CN208313017U - 一种粗铅熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制铅领域,具体涉及一种粗铅熔炼装置,包括基座、熔炼炉和烟道,所述熔炼炉设置在基座上,所述熔炼炉顶部设置有烟道;所述熔炼炉包括炉膛和下料腔,所述炉膛设置在基座上,所述炉膛上设置有下料腔,所述下料腔上端与加料斗和烟道连接;所述下料腔下端外侧通过支撑架设置有环形风管,所述环形风管与总风管连接,总风管与外界风源连接;所述环形风管通过两个以上的风口管与下料腔下端连接;本实用新型能充分燃烧熔炼,并利用余热供暖和减少烟气中烟尘含量,节约了能源资源,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于制铅领域,具体涉及一种粗铅熔炼装置。
背景技术
铅是人类最早使用的金属之一,目前铅主要用于制造铅蓄电池、做焊锡、制造放射性辐射、X射线的防护设备、枪弹和炮弹等。在制铅过程中要首先粗铅的熔炼,然后在进行精炼,目前主要是用熔炼炉进行熔炼,但是现有的熔炼炉不能充分熔炼,因此急需一种粗铅熔炼装置能够实现上述目的。
发明内容
本实用新型提供的一种粗铅熔炼装置,能够实现粗铅的充分熔炼,同时回收余热。
一种粗铅熔炼装置,包括基座、熔炼炉和烟道,所述熔炼炉设置在基座上,所述熔炼炉顶部设置有烟道;
所述熔炼炉包括炉膛和下料腔,所述炉膛设置在基座上,所述炉膛上设置有下料腔,所述下料腔上端与加料斗和烟道连接;
所述下料腔下端外侧通过支撑架设置有环形风管,所述环形风管与总风管连接,总风管与外界风源连接;
所述环形风管通过两个以上的风口管与下料腔下端连接;
所述风口管上设置有球阀,所述风口管和球阀之间设置有软管;
所述风口管与下料腔下端连接处设置有观察窗;
所述炉膛底部由耐火砖制成,所述炉膛底部上侧设置有出料口,所述炉膛上侧设置有排渣口;
进一步,所述炉膛外侧设置有水套,所述水套由上端水套和下端水套组成;
进一步,所述烟道为人字烟道,包括烟道a、烟道b、烟道c,所述烟道a竖直向上,所述烟道a中部倾斜设置有烟道b,所述烟道b和烟道c呈人字型设置。
通过总风管向支风管通入新鲜空气,在加入原料的情况下,在一定的温度下原料相互反应,所述多个支风管可以为炉膛里面的原料提供充足的氧气;废渣可以通过排渣口通过人工清理,反应生成的铅合金会从出料口流出,炉膛外侧设置的水套可以对炉膛进行降温,并且对余热进行有效的回收利用;人字型烟道可以将烟气中烟尘分为两部分,一部分烟尘会在沿着烟道a上升的过程中落下来,进入炉膛重新燃烧,另一部分烟尘会在沿着烟道b下降的时候会沉降,烟道c能够促使烟道烟气循环,减低烟气速率,从而达到降尘的作用,这样从烟道中流出的烟气烟尘含量明显降低。
本实用新型的有益效果:本实用新型能充分燃烧熔炼,并利用余热供暖和减少烟气中烟尘含量,节约了能源资源,降低了生产成本。
附图说明
图1为一种粗铅熔炼装置的主视图
图2为一种粗铅熔炼装置的左视图
图3为一种粗铅熔炼装置主视图的剖视图
图4为一种粗铅熔炼装置左视图的剖视图
图5为一种粗铅熔炼装置的俯视图
图6为一种粗铅熔炼装置烟道的示意图
其中,1-基座、2-加料斗、3-烟道、301-烟道a、302-烟道b、303-烟道c、4-排渣口、5-钢架、6-螺栓组合、7-上端水套、8-环形风管、9-下端水套、10-炉膛、11-支撑架、12-总风管、13-渣口水套、14-下料腔、15-支风管、16-风口管、17-软管、18-球阀、19-观察窗、20-出料口、21-耐火砖。
具体实施方式
如图1~6所示的一种粗铅熔炼装置,包括基座1、熔炼炉和烟道3,所述熔炼炉设置在基座1上,所述熔炼炉顶部设置有烟道3;
所述熔炼炉包括炉膛10和下料腔14,所述炉膛10设置在基座1上,所述炉膛10上设置有下料腔14,所述下料腔14上端与加料斗2和烟道3连接;
所述下料腔14下端外侧通过支撑架11设置有环形风管8,所述环形风管8与总风管12连接,总风管12与外界风源连接;
所述环形风管8通过两个以上的风口管16与下料腔14下端连接;
所述风口管16上设置有球阀18,所述风口管16和球阀18之间设置有软管17;
所述风口管16与下料腔14下端连接处设置有观察窗19;
所述炉膛10底部由耐火砖21制成,所述炉膛10底部上侧设置有出料口20,所述炉膛10上侧设置有排渣口4;
进一步,所述炉膛10外侧设置有水套,所述水套由上端水套7和下端水套9组成;
进一步,所述烟道3为人字烟道,包括烟道301a301、烟道b302、烟道c303,所述烟道a301竖直向上,所述烟道a301中部倾斜设置有烟道b302,所述烟道b302和烟道c303呈人字型设置。
Claims (3)
1.一种粗铅熔炼装置,其特征在于,包括基座(1)、熔炼炉和烟道(3),所述熔炼炉设置在基座(1)上,所述熔炼炉顶部设置有烟道(3);
所述熔炼炉包括炉膛(10)和下料腔(14),所述炉膛(10)设置在基座(1)上,所述炉膛(10)上设置有下料腔(14),所述下料腔(14)上端与加料斗(2)和烟道(3)连接;
所述下料腔(14)下端外侧通过支撑架(11)设置有环形风管(8),所述环形风管(8)与总风管(12)连接,总风管(12)与外界风源连接;
所述环形风管(8)通过两个以上的风口管(16)与下料腔(14)下端连接;
所述风口管(16)上设置有球阀(18),所述风口管(16)和球阀(18)之间设置有软管(17);
所述风口管(16)与下料腔(14)下端连接处设置有观察窗(19);
所述炉膛(10)底部由耐火砖(21)制成,所述炉膛(10)底部上侧设置有出料口(20),所述炉膛(10)上侧设置有排渣口(4)。
2.如权利要求1所述的一种粗铅熔炼装置,其特征在于,所述炉膛(10)外侧设置有水套,所述水套由上端水套(7)和下端水套(9)组成。
3.如权利要求1所述的一种粗铅熔炼装置,其特征在于,所述烟道(3)为人字烟道,包括烟道a(301)、烟道b(302)、烟道c(303),所述烟道a(301)竖直向上,所述烟道a(301)中部倾斜设置有烟道b(302),所述烟道b(302)和烟道c(303)呈人字型设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820686275.9U CN208313017U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种粗铅熔炼装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820686275.9U CN208313017U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种粗铅熔炼装置 |
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CN208313017U true CN208313017U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64710880
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CN201820686275.9U Active CN208313017U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种粗铅熔炼装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN208313017U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110285683A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-27 | 富民薪冶工贸有限公司 | 一种粗铅熔炼炉观察窗 |
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2018
- 2018-05-09 CN CN201820686275.9U patent/CN208313017U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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