CN208311507U - 一种700度高温环境下使用的高温阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种700度高温环境下使用的高温阀门，包括阀门本体，阀门本体内设置有介质通道，介质通道的内壁面上固定设置有第一硬质合金加强层，第一硬质合金加强层的内表面上固定设置有第一氮化硅陶瓷层；阀门本体位于介质通道中部位置一体设置有闸板安装台，闸板安装台中部位置竖向设置有一个密封填料安装槽，该密封填料安装槽的底面上设置有闸板活动孔，该闸板活动孔与介质通道相通，闸板活动孔内设置有闸板，所述闸板包括定位横板、硬质合金基板、散热管和限位板。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、使用寿命长、耐高温性能好、不易变形且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种700度高温环境下使用的高温阀门。
背景技术
随着国家环保与能源越来越重视，工业废气治理余热利用越来越普及，在治理过程中会有大流量的100℃-600℃高温气流需要进行控制与导流，控制与导流需要使用到阀门。
目前，国内一般的阀门内的阀球和介质通道都采用金属材料制成的，长时间受高温容易变形或腐蚀，有毒气体通过因高温变形的阀门泄漏，会造成严重的环境危害和人身安全，在温度高的场合下，还会产生火灾的隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、使用寿命长、耐高温性能好、不易变形且安全可靠的700度高温环境下使用的高温阀门。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种700度高温环境下使用的高温阀门，包括阀门本体，所述阀门本体内设置有介质通道，所述介质通道的内壁面上固定设置有第一硬质合金加强层，所述第一硬质合金加强层的内表面上固定设置有第一氮化硅陶瓷层；所述阀门本体位于介质通道中部位置一体设置有闸板安装台，所述闸板安装台中部位置竖向设置有一个密封填料安装槽，该密封填料安装槽的底面上设置有闸板活动孔，该闸板活动孔与介质通道相通，所述闸板活动孔内设置有闸板，所述闸板包括定位横板、硬质合金基板、散热管和限位板，所述硬质合金基板上端与定位横板的下端面焊接固定，且硬质合金基板上固定套接有一个氮化硅陶瓷套，所述散热管下端与定位横板的上端面焊接固定，散热管上端与限位板的下端面焊接固定，所述限位板的下端面中部位置设置有一个弧形定位凹槽。
通过采用上述技术方案，第一硬质合金加强层和硬质合金基板起到加强作用，第一氮化硅陶瓷层和氮化硅陶瓷套强度高，耐磨性能好，耐热性能好和耐腐蚀性能好；闸板结构设置合理，散热管能够快速散热；结构简单、使用寿命长、耐高温性能好、不易变形且安全可靠。
本实用新型进一步设置为：所述闸板安装台的左端面焊接有左侧板，闸板安装台右端焊接有右侧板，所述左侧板的左侧面上设置有多个第一定位插孔，右侧板的右侧面上设置有多个第二定位插孔，所述限位板下方设置有限位插杆，该限位插杆左端插入对准的第一定位插孔内，限位插杆右端插入对准的第二定位插孔内，限位插杆中部位于弧形定位凹槽内。通过本设置，结构设置更加合理，操作方便。
本实用新型还进一步设置为：所述定位横板与硬质合金基板均采用硬质合金材料制成；所述散热管由铝材料制成，所述限位板采用不锈钢材料制成。
本实用新型还进一步设置为：所述硬质合金基板与氮化硅陶瓷套通过铆钉或螺栓连接固定。
本实用新型还进一步设置为：所述第一硬质合金加强层的外表面与介质通道的内壁面焊接固定，第一硬质合金加强层的内表面与第一氮化硅陶瓷层的外表面通过复合连接构成一体结构。
本实用新型还进一步设置为：所述闸板安装台上端设置有填料压盖，所述填料压盖与闸板安装台的上端面通过螺钉连接固定，且所述密封填料安装槽内填充有耐高温密封填料。
本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，第一硬质合金加强层和硬质合金基板起到加强作用，第一氮化硅陶瓷层和氮化硅陶瓷套强度高，耐磨性能好，耐热性能好和耐腐蚀性能好；闸板结构设置合理，散热管能够快速散热；结构简单、使用寿命长、耐高温性能好、不易变形且安全可靠。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例闸板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例左侧板的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种700度高温环境下使用的高温阀门，包括阀门本体1，所述阀门本体1内设置有介质通道11，所述介质通道11的内壁面上固定设置有第一硬质合金加强层2，所述第一硬质合金加强层2的内表面上固定设置有第一氮化硅陶瓷层3；所述阀门本体1位于介质通道11 中部位置一体设置有闸板安装台12，所述闸板安装台12中部位置竖向设置有一个密封填料安装槽121，该密封填料安装槽121的底面上设置有闸板活动孔13，该闸板活动孔13与介质通道11相通，所述闸板活动孔13内设置有闸板4，所述闸板4包括定位横板41、硬质合金基板42、散热管43和限位板44，所述硬质合金基板42上端与定位横板41的下端面焊接固定，且硬质合金基板42上固定套接有一个氮化硅陶瓷套45，所述散热管43下端与定位横板41的上端面焊接固定，散热管43上端与限位板44的下端面焊接固定，所述限位板44的下端面中部位置设置有一个弧形定位凹槽441。
作为优选的，所述闸板安装台12的左端面焊接有左侧板5，闸板安装台12 右端焊接有右侧板6，所述左侧板5的左侧面上设置有多个第一定位插孔，右侧板6的右侧面上设置有多个第二定位插孔，所述限位板44下方设置有限位插杆 7，该限位插杆7左端插入对准的第一定位插孔内，限位插杆7右端插入对准的第二定位插孔内，限位插杆7中部位于弧形定位凹槽441内。
所述定位横板41与硬质合金基板42均采用硬质合金材料制成；所述散热管43由铝材料制成，所述限位板44采用不锈钢材料制成。
所述硬质合金基板42与氮化硅陶瓷套45通过铆钉或螺栓连接固定。
所述第一硬质合金加强层2的外表面与介质通道11的内壁面焊接固定，第一硬质合金加强层2的内表面与第一氮化硅陶瓷层3的外表面通过复合连接构成一体结构。其中，第一硬质合金加强层2的内表面与第一氮化硅陶瓷层3的外表面还可以采用螺纹连接方式连接固定。
所述闸板安装台12上端设置有填料压盖8，所述填料压盖8与闸板安装台 12的上端面通过螺钉连接固定，且所述密封填料安装槽121内填充有耐高温密封填料。作为优选的，耐高温密封填料可以采用现有的耐1000度高温石墨密封圈。
本实施例第一氮化硅陶瓷层3和氮化硅陶瓷套45均采用Si3N4陶瓷材料制成，它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有耐化学腐蚀性能。
实际应用时，第一硬质合金加强层和硬质合金基板起到加强作用，第一氮化硅陶瓷层和氮化硅陶瓷套强度高，耐磨性能好，耐热性能好和耐腐蚀性能好；闸板结构设置合理，散热管能够快速散热；结构简单、使用寿命长、耐高温性能好、不易变形且安全可靠。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种700度高温环境下使用的高温阀门，包括阀门本体(1)，所述阀门本体(1)内设置有介质通道(11)，其特征在于：所述介质通道(11)的内壁面上固定设置有第一硬质合金加强层(2)，所述第一硬质合金加强层(2)的内表面上固定设置有第一氮化硅陶瓷层(3)；所述阀门本体(1)位于介质通道(11)中部位置一体设置有闸板安装台(12)，所述闸板安装台(12)中部位置竖向设置有一个密封填料安装槽(121)，该密封填料安装槽(121)的底面上设置有闸板活动孔(13)，该闸板活动孔(13)与介质通道(11)相通，所述闸板活动孔(13)内设置有闸板(4)，所述闸板(4)包括定位横板(41)、硬质合金基板(42)、散热管(43)和限位板(44)，所述硬质合金基板(42)上端与定位横板(41)的下端面焊接固定，且硬质合金基板(42)上固定套接有一个氮化硅陶瓷套(45)，所述散热管(43)下端与定位横板(41)的上端面焊接固定，散热管(43)上端与限位板(44)的下端面焊接固定，所述限位板(44)的下端面中部位置设置有一个弧形定位凹槽(441)。
2.根据权利要求1所述的一种700度高温环境下使用的高温阀门，其特征在于：所述闸板安装台(12)的左端面焊接有左侧板(5)，闸板安装台(12)右端焊接有右侧板(6)，所述左侧板(5)的左侧面上设置有多个第一定位插孔，右侧板(6)的右侧面上设置有多个第二定位插孔，所述限位板(44)下方设置有限位插杆(7)，该限位插杆(7)左端插入对准的第一定位插孔内，限位插杆(7)右端插入对准的第二定位插孔内，限位插杆(7)中部位于弧形定位凹槽(441)内。
3.根据权利要求2所述的一种700度高温环境下使用的高温阀门，其特征在于：所述定位横板(41)与硬质合金基板(42)均采用硬质合金材料制成；所述散热管(43)由铝材料制成，所述限位板(44)采用不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种700度高温环境下使用的高温阀门，其特征在于：所述硬质合金基板(42)与氮化硅陶瓷套(45)通过铆钉或螺栓连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种700度高温环境下使用的高温阀门，其特征在于：所述第一硬质合金加强层(2)的外表面与介质通道(11)的内壁面焊接固定，第一硬质合金加强层(2)的内表面与第一氮化硅陶瓷层(3)的外表面通过复合连接构成一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种700度高温环境下使用的高温阀门，其特征在于：所述闸板安装台(12)上端设置有填料压盖(8)，所述填料压盖(8)与闸板安装台(12)的上端面通过螺钉连接固定，且所述密封填料安装槽(121)内填充有耐高温密封填料。
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| CN201820883910.2U CN208311507U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种700度高温环境下使用的高温阀门 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111577965A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-25 | 大唐长春第三热电厂 | 磨煤机热风插板门机械限位装置 |
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- 2018-06-08 CN CN201820883910.2U patent/CN208311507U/zh active Active
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| CN111577965A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-25 | 大唐长春第三热电厂 | 磨煤机热风插板门机械限位装置 |
| CN111577965B (zh) * | 2020-04-23 | 2022-05-13 | 大唐长春第三热电厂 | 磨煤机热风插板门机械限位装置 |
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