CN208312946U - 一种具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置,目的是克服现有技术上的不足,实现结构合理、牢固,高效、节省人力,能够充分烘干保护渣的自动烘烤装置。本实用新型采用以下技术方案来实现:具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置,由金属罐体⑵、搅拌机构、稳定机构和烘烤管⑹组成;金属罐体⑵为圆筒型设计,搅拌器⑶为“T”型设计,将增加保护渣的搅拌面积及搅拌均匀性;加料口⑷通过折页使罐体与盖板相连,出料口⑸为插板插入卡槽式设计,其开启及封闭均很方便;固定装置均为焊接连接,其设备自身的刚度及稳定性均可靠。本实用新型的有益效果为:搅拌过程实现自动化,消除人工不稳定因素,节约人力资源,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼辅助设备领域,具体是一种具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置。
背景技术
模铸保护渣是放在钢锭模内,在钢水浇铸过程中覆盖在钢水表面,能够绝热保温、隔绝空气、防止钢水二次氧化、吸附钢液中上浮的夹杂物,同时能够润滑钢液与钢锭接触面,以保证钢锭表面质量。保护渣水分超标,易结块,在钢液与保护渣接触后,易造成保护渣卷入钢液中,形成夹杂;同时润滑效果不好,易出现钢锭表面缺陷或皮下夹杂,严重影响钢锭内部及表面质量,因而保护渣使用前必须经过烘烤。现有的保护渣烘烤设备一般比较简陋,保护渣通常是人工搅拌,很难保证保护渣受热均匀以达到去除水分的目的,而且操作起来极为不便。对比文件(授权公告号:CN 204135323 U,申请日期:2014.08.15)公开了一种微合金高强钢保护渣烘烤装置,能够在烘烤过程中对保护渣进行搅拌,使保护渣受热均匀,防止保护渣水分超标。但该保护渣烘烤装置存在以下缺陷:首先,该保护渣装置为人工搅拌,通过曲柄传动,其烘烤效率低,烘烤稳定性差;该保护渣烘烤箱上部为全拉开,且在保护渣烘烤过程中为开口,不利于初始加热时,保护渣对热量的吸储,浪费热能;同时;出料口在一侧,需通过人工提起使保护渣从出料口卸出,增加了人力消耗;该保护装置罐体为方体设计结构,罐内搅拌覆盖面积小;该保护装置搅拌器为“1”字型结构,搅拌效率低;装置为四个支撑腿结构及搅拌机构均为铰接,其刚度及稳定性差。
发明内容
本实用新型提供一种具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置,目的是克服现有技术上的不足,实现结构合理、牢固,高效、节省人力,能够充分烘干保护渣的自动烘烤装置。
本实用新型采用以下技术方案来实现:具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置,由金属罐体⑵、搅拌机构、烘烤管⑹和稳定机构组成;所述金属罐体⑵为圆柱形罐体,上部中间位置开口设有加料口⑷并装置折页与盖板,金属罐体⑵的下部中间位置设有出料口⑸,出料口⑸设有卡槽,卡槽中有插板;所述搅拌机构包括通过法兰⑼连接的减速机⑴与传动轴⑽,贯穿金属罐体⑵的中轴线,金属罐体⑵内的传动轴⑽上焊接“T”型搅拌器⑶;所述烘烤管⑹设在金属罐体⑵下方,烘烤管⑹成“凹”型,在出料口⑸两侧的烘烤管⑹上分布烘烤嘴;所述稳定机构包括支撑传动轴的罐体侧壁轴承⑻前后各一个,支撑传动轴的罐体外部支撑轴承⑺前后各一个,稳定机构的基础部分包括固定的装置底盘⒁为焊解的厚壁槽钢,上部焊接有减速机底座⒀、支撑传动轴底座⑾前后各一个、金属罐体两侧支撑钢板⑿。
本实用新型的有益效果为:金属罐体为圆筒型设计,增大容量;搅拌器为“T”型设计,将增加保护渣的搅拌面积及搅拌均匀性;上料口通过折页使罐体与盖板相连,出料口为插板插入卡槽式设计,其开启及封闭均很方便;固定装置均为焊接连接,其设备自身的刚度及稳定性均可靠;搅拌过程实现自动化,消除人工不稳定因素,提高生产效率;节约人力资源。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图中:减速机1、金属罐体2、“T”型搅拌器3、加料口4、出料口5、烘烤管6、支撑轴承7、罐体侧壁轴承8、法兰9、传动轴10、支撑传动轴底座11、支撑钢板12、减速机底座13、装置底盘14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,保护渣烘烤装置由金属罐体2、搅拌机构、烘烤管2和稳定机构组成,金属罐体⑵为圆柱形罐体,不仅增大容量并有助于保护渣在罐体中流动;金属罐体⑵上部中间位置开口设加料口4并装置折页与盖板,打开盖板加入待烘干的保护渣,运行时关闭盖板;金属罐体4的下部中间位置开口设出料口5,出料口5设有卡槽,卡槽中有插板,待自动搅拌一定时间后,保护渣充分烘干,打开出料口插板,使保护渣从出料口5自动流出;装置具有自动搅拌功能,减速机1通过法兰9连接传动轴10,罐体内的传动轴上焊接“T”型搅拌器3,接通减速机9电源,使传动系统开始工作,搅拌器3使保护渣在罐体中均匀分布,通过搅拌器3使罐体中相对高位的保护渣逐渐向低位流动,以使保护渣顺利流出;烘烤管6在金属罐体2下方,烘烤管6成“凹”型,在出料口5两侧的燃气烘烤管道上壁分布烘烤嘴,接通减速机电源开始运行,再接通烘烤管6燃气,使其对金属罐体2底部加热(预热)。
Claims (6)
1.一种具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置,其特征在于:所述烘烤装置由金属罐体⑵、搅拌机构、稳定机构和烘烤管⑹组成;所述金属罐体⑵上部中间位置开口设有加料口⑷,金属罐体⑵的下部中间位置设有出料口⑸;所述搅拌机构包括通过法兰⑼连接的减速机⑴与传动轴⑽,金属罐体⑵内的传动轴⑽上焊接“T”型搅拌器⑶;所述烘烤管⑹设在金属罐体⑵下方,在出料口⑸两侧的烘烤管⑹上分布烘烤嘴;所述稳定机构包括支撑传动轴⑽的罐体侧壁轴承⑻前后各一个,支撑传动轴⑽的罐体外部支撑轴承⑺前后各一个,稳定机构的基础部分包括固定的装置底盘⒁为焊解的厚壁槽钢,上部焊接有减速机底座⒀、支撑传动轴底座⑾前后各一个、金属罐体两侧支撑钢板⑿。
2.根据权利要求1所述具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置,其特征在于:所述金属罐体⑵为圆柱形罐体。
3.根据权利要求1所述具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置,其特征在于:所述加料口⑷装置折页与盖板。
4.根据权利要求1所述具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置,其特征在于:所述出料口⑸有插板。
5.根据权利要求1所述具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置,其特征在于:所述传动轴⑽贯穿金属罐体⑵的中轴线。
6.根据权利要求1所述具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置,其特征在于:所述烘烤管⑹成“凹”型。
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CN201820501206.6U CN208312946U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种具有自动搅拌功能的新型模铸保护渣烘烤装置 |
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CN111637701A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-08 | 安徽德亚电池有限公司 | 一种锂电池电芯烘烤装置 |
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