CN208314023U - 一种ict测试机的下压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ICT测试机的下压装置，涉及一种ICT测试机，其技术方案要点是：包括工作台、设置在工作台上方的压板、驱动压板升降的下压机构以及设置在压板上方的容置箱，所述容置箱下表面开设有插接孔；所述下压机构包括：驱动丝杆，下端固定连接在所述压板的上表面，上端穿过插接孔延伸入容置箱内；带动齿轮，设置于插接孔处的容置箱内侧壁，且与容置箱内侧壁转动连接，所述驱动丝杆穿设带动齿轮，带动齿轮内圈设置有螺纹，且与驱动丝杆螺纹连接；限转机构，用于限制驱动丝杆转动；传动齿轮，与带动齿轮相啮合，并且驱动带动齿轮转动。本实用新型的一种ICT测试机的下压装置，具有自动驱动压板下压的优点。

Description

一种ICT测试机的下压装置

技术领域

本实用新型涉及一种ICT测试机，更具体地说，它涉及一种ICT测试机的下压装置。

背景技术

ICT测试机是对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试设备，在电子零件的生产制造过程中都需要进行ICT测试，进行ICT测试需要利用ICT测试机。它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，广泛用于PCBA的在线测试。

PCBA板测试时，将PCBA板放置在测试机的工作台上，PCBA板由于自身质量较轻，与工作台接触不紧实，且在测试时，PCBA板可能发生移动，从而影响检测结果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种ICT测试机的下压装置，设置有下压板，通过下压板将PCBA板压紧在工作台上，提高检测的可信度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种ICT测试机的下压装置，包括工作台、设置在工作台上方的压板、驱动压板升降的下压机构以及设置在压板上方的容置箱，所述容置箱下表面开设有插接孔；所述下压机构包括：

驱动丝杆，下端固定连接在所述压板的上表面，上端穿过插接孔延伸入容置箱内；

带动齿轮，设置于插接孔处的容置箱内侧壁，且与容置箱内侧壁转动连接，所述驱动丝杆穿设带动齿轮，带动齿轮内圈设置有螺纹，且与驱动丝杆螺纹连接；

限转机构，用于限制驱动丝杆转动；

传动齿轮，与带动齿轮相啮合，并且驱动带动齿轮转动；

电机，其输出轴与传动齿轮轴心相连接，带动传动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，电机驱动传动齿轮转动，然后带动带动齿轮转动，带动齿轮内圈的螺纹与驱动丝杆相螺合，带动驱动丝杆沿竖直方向升降，从而带动压板上升或下降，通过可下降的压板对PCBA板与工作台进行压紧，从而增加检测的可靠性和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限转机构包括凹槽、套筒以及凸条；所述凹槽沿驱动丝杆的轴线方向开设在驱动丝杆的外侧，所述套筒在容置箱的内上壁开口朝下设置，所述凸条沿套筒轴线设置在套筒内壁，所述驱动丝杆插接与套筒，且所述凸条插接与凹槽，所述凸条侧壁与凹槽侧壁相互抵触，限制驱动丝杆转动。

通过采用上述技术方案，带动齿轮被传动齿轮带动旋转，所以必须限制驱动丝杆转动，这样才能使驱动丝杆上下移动，驱动丝杆上端插接于套筒，且凸条插接于凹槽，凸条的侧壁与凹槽侧壁相抵触，限制了驱动丝杆的旋转。

本实用新型进一步设置为：所述容置箱内侧壁开设有环形的T形槽，所述T形槽与插接孔同圆心，所述带动齿轮的下侧面设置有环形的T形条，所述T形条容置于T形槽内，限制带动齿轮的移动。

通过采用上述技术方案，传动齿轮在电机的驱动下会带动带动齿轮转动，带动齿轮带动与之内圈螺合的驱动丝杆上下移动，但必须限制带动齿轮跟随驱动丝杆上下移动，否则就会失去驱动力，所以在带动齿轮的下侧面设置环形的T形条，在容置槽开设环形的T形槽，使T形条插接于T形槽，T形条的侧壁与T形槽的侧壁相抵触，从而作为限制带动齿轮跟随驱动丝杆上下移动的一种方式。

本实用新型进一步设置为：所述工作台与所述容置箱下表面之间设置有导向杆，所述导向杆穿设压板。

通过采用上述技术方案，导向杆为压板的下压提供了导向作用，使压板对工作台上PCBA板的压力更加均匀，避免压力集中损坏PCBA板，进而提高检测的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆设置多个。

通过采用上述技术方案，多个导向杆的设置进一步提高压板对PCBA板的压力均匀性。

本实用新型进一步设置为：多个所述导向杆均穿设压板的角落。

通过采用上述技术方案，将导向杆设置在压板的角落，使导向杆不会影响检测工作。

本实用新型进一步设置为：还包括保护机构，所述保护机构包括设置在所述工作台两侧对射的红外线传感器，所述红外线传感器与电机电性连接，当操作人员的手臂未离开工作台，电机处于停闭状态。

通过采用上述技术方案，操作人员需要将PCBA板放置在工作条的特定位置上，这需要一定的时间，在这段时间内，压板可能会下降，从而将操作人员的手臂压伤，所以在工作台的两侧设置对射的红外线传感器，用以检测操作人员的手臂是否已经离开工作台，当检测到操作人员的手臂未离开工作台时，电机关闭，压板不再下降。

本实用新型进一步设置为：所述压板的下表面设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层的质地较为柔软，不会将PCBA板压坏，即使压板压到了手臂，橡胶层也能起到一个保护的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，电机驱动传动齿轮转动，然后带动带动齿轮转动，带动齿轮内圈的螺纹与驱动丝杆相螺合，带动驱动丝杆沿竖直方向升降，从而带动压板上升或下降，通过可下降的压板对PCBA板与工作台进行压紧，从而增加检测的可靠性和稳定性；

其二，导向杆为压板的下压提供了导向作用，使压板对工作台上PCBA板的压力更加均匀，避免压力集中损坏PCBA板，进而提高检测的稳定性；

其三，操作人员需要将PCBA板放置在工作条的特定位置上，这需要一定的时间，在这段时间内，压板可能会下降，从而将操作人员的手臂压伤，所以在工作台的两侧设置对射的红外线传感器，用以检测操作人员的手臂是否已经离开工作台，当检测到操作人员的手臂未离开工作台时，电机关闭，压板不再下降。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中套筒与容置箱剖开后的部分结构示意图；

图3是本实施例中驱动丝杆与套筒的端面结构示意图。

图中：11、工作台；12、压板；13、容置箱；14、背板；15、插接孔；21、驱动丝杆；22、带动齿轮；23、传动齿轮；24、电机；31、凹槽；32、套筒；33、凸条；41、T形槽；42、T形条；5、导向杆；6、红外传感器；7、橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种ICT测试机的下压装置，如图1所示，包括工作台11，工作台11上方设置有容置箱13，工作台11与容置箱13之间通过背板14相连接，工作台11与容置箱13之间设置有压板12，还设置有驱动压板12下降压紧PCBA 板或使压板12上升的下压机构；检测时，将PCBA板放置在工作台11上，启动下压机构，使压板12将PCBA板压紧在工作台11上，进行检测，然后使压板12上升，取下PCBA板，完成检测。

如图2所示，容置箱13下表面的中间位置开设有插接孔15，下压机构包括驱动丝杆21，驱动丝杆21的下端固定连接在压板12（参考图1）上表面的中间位置，上端穿过插接孔15延伸进入容置箱13内；还包括设置在插接孔15处的容置箱13内壁的带动齿轮22，带动齿轮22与容置箱13侧壁转动连接，且带动齿轮22不会发生位移，驱动丝杆21穿设带动齿轮22，带动齿轮22的内圈侧壁设置有螺纹，带动齿轮22与驱动丝杆21螺纹啮合；还包括限转机构，用于限制驱动丝杆21跟随带动齿轮22转动；还包括传动齿轮23和电机24，电机24的输出轴与传动齿轮23的轴心相连接，传动齿轮23与带动齿轮22相啮合，电机24与容置箱13侧壁固定连接。

如图2所示，电机24驱动传动齿轮23转动，然后带动带动齿轮22转动，带动齿轮22内圈的螺纹与驱动丝杆21相螺合，带动驱动丝杆21沿竖直方向升降，结合图1，从而带动压板12上升或下降，通过可下降的压板12对PCBA板与工作台11进行压紧，从而增加检测的可靠性和稳定性。

如图3所示，限转机构包括开设在驱动丝杆21圆周侧面的凹槽31，凹槽31沿驱动丝杆21的轴线方向开设；还包括套筒32以及设置在套筒32内侧的凸条33，凸条33沿套筒32轴线方向设置，套筒32上端与容置箱13（参考图2）的内上壁相连接，下端容置驱动丝杆21的插接；且凸条33滑移插接与凹槽31，凸条33侧壁与凹槽31的侧壁相互抵触，套筒32与容置箱13（参考图2）固定连接，从而限制驱动丝杆21转动。

如图2所示，带动齿轮22被传动齿轮23带动旋转，所以必须限制驱动丝杆21转动，这样才能使驱动丝杆21上下移动，结合图3，驱动丝杆21上端插接于套筒32，且凸条33插接于凹槽31，凸条33的侧壁与凹槽31侧壁相抵触，限制了驱动丝杆21的旋转。

如图2所示，容置箱13内侧壁开设有环形的T形槽41，且T形槽41与插接孔15同圆心，带动齿轮22的下侧面设置有环形的T形条42，T形条42容置于T形槽41内，限制带动齿轮22的移动。T形槽41在分阶处分为大径部与小径部，小径部又分为左与右两部分，先将T形条42放置在大径部，然后将小径部的左与右两部分与大径部相连接。

如图2所示，传动齿轮23在电机24的驱动下会带动带动齿轮22转动，带动齿轮22带动与之内圈螺合的驱动丝杆21上下移动，但必须限制带动齿轮22跟随驱动丝杆21上下移动，否则就会失去驱动力，所以在带动齿轮22的下侧面设置环形的T形条42，在容置槽开设环形的T形槽41，使T形条42插接于T形槽41，T形条42的侧壁与T形槽41的侧壁相抵触，从而作为限制带动齿轮22跟随驱动丝杆21上下移动的一种方式。

如图1所示，工作台11与容置箱13下表面的四个角落之间均设置有四个导向杆5，且导向杆5穿设压板12。导向杆5为压板12的下压提供了导向作用，使压板12对工作台11上PCBA板的压力更加均匀，避免压力集中损坏PCBA板，进而提高检测的稳定性。

如图1所示，本实施例还包括保护机构，保护机构包括设置在工作台11两侧对射的红外线传感器，结合图2，红外线传感器与电机24电性连接，当操作人员的手臂未离开工作台11，电机24关闭。

如图1所示，操作人员需要将PCBA板放置在工作条的特定位置上，这需要一定的时间，在这段时间内，压板12可能会下降，从而将操作人员的手臂压伤，所以在工作台11的两侧设置对射的红外线传感器，用以检测操作人员的手臂是否已经离开工作台11，当检测到操作人员的手臂未离开工作台11时，电机24（参考图2）关闭，压板12不再下降。

如图1所示，压板12的下表面设置有橡胶层7。橡胶层7的质地较为柔软，不会将PCBA板压坏，即使压板12压到了手臂，橡胶层7也能起到一个保护的作用。

工作过程：将PCBA板放置在工作台11上，然后操作人员的手臂离开工作台11，并且启动电机24，电机24带动传动齿轮23转动，从而带动带动齿轮22转动，带动齿轮22带动与之螺合的驱动丝杆21下降，压板12在驱动丝杆21的带动下，沿导向杆5向下移动，直至将PCBA板压紧在工作台11上，检测结束后，电机24带动压板12上升，然后将PCBA板从工作台11上取下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种ICT测试机的下压装置，其特征在于：包括工作台(11)、设置在工作台(11)上方的压板(12)、驱动压板(12)升降的下压机构以及设置在压板(12)上方的容置箱(13)，所述容置箱(13)下表面开设有插接孔(15)；所述下压机构包括：

驱动丝杆(21)，下端固定连接在所述压板(12)的上表面，上端穿过插接孔(15)延伸入容置箱(13)内；

带动齿轮(22)，设置于插接孔(15)处的容置箱(13)内侧壁，且与容置箱(13)内侧壁转动连接，所述驱动丝杆(21)穿设带动齿轮(22)，带动齿轮(22)内圈设置有螺纹，且与驱动丝杆(21)螺纹连接；

限转机构，用于限制驱动丝杆(21)转动；

传动齿轮(23)，与带动齿轮(22)相啮合，并且驱动带动齿轮(22)转动；

电机(24)，其输出轴与传动齿轮(23)轴心相连接，带动传动齿轮(23)转动。

2.根据权利要求1所述的一种ICT测试机的下压装置，其特征在于：所述限转机构包括凹槽(31)、套筒(32)以及凸条(33)；所述凹槽(31)沿驱动丝杆(21)的轴线方向开设在驱动丝杆(21)的外侧，所述套筒(32)在容置箱(13)的内上壁开口朝下设置，所述凸条(33)沿套筒(32)轴线设置在套筒(32)内壁，所述驱动丝杆(21)插接与套筒(32)，且所述凸条(33)插接与凹槽(31)，所述凸条(33)侧壁与凹槽(31)侧壁相互抵触，限制驱动丝杆(21)转动。

3.根据权利要求1所述的一种ICT测试机的下压装置，其特征在于：所述容置箱(13)内侧壁开设有环形的T形槽(41)，所述T形槽(41)与插接孔(15)同圆心，所述带动齿轮(22)的下侧面设置有环形的T形条(42)，所述T形条(42)容置于T形槽(41)内，限制带动齿轮(22)的移动。

4.根据权利要求1所述的一种ICT测试机的下压装置，其特征在于：所述工作台(11)与所述容置箱(13)下表面之间设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)穿设压板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种ICT测试机的下压装置，其特征在于：所述导向杆(5)设置多个。

6.根据权利要求5所述的一种ICT测试机的下压装置，其特征在于：多个所述导向杆(5)均穿设压板(12)的角落。

7.根据权利要求1所述的一种ICT测试机的下压装置，其特征在于：还包括保护机构，所述保护机构包括设置在所述工作台(11)两侧对射的红外线传感器，所述红外线传感器与电机(24)电性连接，当操作人员的手臂未离开工作台(11)，电机(24)处于停闭状态。

8.根据权利要求1所述的一种ICT测试机的下压装置，其特征在于：所述压板(12)的下表面设置有橡胶层(7)。