CN208324126U - 一种挤出机减震装置 - Google Patents
一种挤出机减震装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208324126U CN208324126U CN201820129281.4U CN201820129281U CN208324126U CN 208324126 U CN208324126 U CN 208324126U CN 201820129281 U CN201820129281 U CN 201820129281U CN 208324126 U CN208324126 U CN 208324126U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connect
- shock structure
- extruder
- groove
- sliding slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种挤出机减震装置，涉及一种减震设备，包括安装架，安装架上设有两个减震装置，两个减震装置均与挤出机连接，减震装置包括滑槽A、滑槽B、减震柱A及减震柱B，安装架的侧壁上设有滑槽A和滑槽B，滑槽A与减震柱A的一端连接，减震柱A的另一端与安装架底壁连接,安装架底壁与减震柱B的一端连接，减震柱B的另一端与滑槽B连接，减震柱B与挤出机的一端连接，挤出机的另一端与减震柱A连接，减震柱A与减震柱B铰接。该装置结构简单，减震效果好，避免了挤出机工作震动对产品厚度和产品均匀性的影响，提高了产品质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种减震设备，具体涉及一种挤出机减震装置。
背景技术：
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。螺杆挤出机在使用过程中，电动机带动螺杆转动所带来的机械振动导致出料口抖动直接影响产品的厚度和产品的均匀性，从而影响成品质量，如果能缩小螺杆挤出机的抖动幅度，将大大提高产品的质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种挤出机减震装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种挤出机减震装置，包括安装架，安装架上设有两个减震装置，两个减震装置的位置相对应，其中一个减震装置与挤出机的一侧连接，挤出机的另一侧与另一个减震装置连接，减震装置包括滑槽A、滑槽B、减震柱A及减震柱B，所述安装架的侧壁上设有滑槽A和滑槽B，滑槽A和滑槽B的位置相对应且滑槽A和滑槽B分别位于安装架的两侧，滑槽A与减震柱A的一端连接，减震柱A的另一端与安装架底壁连接, 安装架底壁与减震柱B的一端连接，减震柱B的另一端与滑槽B连接，减震柱B与挤出机的一端连接，挤出机的另一端与减震柱A连接，减震柱A与减震柱B铰接且减震柱A与减震柱B铰接处位于挤出机与安装架底壁之间。
所述的安装架为U形架，U形安装架的开口方向向上。
所述的挤出机包括电动机、进料口、螺杆、缸筒及出料口，所述的缸筒一端与减震柱A连接，缸筒的另一端与减震柱B连接，缸筒上设有电动机，电动机的输出轴穿过缸筒的侧壁与螺杆的一端连接，螺杆的另一端与缸筒侧壁通过轴承连接，螺杆位于缸筒内，缸筒上设有进料口和出料口。
所述的减震柱A包括滚轮、连杆A、凹槽A、弹簧A、中间杆、凹槽B、弹簧B及连杆B，所述滚轮一端与滑槽A连接且两者为滑动连接，滚轮的另一端与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端开有凹槽A，凹槽A的内壁与弹簧A的一端连接，弹簧A的另一端与中间杆的一端连接，中间杆的另一端与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与凹槽B的内壁连接，凹槽B设在连杆 B的其中一个端部上，连杆B的另一个端部与安装架的底壁铰接，所述的连杆A与挤出机的端部铰接，所述中间杆的其中一个端部位于凹槽A内，中间杆的另一个端部位于凹槽B内，中间杆的中部与减震柱B铰接。
所述的减震柱B包括滚轮、连杆A、凹槽A、弹簧A、中间杆、凹槽B、弹簧B及连杆B，所述滚轮一端与滑槽B连接且两者为滑动连接，滚轮的另一端与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端开有凹槽A，凹槽A的内壁与弹簧A的一端连接，弹簧A的另一端与中间杆的一端连接，中间杆的另一端与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与凹槽B的内壁连接，凹槽B设在连杆 B的其中一个端部上，连杆B的另一个端部与安装架的底壁铰接，所述的连杆A与挤出机的端部铰接，所述中间杆的其中一个端部位于凹槽A内，中间杆的另一个端部位于凹槽B内，中间杆的中部与减震柱A铰接。
本实用新型的有益效果是：该装置中的挤出机在使用时产生震动，震动传导到减震柱A和减震柱B上，通过减震柱A和减震柱B对震动进行缓冲减震，同时减震柱A和减震柱B沿滑槽A和滑槽B滑动时，也能缓冲部分震动，该装置结构简单，减震效果好，避免了挤出机工作震动对产品厚度和产品均匀性的影响，提高了产品质量。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型后视图的结构示意图。
具体实施方式：
参照各图，一种挤出机减震装置，包括安装架15，安装架15上设有两个减震装置，两个减震装置的位置相对应，其中一个减震装置与挤出机的一侧连接，挤出机的另一侧与另一个减震装置连接，减震装置包括滑槽A6、滑槽B16、减震柱A及减震柱B，所述安装架15的侧壁上设有滑槽A6和滑槽 B16，滑槽A6和滑槽B16的位置相对应且滑槽A6和滑槽B16分别位于安装架 15的两侧，滑槽A6与减震柱A的一端连接，减震柱A的另一端与安装架15 底壁连接,安装架15底壁与减震柱B的一端连接，减震柱B的另一端与滑槽B16连接，减震柱B与挤出机的一端连接，挤出机的另一端与减震柱A连接，减震柱A与减震柱B铰接且减震柱A与减震柱B铰接处位于挤出机与安装架 15底壁之间。
所述的安装架15为U形架，U形安装架15的开口方向向上。
所述的挤出机包括电动机1、进料口2、螺杆3、缸筒4及出料口5，所述的缸筒4一端与减震柱A连接，缸筒4的另一端与减震柱B连接，缸筒4 上设有电动机1，电动机1的输出轴穿过缸筒4的侧壁与螺杆3的一端连接，螺杆3的另一端与缸筒4侧壁通过轴承连接，螺杆3位于缸筒4内，缸筒4 上设有进料口2和出料口5。
所述的减震柱A包括滚轮7、连杆A8、凹槽A9、弹簧A10、中间杆11、凹槽B12、弹簧B13及连杆B14，所述滚轮7一端与滑槽A6连接且两者为滑动连接，滚轮7的另一端与连杆A8的一端铰接，连杆A8的另一端开有凹槽 A9，凹槽A9的内壁与弹簧A10的一端连接，弹簧A10的另一端与中间杆11 的一端连接，中间杆11的另一端与弹簧B13的一端连接，弹簧B13的另一端与凹槽B12的内壁连接，凹槽B12设在连杆B14的其中一个端部上，连杆B14 的另一个端部与安装架15的底壁铰接，所述的连杆A8与挤出机的端部铰接，所述中间杆11的其中一个端部位于凹槽A9内，中间杆11的另一个端部位于凹槽B12内，中间杆11的中部与减震柱B铰接。
所述的减震柱B包括滚轮7、连杆A8、凹槽A9、弹簧A10、中间杆11、凹槽B12、弹簧B13及连杆B14，所述滚轮7一端与滑槽B16连接且两者为滑动连接，滚轮7的另一端与连杆A8的一端铰接，连杆A8的另一端开有凹槽 A9，凹槽A9的内壁与弹簧A10的一端连接，弹簧A10的另一端与中间杆11 的一端连接，中间杆11的另一端与弹簧B13的一端连接，弹簧B13的另一端与凹槽B12的内壁连接，凹槽B12设在连杆B14的其中一个端部上，连杆B14 的另一个端部与安装架15的底壁铰接，所述的连杆A8与挤出机的端部铰接，所述中间杆11的其中一个端部位于凹槽A9内，中间杆11的另一个端部位于凹槽B12内，中间杆11的中部与减震柱A铰接。
具体实施过程如下：在使用挤出机时，首先通过进料口2向挤出机中加入物料，启动电动机1，电动机1带动螺杆3转动对物料进行混匀和挤出，挤出的物料经出料口5排出。在挤出机工作时会产生震动或抖动，震动传导到减震柱A和减震柱B中，减震柱A和减震柱B中的连杆A8接收到震动，连杆 A8向下运动，减震柱A中的连杆A8带动滚轮7沿滑槽A6向下滑动，减震柱 B中的连杆A8带动滚轮7沿滑槽B16向下滑动，在滑动过程中通过摩擦吸收部分震动能，同时，连杆A8向下运动的过程中连杆A8绕挤出机摆动，连杆 A8挤压弹簧A10并通过凹槽A9带动弹簧A10向下运动，弹簧A10带动中间杆11向下摆动，中间杆11向下运动的过程中挤压弹簧B13并绕减震柱A和减震柱B的铰接点摆动，从而改变与减震柱B中的中间杆11之间的角度，通过弹簧A10和弹簧B13吸收震动，同时配合减震柱A和减震柱B的运动时的摩擦吸收震动能。
该装置中的挤出机在使用时产生震动，震动传导到减震柱A和减震柱B 上，通过减震柱A和减震柱B对震动进行缓冲减震，同时减震柱A和减震柱B沿滑槽A6和滑槽B16滑动时，也能缓冲部分震动，该装置结构简单，减震效果好，避免了挤出机工作震动对产品厚度和产品均匀性的影响，提高了产品质量。
Claims (5)
1.一种挤出机减震装置，包括安装架(15)，其特征在于：安装架(15)上设有两个减震装置，两个减震装置的位置相对应，其中一个减震装置与挤出机的一侧连接，挤出机的另一侧与另一个减震装置连接，减震装置包括滑槽A(6)、滑槽B(16)、减震柱A及减震柱B，所述安装架(15)的侧壁上设有滑槽A(6)和滑槽B(16)，滑槽A(6)和滑槽B(16)的位置相对应且滑槽A(6)和滑槽B(16)分别位于安装架(15)的两侧，滑槽A(6)与减震柱A的一端连接，减震柱A的另一端与安装架(15)底壁连接,安装架(15)底壁与减震柱B的一端连接，减震柱B的另一端与滑槽B(16)连接，减震柱B与挤出机的一端连接，挤出机的另一端与减震柱A连接，减震柱A与减震柱B铰接且减震柱A与减震柱B铰接处位于挤出机与安装架(15)底壁之间。
2.根据权利要求1所述的挤出机减震装置，其特征在于：所述的安装架(15)为U形架，U形安装架(15)的开口方向向上。
3.根据权利要求1所述的挤出机减震装置，其特征在于：所述的挤出机包括电动机(1)、进料口(2)、螺杆(3)、缸筒(4)及出料口(5)，所述的缸筒(4)一端与减震柱A连接，缸筒(4)的另一端与减震柱B连接，缸筒(4)上设有电动机(1)，电动机(1)的输出轴穿过缸筒(4)的侧壁与螺杆(3)的一端连接，螺杆(3)的另一端与缸筒(4)侧壁通过轴承连接，螺杆(3)位于缸筒(4)内，缸筒(4)上设有进料口(2)和出料口(5)。
4.根据权利要求1所述的挤出机减震装置，其特征在于：所述的减震柱A包括滚轮(7)、连杆A(8)、凹槽A(9)、弹簧A(10)、中间杆(11)、凹槽B(12)、弹簧B(13)及连杆B(14)，所述滚轮(7)一端与滑槽A(6)连接且两者为滑动连接，滚轮(7)的另一端与连杆A(8)的一端铰接，连杆A(8)的另一端开有凹槽A(9)，凹槽A(9)的内壁与弹簧A(10)的一端连接，弹簧A(10)的另一端与中间杆(11)的一端连接，中间杆(11)的另一端与弹簧B(13)的一端连接，弹簧B(13)的另一端与凹槽B(12)的内壁连接，凹槽B(12)设在连杆B(14)的其中一个端部上，连杆B(14)的另一个端部与安装架(15)的底壁铰接，所述的连杆A(8)与挤出机的端部铰接，所述中间杆(11)的其中一个端部位于凹槽A(9)内，中间杆(11)的另一个端部位于凹槽B(12)内，中间杆(11)的中部与减震柱B铰接。
5.根据权利要求1所述的挤出机减震装置，其特征在于：所述的减震柱B包括滚轮(7)、连杆A(8)、凹槽A(9)、弹簧A(10)、中间杆(11)、凹槽B(12)、弹簧B(13)及连杆B(14)，所述滚轮(7)一端与滑槽B(16)连接且两者为滑动连接，滚轮(7)的另一端与连杆A(8)的一端铰接，连杆A(8)的另一端开有凹槽A(9)，凹槽A(9)的内壁与弹簧A(10)的一端连接，弹簧A(10)的另一端与中间杆(11)的一端连接，中间杆(11)的另一端与弹簧B(13)的一端连接，弹簧B(13)的另一端与凹槽B(12)的内壁连接，凹槽B(12)设在连杆B(14)的其中一个端部上，连杆B(14)的另一个端部与安装架(15)的底壁铰接，所述的连杆A(8)与挤出机的端部铰接，所述中间杆(11)的其中一个端部位于凹槽A(9)内，中间杆(11)的另一个端部位于凹槽B(12)内，中间杆(11)的中部与减震柱A铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820129281.4U CN208324126U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种挤出机减震装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820129281.4U CN208324126U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种挤出机减震装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208324126U true CN208324126U (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64782029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820129281.4U Expired - Fee Related CN208324126U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种挤出机减震装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208324126U (zh) |
-
2018
- 2018-01-25 CN CN201820129281.4U patent/CN208324126U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209616176U (zh) | 一种挤出片材成型机 | |
| CN207449057U (zh) | 一种粉末涂料挤出机的下料机构 | |
| CN209063489U (zh) | 一种双螺杆挤出机用螺杆清洁装置 | |
| CN212472220U (zh) | 一种全电动注射机用可更换的注射头机构 | |
| CN208324126U (zh) | 一种挤出机减震装置 | |
| CN209521134U (zh) | 一种新型多功能橡胶密炼机 | |
| CN205522409U (zh) | 纤维切断装置与纤维增强复合材料混合设备 | |
| CN208730053U (zh) | 块状橡胶连续塑炼装置 | |
| CN209007836U (zh) | 一种手机摄像头罩成型加工设备 | |
| CN207789580U (zh) | 一种防堵塞式注塑机进料漏斗 | |
| CN206663757U (zh) | 一种用于尼龙制备的动态三螺杆挤出机 | |
| CN209191312U (zh) | 用于slm打印机的铺粉机构 | |
| CN210820838U (zh) | 一种橡胶螺旋挤出机 | |
| CN215825688U (zh) | 一种便于清理的双螺杆挤出橡塑造粒设备 | |
| CN205818389U (zh) | 一种卧式单螺杆挤条机的辅助进料装置 | |
| CN207874743U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN209347653U (zh) | 一种快速成型的中药药丸制作装置 | |
| CN210733035U (zh) | 注胶设备的注胶机构 | |
| CN221161445U (zh) | 一种塑料生产螺杆挤出机 | |
| CN207877261U (zh) | 一种单辊式造粒机 | |
| CN105500668A (zh) | 纤维切断装置与纤维增强复合材料混合设备 | |
| CN208410685U (zh) | 一种用于复合板材生产的双阶式挤出机 | |
| CN212194133U (zh) | 一种微量挤出机的进料装置 | |
| CN214926529U (zh) | 一种能够对料粒进行预处理的注塑机 | |
| CN208717188U (zh) | 一种汽车安全气囊产气药的挤药装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190104 Termination date: 20210125 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |