CN109989506A - 一种钢筋混凝土剪力墙及其施工方法 - Google Patents

一种钢筋混凝土剪力墙及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢筋混凝土剪力墙及其施工方法，属于土木工程建设技术领域。一种钢筋混凝土剪力墙，包括第一固定板，第一固定板顶部连接有支撑杆，支撑杆顶部连接有气缸，气缸的输出端连接有拉动杆，第一固定板的顶部开凿有与拉动杆相配合的通孔，拉动杆远离气缸的一端穿过通孔并连接有连接箱，连接箱两侧内壁均转动连接有连接杆，第一固定板的两端均固定连接有第二固定板，两个第二固定板外壁均滑动连接有滑动板，连接杆远离连接箱的一端与滑动板相连，滑动板的底部连接有夹板，夹板外壁连接有木模板；本发明通过使用气缸控制夹板对木模板的夹紧，使木模板之间的夹紧距离可以调整，满足使用的需要，无需使用钉子固定，拆卸安装方便。

Description

一种钢筋混凝土剪力墙及其施工方法
技术领域
本发明涉及土木工程建设技术领域，具体来讲涉及一种钢筋混凝土剪力墙及其施工方法。
背景技术
在高层和超高层房屋结构中，水平荷载将起主要作用，房屋需要很大的抗侧移能力，框架结构的抗侧移能力较弱，混合结构由于墙体材料强度低和自重大，只限于多层房屋中使用，故在高层和超高层房屋结构中，需要采用新的结构体系，这就是剪力墙结构体系，剪力墙按结构材料可以分为钢筋混凝土剪力墙、钢板剪力墙、型钢混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙，其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。
在钢筋混凝土剪力墙的建设中，需要使用木模板对剪力墙结构进行固定，后浇筑混凝土成型，但是现有的木模板紧固方式一般采用钉子对木模板进行紧固，这种紧固方式在剪力墙的几何尺寸和结构成型之后，调整不方便，满足不了使用的需要，且在建筑完成之后，拆卸钉子会比较繁琐，易对建筑工作者产生伤害。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钢筋混凝土剪力墙及其施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢筋混凝土剪力墙，包括第一固定板，所述第一固定板顶部连接有支撑杆，所述支撑杆顶部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有拉动杆，所述第一固定板的顶部开凿有与拉动杆相配合的通孔，所述拉动杆远离气缸的一端穿过通孔并连接有连接箱，所述连接箱两侧内壁均转动连接有连接杆，所述第一固定板的两端均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板外壁均滑动连接有滑动板，所述连接杆远离连接箱的一端与滑动板转动相连，所述滑动板的底部连接有夹板，所述夹板外壁连接有木模板。
优选的，所述第二固定板外壁连接有滑轨，所述滑动板的外壁开凿有与滑轨相匹配的凹槽。
优选的，两个所述夹板外壁均连接有固定块，两个所述固定块之间连接有弹簧。
优选的，所述夹板外壁连接有橡胶垫，所述橡胶垫外壁设置有防滑纹，且所述橡胶垫与木模板相抵。
优选的，所述木模板采用竹胶合板材质。
一种钢筋混凝土剪力墙施工方法，其特征在于，按照如下方式进行，当需要对木模板进行夹紧以使浇筑混凝土成型，通过控制气缸运行，使气缸带动拉动杆向上移动，从而使连接箱上移，使连接箱带动连接杆上移，从而使滑动板在第二固定板外壁滑动且相互靠近，使夹板对木模板进行夹紧，从而对两个木模板之间的钢筋混凝土剪力墙进行浇筑混凝土成型，当需要增加剪力墙的尺寸时，通过气缸控制拉动杆向下移动，从而使连接箱带动连接杆向下位移，使滑动板在第二固定板外壁滑动且相互远离，使夹板对木模板进行松动，从而使木模板之间的剪力墙增加，本发明有利于在木模板对剪力墙进行夹紧后，方便尺寸的调整，满足使用的需要，且建筑完成之后，无需拆卸钉子，避免对建筑工作者造成伤害，使拆卸步骤变得简单，节约了时间。
与现有技术相比，本发明提供了一种钢筋混凝土剪力墙，具备以下有益效果：
1、该钢筋混凝土剪力墙，当需要对木模板进行夹紧以使浇筑混凝土成型，通过控制气缸运行，使气缸带动拉动杆向上移动，从而使连接箱上移，使连接箱带动连接杆上移，从而使滑动板在第二固定板外壁滑动且相互靠近，使夹板对木模板进行夹紧，从而对两个木模板之间的钢筋混凝土剪力墙进行浇筑混凝土成型，当需要增加剪力墙的尺寸时，通过气缸控制拉动杆向下移动，从而使连接箱带动连接杆向下位移，使滑动板在第二固定板外壁滑动且相互远离，使夹板对木模板进行松动，从而使木模板之间的剪力墙增加，本发明有利于在木模板对剪力墙进行夹紧后，方便尺寸的调整，满足使用的需要，且建筑完成之后，无需拆卸钉子，避免对建筑工作者造成伤害，使拆卸步骤变得简单，节约了时间。
2、该钢筋混凝土剪力墙，通过在第二固定板外壁设置有滑轨，使滑动板在连接杆的拉动下，更为方便的使滑轨在凹槽内滑动，有利于装置的平稳滑动。
3、该钢筋混凝土剪力墙，通过在两个夹板中间安装弹簧，利用弹簧的弹力特性，可以在夹板对木模板进行加紧的过程中，避免夹板在气缸的作用下直接作用力于木模板，起到一定的缓冲和减震功能。
4、该钢筋混凝土剪力墙，通过在夹板外壁连接橡胶垫，可以对木模板进行保护，避免木模板在夹紧的过程中因为受到挤压而使木模板损坏，且橡胶垫外壁设置有防滑纹，可以避免木模板在夹紧的过程中晃动，有利于装置更好的完成夹紧工作。
5、该钢筋混凝土剪力墙，通过木模板采用竹胶合板材质，此模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的八到十倍，可减少支撑的使用数量，且竹胶合板幅面宽、拼缝少，支模、拆模速度快，节省安装及拆卸的时间，有利于缩短工期。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢筋混凝土剪力墙的结构示意图一；
图2为本发明提出的一种钢筋混凝土剪力墙的结构示意图二；
图3为本发明提出的一种钢筋混凝土剪力墙的结构示意图三；
图4为本发明提出的一种钢筋混凝土剪力墙的主视图。
图中：1、第一固定板；101、支撑杆；2、气缸；3、拉动杆；4、连接箱；5、连接杆；6、第二固定板；7、滑动板；8、夹板；9、木模板；10、滑轨；11、凹槽；12、固定块；13、弹簧；14、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-2，一种钢筋混凝土剪力墙，包括第一固定板1，第一固定板1顶部连接有支撑杆101，支撑杆101顶部连接有气缸2，气缸2的输出端连接有拉动杆3，第一固定板1的顶部开凿有与拉动杆3相配合的通孔，拉动杆3远离气缸2的一端穿过通孔并连接有连接箱4，连接箱4两侧内壁均转动连接有连接杆5，第一固定板1的两端均固定连接有第二固定板6，两个第二固定板6外壁均滑动连接有滑动板7，连接杆5远离连接箱4的一端与滑动板7转动相连，滑动板7的底部连接有夹板8，夹板8外壁连接有木模板9；当需要对木模板9进行夹紧以使浇筑混凝土成型，通过控制气缸2运行，使气缸2带动拉动杆3向上移动，从而使连接箱4上移，使连接箱4带动连接杆5上移，从而使滑动板7在第二固定板6外壁滑动且相互靠近，使夹板8对木模板9进行夹紧，从而对两个木模板9之间的钢筋混凝土剪力墙进行浇筑混凝土成型，当需要增加剪力墙的尺寸时，通过气缸2控制拉动杆3向下移动，从而使连接箱4带动连接杆5向下位移，使滑动板7在第二固定板6外壁滑动且相互远离，使夹板8对木模板9进行松动，从而使木模板9之间的剪力墙增加，本发明有利于在木模板9对剪力墙进行夹紧后，方便尺寸的调整，满足使用的需要，且建筑完成之后，无需拆卸钉子，避免对建筑工作者造成伤害，使拆卸步骤变得简单，节约了时间。
实施例2：
参考图1-4，一种钢筋混凝土剪力墙，与实施例1基本相同，更进一步的是，第二固定板6外壁连接有滑轨10，滑动板7的外壁开凿有与滑轨10相匹配的凹槽11；使滑动板7在连接杆5的拉动下，更为方便的使滑轨10在凹槽11内滑动，有利于装置的平稳滑动。
两个夹板8外壁均连接有固定块12，两个固定块12之间连接有弹簧13；利用弹簧13的弹力特性，可以在夹板8对木模板9进行加紧的过程中，避免夹板8在气缸2的作用下直接作用力于木模板9，起到一定的缓冲和减震功能。
实施例3：
参考图1-4，一种钢筋混凝土剪力墙，与实施例1基本相同，更进一步的是，夹板8外壁连接有橡胶垫14，橡胶垫14外壁设置有防滑纹，且橡胶垫14与木模板9相抵；可以对木模板9进行保护，避免木模板9在夹紧的过程中因为受到挤压而使木模板9损坏，且橡胶垫14外壁设置有防滑纹，可以避免木模板9在夹紧的过程中晃动，有利于装置更好的完成夹紧工作。
木模板9采用竹胶合板材质；此模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的八到十倍，可减少支撑的使用数量，且竹胶合板幅面宽、拼缝少，支模、拆模速度快，节省安装及拆卸的时间，有利于缩短工期。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土剪力墙，包括第一固定板（1），其特征在于，所述第一固定板（1）顶部连接有支撑杆（101），所述支撑杆（101）顶部连接有气缸（2），所述气缸（2）的输出端连接有拉动杆（3），所述第一固定板（1）的顶部开凿有与拉动杆（3）相配合的通孔，所述拉动杆（3）远离气缸（2）的一端穿过通孔并连接有连接箱（4），所述连接箱（4）两侧内壁均转动连接有连接杆（5），所述第一固定板（1）的两端均固定连接有第二固定板（6），两个所述第二固定板（6）外壁均滑动连接有滑动板（7），所述连接杆（5）远离连接箱（4）的一端与滑动板（7）转动相连，所述滑动板（7）的底部连接有夹板（8），所述夹板（8）外壁连接有木模板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述第二固定板（6）外壁连接有滑轨（10），所述滑动板（7）的外壁开凿有与滑轨（10）相匹配的凹槽（11）；使滑动板7在连接杆5的拉动下，更为方便的使滑轨10在凹槽11内滑动，有利于装置的平稳滑动。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，两个所述夹板（8）外壁均连接有固定块（12），两个所述固定块（12）之间连接有弹簧（13）；利用弹簧13的弹力特性，可以在夹板对木模板进行加紧的过程中，避免夹板在气缸的作用下直接作用力于木模板，起到一定的缓冲和减震功能。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述夹板（8）外壁连接有橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）外壁设置有防滑纹，且所述橡胶垫（14）与木模板（9）相抵；能够对木模板进行保护，避免木模板9在夹紧的过程中因为受到挤压而使木模板损坏，且橡胶垫（14）外壁设置有防滑纹，可以避免木模板9在夹紧的过程中晃动，有利于装置更好的完成夹紧工作。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述木模板（9）采用竹胶合板材质。
6.一种钢筋混凝土剪力墙施工方法，其特征在于，按照如下方式进行，当需要对木模板（9）进行夹紧以使浇筑混凝土成型，通过控制气缸（2）运行，使气缸（2）带动拉动杆（3）向上移动，从而使连接箱（4）上移，使连接箱（4）带动连接杆（5）上移，从而使滑动板（7）在第二固定板（6）外壁滑动且相互靠近，使夹板（8）对木模板（9）进行夹紧，从而对两个木模板（9）之间的钢筋混凝土剪力墙进行浇筑混凝土成型，当需要增加剪力墙的尺寸时，通过气缸（2）控制拉动杆（3）向下移动，从而使连接箱（4）带动连接杆（5）向下位移，使滑动板（7）在第二固定板（6）外壁滑动且相互远离，使夹板（8对木模板（9）进行松动，从而使木模板（9）之间的剪力墙增加，本发明有利于在木模板（9）对剪力墙进行夹紧后，方便尺寸的调整，满足使用的需要，且建筑完成之后，无需拆卸钉子，避免对建筑工作者造成伤害，使拆卸步骤变得简单，节约了时间。
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