CN208317498U - 一种小黄瓜采种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小黄瓜采种机，包括机架和筒仓，所述筒仓位于所述机架顶部，所述筒仓顶部设有进料口，所述进料口两侧设有多个入水口，所述筒仓底部设有多个出料口，所述筒仓两侧中心位置设有滚动轴承，所述筒仓内部通过所述滚动轴承设有转轴，所述转轴上套设有滚筒，所述滚筒上设有螺纹且底部设有与所述出料口相匹配的可拆卸的滤网，所述滤网底部设有第一出料通道；所述转轴的一端通过皮带与架设在所述机架底部的电机连接，所述转轴的另一端靠近所述滚筒的一侧设有挡板且该端底部设有与所述出料口相匹配的第二出料通道，所述挡板通过弹簧与筒仓的侧面连接。本实施例具有减小劳动强度、提高采种率和缩短采种时间的优点。

Description

一种小黄瓜采种机

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，特别是一种小黄瓜采种机。

背景技术

黄瓜采种是黄瓜良种繁育的重要环节之一。黄瓜种子休眠时间短，种瓜采收不及时往往会导致种子在瓜内发芽，使种子发芽率严重下降，质量不合格。因此，黄瓜采种工作需在短时间内集中完成。目前，传统采种法是靠人工把种瓜切开，把种子连同瓜瓤一起取出，放在非金属容器中搅拌并发酵，劳动强度大，效率低，平均每人每天只能采种4-5kg，用工成本高。在秋冬季节采种，温度低，发酵时间长，而长时间的发酵会影响种子的外观和发芽率。使用小黄瓜采种机，采收的黄瓜种子可不用发酵，直接淘洗、凉晒，种子外观质量好，不影响发芽率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种小黄瓜采种机，具有减小劳动强度、提高采种率和缩短采种时间的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种小黄瓜采种机，包括机架和筒仓，所述筒仓位于所述机架顶部，所述筒仓顶部设有进料口，所述进料口两侧设有多个入水口，所述筒仓底部设有多个出料口，所述筒仓两侧中心位置设有滚动轴承，所述筒仓内部通过所述滚动轴承设有转轴，所述转轴上套设有滚筒，所述滚筒上设有螺纹且底部设有与所述出料口相匹配的可拆卸的滤网，所述滤网底部设有第一出料通道；所述转轴的一端通过皮带与架设在所述机架底部的电机连接，所述转轴的另一端靠近所述滚筒的一侧设有挡板且该端底部设有与所述出料口相匹配的第二出料通道，所述挡板通过弹簧与筒仓的侧面连接。

使用时，电机通过皮带带动转轴绕其中心旋转，当黄瓜通过进料口进入筒仓内部，黄瓜被带入到滚筒和筒仓之间进行碾压，同时筒仓顶部的入水口注水，滚筒上的螺纹带动黄瓜碎块逐步向另一侧移动，在这一过程中，黄瓜被逐渐碾碎成泥，黄瓜泥和黄瓜籽在水流的作用下逐步聚集在滤网之上，此时，黄瓜泥透过滤网网孔落入第一出料通道，黄瓜籽则被滚筒上的螺纹推动着向第二出料口移动，由于所述弹簧与筒仓之间连接采用的是软弹簧，所以黄瓜籽能在滚筒的作用下而推动挡板，最终落入第二出料通道。通过再一次的过滤和清洗，就可以完成黄瓜采种了。使用该小黄瓜采种机，使得能够快速的得到黄瓜籽，节省劳动力、提高采种效率。

优选的，所述螺纹为单向螺纹。

单向螺纹可以推动黄瓜籽向一侧运动，避免黄瓜籽在筒仓内被碾压时间过长而导致籽粒破损。

优选的，所述筒仓内表面设有与所述单向螺纹方向相反的反向螺纹，所述反向螺纹的螺纹牙深小于所述单向螺纹。

设计反向螺纹是为了增大对黄瓜的碾压力量，使碾压过程更加快速高效，且反向螺纹的牙深小于所述单向螺纹的牙深能避免反向螺纹对筒仓内黄瓜泥和黄瓜籽的移动起反作用。

优选的，所述入水口内设有旋转喷头。

旋转喷头是利用水流的离心作用和反作用力的推动作用，使喷头边喷水边旋转。旋转喷头喷出的水流可以清洗附着在转轴和筒仓上的黄瓜籽和黄瓜泥，使对黄瓜的碾压更加彻底。

优选的，所述滤网为U形滤网。

U形滤网刚好能罩在转筒外部，能使黄瓜泥透出而黄瓜籽被阻挡在筒仓内。U形滤网增大了与黄瓜泥的接触面积，能够实现黄瓜泥和黄瓜籽的分离工作。

本实用新型的有益效果是：

(1)能够快速的得到黄瓜籽，节省劳动力、提高采种效率。

(2)单向螺纹的设计能避免黄瓜籽被长时间的碾压而导致破损。

(3)反向螺纹的设计使碾压过程更加快速高效。

(4)旋转喷头可以冲洗筒仓内部，使粘附在筒仓上的黄瓜泥或者黄瓜籽脱落。

(5)U形滤网增大了与黄瓜泥的接触面积，能够快速实现黄瓜泥和黄瓜籽的分离工作。

附图说明

图1是本实施例一种小黄瓜采种机的结构示意图；

附图标记说明：

1、机架；11、电机；12、皮带；13、滚动轴承；2、筒仓；20、第一出料通道；21、挡板；22、旋转喷头；23、入水口；24、进料口；25、滚筒；26、转轴；27、滤网；28、弹簧；29、第二出料通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种小黄瓜采种机，包括机架1和筒仓2，所述筒仓2位于所述机架1顶部，所述筒仓2顶部设有进料口24，所述进料口24两侧设有多个入水口23，所述筒仓2底部设有多个出料口，所述筒仓2两侧中心位置设有滚动轴承13，所述筒仓2内部通过所述滚动轴承设有转轴26，所述转轴26上套设有滚筒25，所述滚筒25上设有螺纹且底部设有与所述出料口相匹配的可拆卸的滤网27，所述滤网27底部设有第一出料通道20；所述转轴26的一端通过皮带12与架设在所述机架1底部的电机11连接，所述转轴26的另一端靠近所述滚筒25的一侧设有挡板21且该端底部设有与所述出料口相匹配的第二出料通道29，所述挡板21通过弹簧28与筒仓2的侧面连接。

使用时，电机11通过皮带12带动转轴26绕其中心旋转，当黄瓜通过进料口24进入筒仓2内部，黄瓜被带入到滚筒25和筒仓2之间进行碾压，同时筒仓2顶部的入水口23注水，滚筒25上的螺纹带动黄瓜碎块逐步向另一侧移动，在这一过程中，黄瓜被逐渐碾碎成泥，黄瓜泥和黄瓜籽在水流的作用下逐步聚集在滤网27之上，此时，黄瓜泥透过滤网27网孔落入第一出料通道20，黄瓜籽则被滚筒25上的螺纹推动着向第二出料通道29移动，最终落入第二出料通道29。通过再一次的过滤和清洗，就可以完成黄瓜采种了。使用该小黄瓜采种机，使得能够快速的得到黄瓜籽，节省劳动力、提高采种效率。

实施例2：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述螺纹为单向螺纹。

单向螺纹可以推动黄瓜籽向一侧运动，避免黄瓜籽在筒仓2内被碾压时间过长而导致籽粒破损。

实施例3：

如图1所示，本实施例在实施例2的基础上，所述筒仓2内表面设有与所述单向螺纹方向相反的反向螺纹，所述反向螺纹的螺纹牙深小于所述单向螺纹。

设计反向螺纹是为了增大对黄瓜的碾压力量，使碾压过程更加快速高效，且反向螺纹的牙深小于所述单向螺纹的牙深能避免反向螺纹对筒仓2内黄瓜泥和黄瓜籽的移动起反作用。

实施例4：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述入水口23内设有旋转喷头22。

旋转喷头22是利用水流的离心作用和反作用力的推动作用，使喷头边喷水边旋转。旋转喷头22喷出的水流可以清洗附着在滚筒26和筒仓2上的黄瓜籽和黄瓜泥，使对黄瓜的碾压更加彻底。

实施例5：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述滤网27为U形滤网。

U形滤网刚好能罩在转筒外部，能使黄瓜泥透出而黄瓜籽被阻挡在筒仓2内。U形滤网增大了与黄瓜泥的接触面积，能够实现黄瓜泥和黄瓜籽的分离工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种小黄瓜采种机，其特征在于，包括机架和筒仓，所述筒仓位于所述机架顶部，所述筒仓顶部设有进料口，所述进料口两侧设有多个入水口，所述筒仓底部设有多个出料口，所述筒仓两侧中心位置设有滚动轴承，所述筒仓内部通过所述滚动轴承设有转轴，所述转轴上套设有滚筒，所述滚筒上设有螺纹且底部设有与所述出料口相匹配的可拆卸的滤网，所述滤网底部设有第一出料通道；所述转轴的一端通过皮带与架设在所述机架底部的电机连接，所述转轴的另一端靠近所述滚筒的一侧设有挡板且该端底部设有与所述出料口相匹配的第二出料通道，所述挡板通过弹簧与筒仓的侧面连接。

2.根据权利要求1所述的一种小黄瓜采种机，其特征在于，所述螺纹为单向螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种小黄瓜采种机，其特征在于，所述筒仓内表面设有与所述单向螺纹方向相反的反向螺纹，所述反向螺纹的螺纹牙深小于所述单向螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种小黄瓜采种机，其特征在于，所述入水口内设有旋转喷头。

5.根据权利要求1所述的一种小黄瓜采种机，其特征在于，所述滤网为U形滤网。