CN212822918U - 一种一钻两孔麻花钻 - Google Patents

Abstract

一种一钻两孔麻花钻，涉及机械钻头领域，包括细钻头和粗钻头，所述细钻头右侧顶部固定连接有圆柱形的细连杆，所述细连杆侧面固定连接有第一凸块，所述第一凸块有四组且在所述细连杆上均匀分布，所述粗钻头的左侧顶端固定连接有圆柱形的粗连杆，所述粗连杆的内壁固定连接且均匀分布有四组第二凸块，四组所述第二凸块上开设有凹槽，四组所述第一凸块卡接在所述凹槽内，所述细连杆套接与粗连杆的内部。粗、细钻头是卡接式连接，所以可更换不同的细钻头与粗钻头连接，非常方便快捷，最后，在细钻头的左侧顶部增加了辅助钻头，又在粗钻头的右侧顶端雕刻了矩形螺纹，增加了卡接式钻头的精准度和稳定性。

Description

一种一钻两孔麻花钻

技术领域：

本实用新型涉及机械钻头领域，具体涉及一种一钻两孔麻花钻。

背景技术：

在安装门窗时，门窗洞口采用先安装钢护框后安装铝合金正框，需要在型材内壁开内孔直径10mm，型材外壁开外孔直径5mm的安装孔，具体做法是需要先用5mm麻花钻开孔，把型材内壁外壁打穿，然后在用10mm麻花钻把内径扩大为10mm；之前门窗洞口采用直连接(胶膨胀)安装铝合金正框，需要在型材内壁开内孔直径12mm，型材外壁开外孔直径8mm的安装孔，具体做法是需要先用8mm麻花钻开孔，把型材内壁外壁打穿，然后在用12mm麻花钻把内径扩大为12mm。因此在安装门窗时，需要多次更换钻头，增加了员工的劳动强度，也耽误工作时间，工作效率低。

实用新型内容：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种一钻两孔麻花钻，通过将粗、细钻头卡接式连接，可实现一钻两孔的效果。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种一钻两孔麻花钻，包括细钻头和粗钻头，所述细钻头右侧顶部固定连接有圆柱形的细连杆，所述细连杆侧面固定连接有第一凸块，所述第一凸块有四组且在所述细连杆上均匀分布；

所述粗钻头的左侧顶端固定连接有圆柱形的粗连杆，粗连杆为空心杆体，所述粗连杆的内壁固定连接且均匀分布有四组第二凸块，四组所述第二凸块上开设有凹槽，所述细连杆插入粗连杆内，所述细连杆上的第一凸块卡在所述粗连杆上的第二凸块之间，转动细钻头，四组所述第一凸块卡接在所述凹槽内。

优选的，所述细钻头的左侧顶部固定连接有辅助钻头。

优选的，所述粗钻头的右侧顶端设有矩形螺纹，所述矩形螺纹在所述粗钻头的右侧顶端环绕分布。

本实用新型的工作原理以及具体流程：利用两组圆柱形的粗连杆和细连杆具有套接的特性，方便让粗钻头和细钻头进行卡接与拆卸，实现钻头一钻两孔的功能；具体阐述就是粗连杆套接在细连杆的外部，细连杆为实心的圆柱形杆在侧面固定连接且均匀分布有四组第一凸块，粗连杆为内部空心的圆柱形杆，在其内壁固定连接且均匀分布有四组第二凸块，四组第一凸块能卡接在四组第二凸块上开设的凹槽内，同时细连杆3的侧面也与第二凸块紧密接触，则当粗钻头转动时可带动细钻头稳定的旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用一钻两孔钻头加工可以实现一次成型，先用直径5mm或8mm细钻头开孔，把型材内壁外壁打穿，然后直接在用直径10mm或12mm粗钻头把内径扩大为10mm或12mm，减少了加工步骤，节约了有限的劳动力，提高生产效率；

另外，粗、细钻头是卡接式连接，所以可更换不同的细钻头与粗钻头连接，非常方便快捷，最后，在细钻头的左侧顶部增加了辅助钻头，又在粗钻头的右侧顶端雕刻了矩形螺纹，增加了卡接式钻头的精准度和稳定性。总而言之，本实用新型整体结构简单实用，可调性强，适合推广。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型中一孔两钻麻花钻的主视结构示意图；

图2为本实用新型中细钻头和细连杆的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型中粗连杆的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中细钻头和细连杆的侧视结构示意图；

图5为本实用新型中粗钻头和粗连杆的侧视结构示意图；

其中：1、细钻头；2、辅助钻头；3、细连杆；4、第一凸块；5、第二凸块；6、粗连杆；7、粗钻头；8、矩形螺纹；9、凹槽。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种一钻两孔麻花钻，包括细钻头1和粗钻头7，所述细钻头1右侧顶部固定连接有圆柱形的细连杆3，所述细连杆3侧面固定连接有第一凸块4，所述第一凸块4有四组且在所述细连杆3上均匀分布；

所述粗钻头7的左侧顶端固定连接有圆柱形的粗连杆6，所述粗连杆6的内壁固定连接且均匀分布有四组第二凸块5，四组所述第二凸块5上开设有凹槽9，四组所述第一凸块4卡接在所述凹槽9内，所述细连杆3套接与粗连杆 6的内部。

在安装门窗过程中，需要钻两种大小不同的内外孔进行安装，需要先用一个小钻头打孔，再用大钻头扩孔，因此要更换钻头一次，由于安装门窗需要安装孔较多，因此要多次频繁的更换钻头，为此可以将大小钻头连接在一起，实现一钻两孔的效果；1为细钻头，7为粗钻头，为了将细钻头1和粗钻头7连接起来并能钻孔，因此在细钻头1的右侧和粗钻头7的左侧均设置了一个连接结构，首先，在细钻头1的右侧顶部固定连接有细连杆3，细连杆3为实心的圆柱形杆在侧面均匀分布且固定连接有四组第一凸块4，然后，在粗钻头7的左侧固定连接粗连杆6，粗连杆6为内部空心的圆柱形杆，在粗连杆的内壁固定有四组第二凸块5，此时保证第一凸块4能刚好完全卡在四组第二凸块5之间形成的空隙内不晃动，又因为粗钻头7和细钻头1之间没有固定的连接关系，防止在使用时细钻头1频繁脱落，因此，在第二凸块5上开设了凹槽9，只需将细连杆3上的第一凸块4向右侧推动，同时细连杆3和粗连杆6向相反的方向转动，第一凸块4刚好能卡接第二凸块5上的凹槽9内，从而保证了细钻头1和粗钻头7之间具有相对的连接关系，增加了一钻两孔钻头的实用性，最后，细连杆3套接与粗连杆6的内部且细连杆3的侧面与第二凸块5紧密接触，使细钻头1和粗钻头7的结合为一个整体，增加了钻头钻头整体的稳固性。

另外，需要说明的是，粗连杆6的最大直径与细钻头1的直径相同，目的是细钻头1在打完小孔时，粗连杆6能够穿过小孔让粗钻头7进行扩孔；最后，粗连杆6的左侧顶部能够接触到细钻头1的右侧顶部，可以将粗、细钻头和粗、细连杆视为一个整体，进一步增加了一钻两孔钻头的稳固性。

所述细钻头1的左侧顶部固定连接有辅助钻头2。

我们在日常钻孔时，由于所钻物体为一个平面，所以有时候钻孔时会滑动，会让孔的位置有些偏差，所以设有辅助钻头2，辅助钻头2由于比较小钻尖比较尖，所以会先钻有小孔，可以保证所需要孔的精确度。

所述粗钻头7的右侧顶端矩形螺纹8，所述矩形螺纹8在所述粗钻头7的右侧顶端环绕分布。

在钻孔时，有时候粗钻头7会在电钻的卡槽里滑动，所以设有矩形螺纹8，可以增加粗钻头7与电钻的摩擦力。

上述提及的凹槽9，其设计方向与电钻的转动方向相反，保证第一凸块4 可以顺利卡进凹槽9，完成卡接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种一钻两孔麻花钻，包括细钻头(1)和粗钻头(7)，其特征在于：所述细钻头(1)右侧顶部固定连接有圆柱形的细连杆(3)，所述细连杆(3)侧面固定连接有第一凸块(4)，所述第一凸块(4)有四组且在所述细连杆(3)上均匀分布；

所述粗钻头(7)的左侧顶端固定连接有圆柱形的粗连杆(6)，粗连杆(6)为空心杆体，所述粗连杆(6)的内壁固定连接且均匀分布有四组第二凸块(5)，四组所述第二凸块(5)上开设有凹槽(9)，所述细连杆(3)插入粗连杆(6)内，所述细连杆(3)上的第一凸块(4)卡在所述粗连杆(6)上的第二凸块(5)之间，转动细钻头(1)，四组所述第一凸块(4)卡接在所述凹槽(9)内。

2.根据权利1要求所述的一种一钻两孔麻花钻，其特征在于：所述细钻头(1)的左侧顶部固定连接有辅助钻头(2)。

3.根据权利1要求所述的一种一钻两孔麻花钻，其特征在于：所述粗钻头(7)的右侧顶端设有矩形螺纹(8)，所述矩形螺纹(8)在所述粗钻头(7)的右侧顶端环绕分布。

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