高效萤石粉均化装置 |
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2018
- 2018-05-10 CN CN201820689415.8U patent/CN208326259U/zh active Active
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