CN208321184U - 一种新型环保的涂装专用喷房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型环保的涂装专用喷房,包括喷房外壳,所述喷房外壳的内部通过凹槽卡合固定连接有喷房滤芯,所述喷房滤芯的前表面设置有物件吊杆,且物件吊杆与喷房外壳通过凹槽卡合固定连接,所述喷房外壳的一侧通过螺钉固定连接有控制箱,所述喷房外壳的下表面通过焊接固定连接有喷房支撑脚,所述喷房外壳的上表面两端均设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的前表面通过焊接固定连接有驱动转轮A;通过设计了安装在物件吊杆两侧的驱动齿轮便于驱动物件吊杆移动,解决了现有的新型环保的涂装专用喷房其固定吊杆均是通过焊接固定在喷房上,从而无法根据所需喷涂的物件的大小和使用者自身需求调节,最终导致使用十分不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于静电喷涂技术领域,具体涉及一种新型环保的涂装专用喷房。
背景技术
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。静电喷涂是根据静电吸引的原理,即以接地的被涂物作为正极,油料雾化器接高压电作为负极。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁,喷油梁用特制的铝合金制成,并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm,在其内部开设有油槽,进油管接在中部,两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离,喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。喷油梁通电,在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场,在负极产生电晕放电,使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用,沿电力线方向高效、均匀地吸附到穿过的带钢上,呈现独特的“环抱效果”。
现有的新型环保的涂装专用喷房其固定吊杆均是通过焊接固定在喷房上,从而无法根据所需喷涂的物件的大小和使用者自身需求调节,最终导致使用十分不便,且现有的新型环保的涂装专用喷房由于其开口过大,从而导致其在喷涂时粉尘易飞溅至外的问题,为此我们提出一种新型环保的涂装专用喷房。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型环保的涂装专用喷房,以解决上述背景技术中提出现有的新型环保的涂装专用喷房其固定吊杆均是通过焊接固定在喷房上,从而无法根据所需喷涂的物件的大小和使用者自身需求调节,最终导致使用十分不便,且现有的新型环保的涂装专用喷房由于其开口过大,从而导致其在喷涂时粉尘易飞溅至外的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型环保的涂装专用喷房,包括喷房外壳,所述喷房外壳的内部通过凹槽卡合固定连接有喷房滤芯,所述喷房滤芯的前表面设置有物件吊杆,且物件吊杆与喷房外壳通过凹槽卡合固定连接,所述喷房外壳的一侧通过螺钉固定连接有控制箱,所述喷房外壳的下表面通过焊接固定连接有喷房支撑脚,所述喷房外壳的上表面两端均设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的前表面通过焊接固定连接有驱动转轮A,所述驱动转轮A的前表面和驱动齿轮的后表面均通过转轴转动连接有驱动基座,且驱动齿轮与物件吊杆通过凹槽卡合固定连接,所述喷房外壳的前表面上端和下端均通过螺栓固定连接有收纳盒,所述收纳盒的内部通过轴承转动连接有收卷轴,所述收卷轴的两端均通过焊接固定连接有收卷弹簧,所述收卷轴的外表面缠绕有保护铁片,所述保护铁片的一端通过焊接固定连接有铁片顶杆,所述铁片顶杆的内部包裹有顶杆插销,所述顶杆插销的一端通过焊接固定连接有插销弹簧,且相邻的两个顶杆插销通过插销弹簧固定连接,所述喷房外壳前表面两侧均通过轴承转动连接有调节手轮,所述调节手轮的前表面通过凹槽卡合固定连接有手轮插销,所述调节手轮的一端通过焊接固定连接有驱动转轮B,且驱动转轮B与驱动转轮A通过皮带转动连接,所述喷房外壳的下表面下端通过凹槽卡合固定连接有粉尘收纳盒。
优选的,所述物件吊杆的剖面形状为“U”字形,且物件吊杆的两侧均设置有矩形凸起。
优选的,所述铁片顶杆的形状为中空圆柱体,且铁片顶杆的前表面设置有矩形孔洞。
优选的,所述喷房外壳与调节手轮的连接位置处设置有圆形孔洞。
优选的,所述顶杆插销的剖面形状为“L”字形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计了安装在物件吊杆两侧的驱动齿轮便于驱动物件吊杆移动,解决了现有的新型环保的涂装专用喷房其固定吊杆均是通过焊接固定在喷房上,从而无法根据所需喷涂的物件的大小和使用者自身需求调节,最终导致使用十分不便的问题。
(2)通过设计了安装在喷房滤芯前表面的保护铁片便于遮盖,解决了现有的新型环保的涂装专用喷房由于其开口过大,从而导致其在喷涂时粉尘易飞溅至外的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的驱动齿轮部分侧面结构示意图;
图3为本实用新型的调节手轮部分侧面结构示意图;
图4为本实用新型的收纳盒部分剖视结构示意图;
图5为本实用新型的铁片顶杆部分俯视剖视结构示意图;
图中:1、驱动齿轮;2、驱动基座;3、物件吊杆;4、收纳盒;5、保护铁片;6、铁片顶杆;7、驱动转轮A;8、控制箱;9、喷房外壳;10、调节手轮;11、粉尘收纳盒;12、喷房滤芯;13、喷房支撑脚;14、驱动转轮B;15、手轮插销;16、收卷弹簧;17、收卷轴;18、顶杆插销;19、插销弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型环保的涂装专用喷房,包括喷房外壳9,喷房外壳9的内部通过凹槽卡合固定连接有喷房滤芯12,喷房滤芯12的前表面设置有物件吊杆3,且物件吊杆3与喷房外壳9通过凹槽卡合固定连接,喷房外壳9的一侧通过螺钉固定连接有控制箱8,喷房外壳9的下表面通过焊接固定连接有喷房支撑脚13,喷房外壳9的上表面两端均设置有驱动齿轮1,驱动齿轮1的前表面通过焊接固定连接有驱动转轮A7,驱动转轮A7的前表面和驱动齿轮1的后表面均通过转轴转动连接有驱动基座2,且驱动齿轮1与物件吊杆3通过凹槽卡合固定连接,喷房外壳9的前表面上端和下端均通过螺栓固定连接有收纳盒4,收纳盒4的内部通过轴承转动连接有收卷轴17,收卷轴17的两端均通过焊接固定连接有收卷弹簧16,收卷轴17的外表面缠绕有保护铁片5,保护铁片5的一端通过焊接固定连接有铁片顶杆6,铁片顶杆6的内部包裹有顶杆插销18,顶杆插销18的一端通过焊接固定连接有插销弹簧19,且相邻的两个顶杆插销18通过插销弹簧19固定连接,喷房外壳9前表面两侧均通过轴承转动连接有调节手轮10,调节手轮10的前表面通过凹槽卡合固定连接有手轮插销15,调节手轮10的一端通过焊接固定连接有驱动转轮B14,且驱动转轮B14与驱动转轮A7通过皮带转动连接,喷房外壳9的下表面下端通过凹槽卡合固定连接有粉尘收纳盒11。
为了便于被驱动齿轮1驱动,本实施例中,优选的,物件吊杆3的剖面形状为“U”字形,且物件吊杆3的两侧均设置有矩形凸起。
为了便于存放和活动顶杆插销18,本实施例中,优选的,铁片顶杆6的形状为中空圆柱体,且铁片顶杆6的前表面设置有矩形孔洞。
为了便于使用手轮插销15固定调节手轮10,本实施例中,优选的,喷房外壳9与调节手轮10的连接位置处设置有圆形孔洞。
为了便于活动顶杆插销18,本实施例中,优选的,顶杆插销18的剖面形状为“L”字形。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,将所需喷涂的物品悬挂于物件吊杆3上,然后旋转调节手轮10,调节手轮10带动驱动转轮B14旋转,驱动转轮B14带动驱动转轮A7旋转,驱动转轮A7带动驱动齿轮1旋转,从而使得物件吊杆3上下活动,然后即可调节所需喷涂物件的高度,当高度调节完毕后,即可插入手轮插销15固定调节手轮10,然后拨动顶杆插销18,使得铁片顶杆6可上下移动,然后移动两个铁片顶杆6,从而将保护铁片5从收纳盒4的内部抽出,直至两个铁片顶杆6之间的空间在不妨碍工作的情况下达到最小,然后松开顶杆插销18,由于插销弹簧19的存在,顶杆插销18会顶住喷房外壳9,从而达到固定铁片顶杆6,然后再通过控制箱8开启机器,最后即可使用喷枪喷涂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型环保的涂装专用喷房,包括喷房外壳(9),其特征在于:所述喷房外壳(9)的内部通过凹槽卡合固定连接有喷房滤芯(12),所述喷房滤芯(12)的前表面设置有物件吊杆(3),且物件吊杆(3)与喷房外壳(9)通过凹槽卡合固定连接,所述喷房外壳(9)的一侧通过螺钉固定连接有控制箱(8),所述喷房外壳(9)的下表面通过焊接固定连接有喷房支撑脚(13),所述喷房外壳(9)的上表面两端均设置有驱动齿轮(1),所述驱动齿轮(1)的前表面通过焊接固定连接有驱动转轮A(7),所述驱动转轮A(7)的前表面和驱动齿轮(1)的后表面均通过转轴转动连接有驱动基座(2),且驱动齿轮(1)与物件吊杆(3)通过凹槽卡合固定连接,所述喷房外壳(9)的前表面上端和下端均通过螺栓固定连接有收纳盒(4),所述收纳盒(4)的内部通过轴承转动连接有收卷轴(17),所述收卷轴(17)的两端均通过焊接固定连接有收卷弹簧(16),所述收卷轴(17)的外表面缠绕有保护铁片(5),所述保护铁片(5)的一端通过焊接固定连接有铁片顶杆(6),所述铁片顶杆(6)的内部包裹有顶杆插销(18),所述顶杆插销(18)的一端通过焊接固定连接有插销弹簧(19),且相邻的两个顶杆插销(18)通过插销弹簧(19)固定连接,所述喷房外壳(9)前表面两侧均通过轴承转动连接有调节手轮(10),所述调节手轮(10)的前表面通过凹槽卡合固定连接有手轮插销(15),所述调节手轮(10)的一端通过焊接固定连接有驱动转轮B(14),且驱动转轮B(14)与驱动转轮A(7)通过皮带转动连接,所述喷房外壳(9)的下表面下端通过凹槽卡合固定连接有粉尘收纳盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保的涂装专用喷房,其特征在于:所述物件吊杆(3)的剖面形状为“U”字形,且物件吊杆(3)的两侧均设置有矩形凸起。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保的涂装专用喷房,其特征在于:所述铁片顶杆(6)的形状为中空圆柱体,且铁片顶杆(6)的前表面设置有矩形孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保的涂装专用喷房,其特征在于:所述喷房外壳(9)与调节手轮(10)的连接位置处设置有圆形孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保的涂装专用喷房,其特征在于:所述顶杆插销(18)的剖面形状为“L”字形。
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