CN208310192U - 预制单元式快拆装模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制单元式快拆装模板，包括多根纵向排布的双条L形模板，所述L形模板采用钢材或铝材制作，相邻所述L形模板通过连接组件连接在一起，所述L形模板上部使用上部加固组件，下部使用下部加固组件。所述L形模板两条之间采用钢制顶模棍对顶。其在新建、改建、扩建居住建筑、公共建筑及市政工程中的混凝土压顶、圈梁等构件的模板工程中使用，具有对混凝土塑形的作用；且其整体的安装、拆卸方便，便于施工，可以加快施工速度；采用钢材或铝材作为L形模板制作材料，其具有刚度高、表面平整光滑的特性，可以提高混凝土成型质量；因L形模板为预制单元式整体材料，周转使用时无需全部拆除，利于周转使用，且因钢材或铝材强度大，使得其周转使用次数多，从而降低费用；因使用钢材或铝材，减少使用木材，达到低碳环保的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板技术领域，特别涉及一种预制单元式快拆装模板。
背景技术
模板工程是混凝土结构工程的关键，模板是混凝土结构工程中耗时较长的工序，而且其施工质量直接影响混凝土结构的观感。同时模板工程又是费用投入较大的一环。传统木模板已逐渐淘汰的今天，混凝土压顶、圈梁等构件的模板工程中仍然在使用传统木模板。
如采用传统木模板，需现场裁制木模板，碎片式组拼，使用木方背楞等。采用这种建筑材料及相应的施工方式，工序较多、安装操作复杂，施工周期长，严重减缓施工速度；因木材刚度、表面平度均不高，对混凝土成型质量不利；且如周转使用，需全部拆除后重新安装制作，且可周转使用次数少，从而需要较多人力、物力，增大了费用的投入。而且因为大量使用木材，对环境保护起到不利作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制单元式快拆装模板，其在新建、改建、扩建居住建筑、公共建筑及市政工程中的混凝土压顶、圈梁等构件的模板工程中使用，具有对混凝土塑形、加快施工进度、提高混凝土质量观感、减少费用投入、低碳环保的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种预制单元式快拆装模板，包括多根纵向排布的双条L形模板，所述L形模板采用钢材或铝材制作，位于需浇筑混凝土构件的两侧，相邻所述L形模板通过连接组件连接在一起，所述L形模板上部使用上部加固组件，下部使用下部加固组件，所述L形模板两条之间采用钢制顶模棍对顶，所述钢制顶模棍垂直于L形模板。
通过采用上述技术方案，L形模板具有对混凝土塑形的作用；L 形模板可承受新浇混凝土侧压力及倾倒混凝土侧压力，并传递给上部加固组件及下部加固组件；加固组件提供支撑反力，与侧压力平衡，使模板在承受侧压力的情况下不向外侧移动；当加固组件提供支撑反力大于侧压力时，由钢制顶模棍提供反向支撑力，反向支撑力与侧压力共同与支撑反力平衡，使模板不向内侧移动；达到模板固定与对混凝土塑形的作用。另一方面，其整体的安装、拆卸方便，便于施工，可以加快施工速度；采用钢材或铝材作为L形模板制作材料，其具有刚度高、表面平整光滑的特性，可以提高混凝土成型质量；因L形模板为预制单元式整体材料，周转使用时无需全部拆除，利于周转使用，且因钢材或铝材强度大，使得其周转使用次数多，从而降低费用；因使用钢材或铝材，减少使用木材，达到低碳环保的效果。
本实用新型进一步设置为：所述L形模板包括一垂直板、一水平板和两连接孔，所述垂直板、水平板相互垂直；所述两连接孔分别位于垂直板两端。
通过采用上述技术方案，通过垂直板、水平板的结构尺寸控制混凝土构件尺寸；连接孔在相邻L形模板连接时使用，方便连接组件安装。
本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括一连接木、两木工钉、一附加步步紧，所述木工钉穿过L形模板的连接孔，钉在连接木侧面。
通过采用上述技术方案，使相邻L形模板连接，不仅连接强度高，而且安装方便，利于周转使用；当施工荷载对L形模板产生纵向力时，如相邻L形模板发生分离位移，L形模板对木工钉产生剪切力，剪切力传递至串接木，由串接木性能抵消受力；如相邻L形模板发生挤压位移，相邻L形模板相互产生压力，相互抵消。
本实用新型进一步设置为：所述上部加固组件包括一步步紧和两垫木；垫木位于L形模板的垂直板外侧，步步紧位于两垫木外侧，且夹紧垫木。
通过采用上述技术方案，不仅加固强度高，而且安装方便。
本实用新型进一步设置为：所述下部加固组件包括一PVC套管、一通丝螺杆、两铸钢梯形扣、两铸钢螺母、两垫块；通丝螺杆穿过 PVC套管，垫块位于L形模板的垂直板外侧，两垫块外侧分别套入铸钢梯形扣，两铸钢梯形扣外侧分别套入铸钢螺母，拧紧铸钢螺母。
通过采用上述技术方案，不仅加固强度高，而且安装方便。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：L形模板具有对混凝土塑形的作用；L形模板可承受新浇混凝土侧压力及倾倒混凝土侧压力，并传递给上部加固组件及下部加固组件；加固组件提供支撑反力，与侧压力平衡，使模板在承受侧压力的情况下不向外侧移动；当加固组件提供支撑反力大于侧压力时，由钢制顶模棍提供反向支撑力，反向支撑力与侧压力共同与支撑反力平衡，使模板不向内侧移动；达到模板固定与对混凝土塑形的作用。另一方面，其整体的安装、拆卸方便，便于施工，可以加快施工速度；采用钢材或铝材作为L形模板制作材料，其具有刚度高、表面平整光滑的特性，可以提高混凝土成型质量；因L形模板为预制单元式整体材料，周转使用时无需全部拆除，利于周转使用，且因钢材或铝材强度大，使得其周转使用次数多，从而降低费用；因使用钢材或铝材，减少使用木材，达到低碳环保的效果。
附图说明
图1是实施例1俯视图一；
图2是实施例1剖视图二；
图3是实施例1剖视图三；
图4是实施例1中L形模板的结构示意图一；
图5是实施例1中L形模板的结构示意图二；
图6是实施例1中L形模板的结构示意图三；
图7是图1中的A部放大图；
图8是实施例2俯视图一；
图9是实施例2剖视图二；
图10是实施例2剖视图三；
图11是实施例3俯视图一；
图12是实施例3剖视图二；
图13是实施例3剖视图三；
图中，1、L形模板；11、垂直板；12、水平板；13、串接孔；2、连接组件；21、连接木；22、木工钉；3、上部加固组件；31、步步紧；32、垫木；4、下部加固组件；41、PVC套管；42、通丝螺杆；43、铸钢梯形扣；44、铸钢螺母；45、垫块；5钢制顶模棍。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：预制单元式快拆装模板，结合图1、图2和图3所示，包括多根纵向排布的双条L形模板1，L形模板1位于需浇筑混凝土的两侧，构件L形模板1采用钢材或铝材制作，相邻L形模板1通过连接组件2连接在一起，L形模板1开口向外。L形模板1上部使用上部加固组件3，下部使用下部加固组件4。L形模板1两条之间采用钢制顶模棍对顶5，钢制顶模棍5垂直于L形模板1。。
预制单元式快拆装模板安装时，首先进行下部加固组件4及L型模板1的安装，然后进行相邻L形模板1连接，在双条L形模板1之间放置钢制顶模棍5，最后安装上部加固组件3。
结合图4、图5和图6所示，L形模板1包括垂直板11、水平板 12和连接孔13，垂直板11、水平板12相互垂直；连接孔13位于垂直板11两端。
结合图1和图3所示，下部加固组件4包括一PVC套管41、一通丝螺杆42、两铸钢梯形扣43、两铸钢螺母44、两垫块45。
安装模板前，先放置PVC套管41，通丝螺杆42穿入PVC套管41， L形模板1放置在通丝螺杆42上，垫块45放置在L形模板1的垂直板11外侧，通丝螺杆42两端各套入一个铸钢梯形扣43和一个铸钢螺母44，拧紧铸钢螺母44。
结合图7所示，连接组件2包括一连接木21、两木工钉22、一附加步步紧31；L形模板1需要连接时，相邻两L形模板1对顶，连接木21放置在L形模板1的垂直板11外侧，木工钉22穿过L形模板1的连接孔13，钉在连接木21侧面，附加步步紧31于外侧夹住两个连接木21，收紧附加步步紧31。
结合图1和图2所示，上部加固组件3包括一步步紧31和两垫木32。
L形模板1定位后，垫木32放置在L形模板1的垂直板11外侧，步步紧31于外侧夹住两个垫木32，收紧步步紧31。
实施例2：预制单元式快拆装模板，结合图8、图9和图10所示，实施例2和实施例1的不同在于，一侧L形模板1开口向内，一侧L 形模板1开口向外；可作为一端悬挑的混凝土压顶构件的模板。
实施例3：预制单元式快拆装模板，结合图11、图12和图13所示，实施例3和实施例1的不同在于，两L形模板1开口向内；可作为两端悬挑的混凝土压顶构件的模板。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种预制单元式快拆装模板，其特征在于：包括多根纵向排布的双条L形模板(1)，所述L形模板(1)采用钢材或铝材制作，位于需浇筑混凝土构件的两侧，相邻所述L形模板(1)通过连接组件(2)连接在一起，所述L形模板(1)上部使用上部加固组件(3)，下部使用下部加固组件(4)，所述L形模板(1)两条之间采用钢制顶模棍(5)对顶，所述钢制顶模棍(5)垂直于L形模板(1)。
2.根据权利要求1所述的预制单元式快拆装模板，其特征在于：所述L形模板(1)包括一垂直板(11)、一水平板(12)和两连接孔(13)，所述垂直板(11)、水平板(12)相互垂直；所述两连接孔(13)分别位于垂直板(11)两端。
3.根据权利要求1所述的预制单元式快拆装模板，其特征在于：所述连接组件(2)包括一连接木(21)、两木工钉(22)、一附加步步紧(31)，所述木工钉(22)穿过L形模板(1)的连接孔(13)，钉在连接木(21)侧面。
4.根据权利要求1所述的预制单元式快拆装模板，其特征在于：所述上部加固组件(3)包括一步步紧(31)和两垫木(32)；垫木(32)位于L形模板(1)的垂直板(11)外侧，步步紧(31)位于两垫木(32)外侧，且夹紧垫木(32)。
5.根据权利要求1所述的预制单元式快拆装模板，其特征在于：所述下部加固组件(4)包括一PVC套管(41)、一通丝螺杆(42)、两铸钢梯形扣(43)、两铸钢螺母(44)、两垫块(45)；通丝螺杆(42) 穿过PVC套管(41)，垫块(45)位于L形模板(1)的垂直板(11)外侧，两垫块(45)外侧分别套入铸钢梯形扣(43)，两铸钢梯形扣(43)外侧分别套入铸钢螺母(44)，拧紧铸钢螺母(44)。
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2018
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