CN208317493U - 一种小麦全自动脱粒粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种小麦全自动脱粒粉碎机构，包括机架、风选箱、粉碎脱粒机构、抽风机构、传动机构、送料装置，所述粉碎脱粒机构包括滚筒主轴、滚筒、齿耙、栅格状弧形漏网和碎草刀、脱粒主轴，所述抽风机构包括抽风机和抽风口，所述传动机构包括收集仓、导板、输送装置和过滤板，所述送料装置设在机架的底部且机架的底端设有电机，所述机架的两端设有支撑座，所述机架的左侧外壁设有进料口，且所述进料口通过输送通道连接机架右侧外壁设有的收集仓，所述机架通过输送通道将其分为三大块，所述抽风机的外侧设有一个抽风口，所述机架的右侧底部设有出料口；设计简单，方便实用，安全可靠，能够使得小麦收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

Description

一种小麦全自动脱粒粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，特别涉及一种小麦全自动脱粒粉碎机构。

背景技术

小麦脱粒机是常用的一种农业机械，应用广泛。谷物联合收割脱粒机工作效率高，适合于大面积作业，而且要平地一片片作物农田作业，但机械结构复杂、庞大，价格昂贵，不适合个体农户的小规模套种农田作业。和田是国家级贫困地区，人均耕地面积不到一亩，年收入较低，买不起价格昂贵的机械设备，而且地面高低不平，全部为林果与农作物套种农田，为此历来一直都是靠纯手工收割后用单一功效的脱粒机进行脱粒，这种脱粒机只进行秸杆粉碎和脱粒，不进行清理，于是此种功能单一的脱粒方式费时、费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种小麦全自动脱粒粉碎机构，解决了现有技术中不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种小麦全自动脱粒粉碎机构，包括机架、风选箱、粉碎脱粒机构、抽风机构、传动机构、送料装置，所述粉碎脱粒机构包括滚筒主轴、滚筒、齿耙、栅格状弧形漏网和碎草刀、脱粒主轴，所述抽风机构包括抽风机和抽风口，所述传动机构包括收集仓、导板、输送装置和过滤板，所述送料装置设在机架的底部且机架的底端设有电机，所述机架的两端设有支撑座，所述机架的左侧外壁设有进料口，且所述进料口通过输送通道连接机架右侧外壁设有的收集仓，所述机架通过输送通道将其分为三大块，所述抽风机的外侧设有一个抽风口，所述机架的右侧底部设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风选箱设在粉碎脱粒机构上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送通道呈45度下斜坡连接机架外收集仓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒内设有滚筒主轴，且滚筒的外壁设有5个以上的齿耙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱粒主轴的直径大小为20cm，且脱粒主轴其环形表面焊接有多排碎草刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导板、输送装置和过滤板三者互相固定连接，且输送装置位于中间，一端连接导板，另一端连接过滤板，所述输送装置上设有若干个滚动筛选过滤球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述栅格状弧形漏网设在滚筒下方为半圆弧形。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种小麦全自动脱粒粉碎机构，通过设置的抽风机，粉碎脱粒机构、抽风机构、传动机构、送料装置，结构紧凑，动力参数设计合理，机体小，重量轻，人工送料很方便，经济实用，操作使用和搬运方便，配用的动力小，粒和秸秆粉分离干净，作业时不受场地限制，便于个体农户使用；设计简单，方便实用，安全可靠，能够使得小麦收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、机架；2、风选箱；3、进料口；4、滚筒主轴；5、滚筒；6、齿耙； 7、栅格状弧形漏网；8、过滤板；9、支撑座；10、抽风机；11、抽风口；12、输送通道；13、碎草刀；14、脱粒主轴；15、收集仓；16、导板；17、输送装置； 18、出料口；19、电机；20、送料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种小麦全自动脱粒粉碎机构，包括机架1、风选箱2、粉碎脱粒机构、抽风机构、传动机构、送料装置20，所述粉碎脱粒机构包括滚筒主轴4、滚筒5、齿耙6、栅格状弧形漏网7和碎草刀13、脱粒主轴 14，所述抽风机构包括抽风机10和抽风口11，所述传动机构包括收集仓15、导板16、输送装置17和过滤板8，所述送料装置20设在机架1的底部且机架1 的底端设有电机19，所述机架1的两端设有支撑座9，所述机架1的左侧外壁设有进料口3，且所述进料口3通过输送通道12连接机架1右侧外壁设有的收集仓15，所述机架1通过输送通道12将其分为三大块，所述抽风机10的外侧设有一个抽风口11，所述机架1的右侧底部设有出料口18。

风选箱2设在粉碎脱粒机构上部。

输送通道12呈45度下斜坡连接机架1外收集仓15。

滚筒5内设有滚筒主轴4，且滚筒5的外壁设有5个以上的齿耙6。

脱粒主轴14的直径大小为20cm，且脱粒主轴14其环形表面焊接有多排碎草刀13。

导板16、输送装置17和过滤板8三者互相固定连接，且输送装置17位于中间，一端连接导板16，另一端连接过滤板8，所述输送装置17上设有若干个滚动筛选过滤球。

栅格状弧形漏网7设在滚筒下方为半圆弧形。

具体的，使用时，通过外接动力通过主动轮带动传动机构运转，整机进入工作状态，从进料口放入小麦，小麦通过滚筒齿耙耙入粉碎脱粒室内，在粉碎脱粒室内进行粉碎脱粒，粉碎脱粒后的谷粒和谷糠、破碎的桔杆等杂物通过抽风机构抽风被吸入到风选箱内，风选室内将谷糠、破碎的桔杆等杂物中清选、分离出谷粒，谷粒通过漏斗排出机外装袋，谷糠、破碎的桔杆等杂物通过抽风机构进一步处理后排出机外。

本实用新型的一种小麦全自动脱粒粉碎机构，通过设置的抽风机，粉碎脱粒机构、抽风机构、传动机构、送料装置，结构紧凑，动力参数设计合理，机体小，重量轻，人工送料很方便，经济实用，操作使用和搬运方便，配用的动力小，粒和秸秆粉分离干净，作业时不受场地限制，便于个体农户使用；设计简单，方便实用，安全可靠，能够使得小麦收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小麦全自动脱粒粉碎机构，包括机架(1)、风选箱(2)、粉碎脱粒机构、抽风机构、传动机构、送料装置(20)，其特征在于，所述粉碎脱粒机构包括滚筒主轴(4)、滚筒(5)、齿耙(6)、栅格状弧形漏网(7)和碎草刀(13)、脱粒主轴(14)，所述抽风机构包括抽风机(10)和抽风口(11)，所述传动机构包括收集仓(15)、导板(16)、输送装置(17)和过滤板(8)，所述送料装置(20)设在机架(1)的底部且机架(1)的底端设有电机(19)，所述机架(1)的两端设有支撑座(9)，所述机架(1)的左侧外壁设有进料口(3)，且所述进料口(3)通过输送通道(12)连接机架(1)右侧外壁设有的收集仓(15)，所述机架(1)通过输送通道(12)将其分为三大块，所述抽风机(10)的外侧设有一个抽风口(11)，所述机架(1)的右侧底部设有出料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种小麦全自动脱粒粉碎机构，其特征在于，所述风选箱(2)设在粉碎脱粒机构上部。

3.根据权利要求1所述的一种小麦全自动脱粒粉碎机构，其特征在于，所述输送通道(12)呈45度下斜坡连接机架(1)外收集仓(15)。

4.根据权利要求1所述的一种小麦全自动脱粒粉碎机构，其特征在于，所述滚筒(5)内设有滚筒主轴(4)，且滚筒(5)的外壁设有5个以上的齿耙(6)。

5.根据权利要求1所述的一种小麦全自动脱粒粉碎机构，其特征在于，所述脱粒主轴(14)的直径大小为20cm，且脱粒主轴(14)其环形表面焊接有多排碎草刀(13)。

6.根据权利要求1所述的一种小麦全自动脱粒粉碎机构，其特征在于，所述导板(16)、输送装置(17)和过滤板(8)三者互相固定连接，且输送装置(17)位于中间，一端连接导板(16)，另一端连接过滤板(8)，所述输送装置(17)上设有若干个滚动筛选过滤球。

7.根据权利要求1所述的一种小麦全自动脱粒粉碎机构，其特征在于，所述栅格状弧形漏网(7)设在滚筒下方为半圆弧形。