CN208322810U - 一种丝锥和钻头用加长杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝锥和钻头用加长杆，柄杆、装夹部和连接部，所述连接部呈上顶部较小的锥形结构，所述柄杆为柱体，所述连接部、柄杆和装夹部依次一体连接设置，所述连接部包括设置柄杆下端部的外螺纹结构、与柄杆一体设置的弹簧夹片结构和用于压缩弹簧夹片结构的锁紧帽，所述弹簧夹片结构包括若干个弹簧片，所述弹簧片以装夹部轴线为圆心圆周设置，所述锁紧帽呈圆筒状，内部设置有贯穿的通孔，锁紧帽内部通孔内设置有可与外螺纹结构咬合的内螺纹结构，内部通孔内下侧为下端口径小于上端口径的锥形结构。用于铣床加工对一些加工工件的落差较深的螺纹孔攻牙加工时，扩大加工深度以便于落差较深的打孔或螺纹孔攻牙加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种丝锥和钻头用加长杆。
背景技术
目前，在很多设备或产品的结构中，为了组装等需求，一般都要开设螺牙孔，便于螺接紧固配合。而在设备和产品结构中，螺牙孔一般都是靠结构边缘，而且位置落差深浅不一，因此，对于打落差较深的基础孔或对于落差较深的螺牙孔以及普通打孔而言，普通常用钻头或丝锥有时是无法够着的，需要采设法增加钻头或丝锥柄部长度以延伸加长有效长度才能进行深加工，但是直接制作长柄的丝锥不止浪费制作材料，且成本也相对较高，此外也可以采用延长杆，但是不同型号的丝锥或钻头需要采用不同的延长杆，一方面导致了成本的增加，另一方面也非常不利于操作，耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提出了一种丝锥和钻头用加长杆，用于铣床加工对一些加工工件的落差较深的钻孔或螺纹孔攻牙加工时，延长铣床主轴与钻头或丝锥之间的距离，扩大加工深度以便于落差较深的钻孔或螺纹孔攻牙加工。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种丝锥和钻头用加长杆，柄杆、装夹部和连接部，所述连接部呈上顶部较小的锥形结构，所述柄杆为柱体，所述连接部、柄杆和装夹部依次一体连接设置，所述连接部包括设置柄杆下端部的外螺纹结构、与柄杆一体设置的弹簧夹片结构和用于压缩弹簧夹片结构的锁紧帽，所述弹簧夹片结构包括若干个弹簧片，所述弹簧片以装夹部轴线为圆心圆周设置，弹簧片上端连接在柄杆上，所述锁紧帽呈圆筒状，内部设置有贯穿的通孔，锁紧帽内部通孔内设置有可与外螺纹结构咬合的内螺纹结构，内部通孔内下侧为下端口径小于上端口径的锥形结构。
作为本实用新型再进一步的方案，所述圆周设置的若干弹簧片所构成的弹簧夹片结构的内侧轮廓截面为圆形。
作为本实用新型再进一步的方案，所述圆周设置的若干弹簧片所构成的弹簧夹片结构的外侧轮廓截面为圆形，且整体呈下端小于上端的锥形。
作为本实用新型再进一步的方案，所述锁紧帽外侧表面设置有滚花结构。
作为本实用新型再进一步的方案，所述锁紧帽设置有两个相互对称的削平面。
作为本实用新型再进一步的方案，所述柄杆上接近装夹部位置设置有贯穿的固定辅助孔。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的丝锥和钻头用加长杆，用于铣床加工对一些加工工件的落差较深的钻孔或螺纹孔攻牙加工时，延长铣床主轴与钻头或丝锥之间的距离，扩大加工深度以便于落差较深的钻孔或螺纹孔攻牙加工，并且本实用新型的丝锥和钻头用加长杆装夹部可以装夹不同型号的丝锥或钻头，且装卸操作方便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的丝锥和钻头用加长杆结构示意图；
图2为本实用新型的丝锥和钻头用加长杆装配分解示意图；
图3为本实用新型的丝锥和钻头用加长杆A部放大图；
图4为本实用新型的丝锥和钻头用加长杆剖视图；
图5为本实用新型的丝锥和钻头用加长杆B部放大图；
图6为本实用新型的锁紧帽剖视图。
图中：1-柄杆、2-装夹部、3-连接部、4-外螺纹结构、5-弹簧夹片结构、6-锁紧帽、7-弹簧片、8-内螺纹结构、9-锥形结构、10-内侧轮廓、11-外侧轮廓、12-削平面、13-固定辅助孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参阅图1-6，一种丝锥和钻头用加长杆，柄杆1、装夹部2和连接部3，所述连接部3呈上顶部较小的锥形结构，所述柄杆1为柱体，所述连接部3、柄杆1和装夹部2依次一体连接设置，所述连接部3包括设置柄杆1下端部的外螺纹结构4、与柄杆1一体设置的弹簧夹片结构5和用于压缩弹簧夹片结构5的锁紧帽6，所述弹簧夹片结构5包括若干个弹簧片7，所述弹簧片7以装夹部2轴线为圆心圆周设置，弹簧片7上端连接在柄杆1上，所述锁紧帽6呈圆筒状，内部设置有贯穿的通孔，锁紧帽6内部通孔内设置有可与外螺纹结构4咬合的内螺纹结构8，内部通孔内下侧为下端口径小于上端口径的锥形结构9。使用时，将连接部3安装在铣床的主轴上，丝锥安装在连接部3上，安装丝锥时，将丝锥柄部穿过锁紧帽6并插入弹簧夹片结构5的弹簧片7之间，然后锁紧锁紧帽6是内螺纹结构8与外螺纹结构4旋合，由锁紧帽6的内孔下端压合弹簧夹片结构5并夹紧丝锥柄部。如果是安装钻头时，也采用相同的操作方法安装或拆卸即可。
所述圆周设置的若干弹簧片7所构成的弹簧夹片结构5的内侧轮廓10截面为圆形。就是说弹簧夹片结构5中间安装丝锥位置为圆形深坑，可以使得弹簧夹片结构5的内侧能够更好地与丝锥或钻头柄部贴合，保证获得更可靠的固定。
所述圆周设置的若干弹簧片7所构成的弹簧夹片结构5的外侧轮廓11截面为圆形，且整体呈下端小于上端的锥形。锁紧帽6上旋锁紧，弹簧片7便向中间靠拢缩小内侧间隙，整体呈锥形的外轮廓加大了弹簧片7便向中间靠拢的运动趋势，可以使夹紧更方便。
所述锁紧帽6外侧表面设置有滚花结构。所述锁紧帽6设置有两个相互对称的削平面12。滚花结构可以增加手部与锁紧帽6的摩擦，方便固定丝锥时初步旋合锁紧帽6，为了方便进一步旋合锁紧帽6以致有效旋紧，设置了便于扳手卡夹的两个相互对称的削平面12，以便于使用扳手进一步旋紧。
所述柄杆1上接近装夹部2位置设置有贯穿的固定辅助孔13。因为柄杆1是光杆，所以并不方便握持，所以为便于旋合锁紧帽6，设置固定辅助孔13，可以在旋合是使用一根辅助杆，将辅助杆插入固定辅助孔13配合夹持锁紧帽6的扳手旋合锁紧。
本实用新型提供的丝锥和钻头用加长杆，用于铣床加工对一些加工工件的落差较深的钻孔或螺纹孔攻牙加工时，延长铣床主轴与钻头或丝锥之间的距离，扩大加工深度以便于落差较深的钻孔或螺纹孔攻牙加工，并且本实用新型的丝锥和钻头用加长杆装夹部可以装夹不同型号的丝锥或钻头，且装卸操作方便，省时省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种丝锥和钻头用加长杆，其特征在于：柄杆(1)、装夹部(2)和连接部(3)，所述连接部(3)呈上顶部较小的锥形结构，所述柄杆(1)为柱体，所述连接部(3)、柄杆(1)和装夹部(2)依次一体连接设置，所述连接部(3)包括设置柄杆(1)下端部的外螺纹结构(4)、与柄杆(1)一体设置的弹簧夹片结构(5)和用于压缩弹簧夹片结构(5)的锁紧帽(6)，所述弹簧夹片结构(5)包括若干个弹簧片(7)，所述弹簧片(7)以装夹部(2)轴线为圆心圆周设置，弹簧片(7)上端连接在柄杆(1)上，所述锁紧帽(6)呈圆筒状，内部设置有贯穿的通孔，锁紧帽(6)内部通孔内设置有可与外螺纹结构(4)咬合的内螺纹结构(8)，内部通孔内下侧为下端口径小于上端口径的锥形结构(9)。
2.根据权利要求1所述的丝锥和钻头用加长杆，其特征在于：所述圆周设置的若干弹簧片(7)所构成的弹簧夹片结构(5)的内侧轮廓(10)截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的丝锥和钻头用加长杆，其特征在于：所述圆周设置的若干弹簧片(7)所构成的弹簧夹片结构(5)的外侧轮廓(11)截面为圆形，且整体呈下端小于上端的锥形。
4.根据权利要求1所述的丝锥和钻头用加长杆，其特征在于：所述锁紧帽(6)外侧表面设置有滚花结构。
5.根据权利要求1所述的丝锥和钻头用加长杆，其特征在于：所述锁紧帽(6)设置有两个相互对称的削平面(12)。
6.根据权利要求1所述的丝锥和钻头用加长杆，其特征在于：所述柄杆(1)上接近装夹部(2)位置设置有贯穿的固定辅助孔(13)。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821019622.9U patent/CN208322810U/zh active Active
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