CN208309412U - 声屏障及其安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种声屏障,涉及隔声降噪装置领域。声屏障包括若干个平行设置的立柱和吸隔声板,所述吸隔声板设置在两个立柱之间,所述吸隔声板的表面设置有反光发光涂层。同时,本实用新型还公开一种声屏障的安装结构,其包括声屏障、防撞墙和U型卡板,所述U型卡板卡装在防撞墙的顶部,所述U型卡板包括第一板、分别连接在第一板相对两侧的第二板和第三板,第二板位于立柱与防撞墙之间,所述防撞墙通过穿设U型卡板的紧固件与立柱固定连接。本实用新型的声屏障不仅能够吸声隔音,而且具有照明功能,同时具有良好的装饰效果,减小了人们旅途中的烦躁感。声屏障的安装结构简单,声屏障安装稳固牢靠,声屏障的整体结构强度高。

Description

声屏障及其安装结构
技术领域
本实用新型公开一种声屏障及其安装结构,涉及隔声降噪装置领域。
背景技术
随着社会的进步和城市的发展,人们生活水平不断的提高,城市交通已经成为与我们最密切相关的问题。大量的高速路的建成,城市轻轨及高速铁路的通车,给我们的出行带来了极大的方便,但同时住在这些高速路、轻轨及高铁附近的居民却忍受着交通噪声的影响。为了改善市民的居住环境,有关部门在道路两侧及轻轨、高铁等沿线周围安装了各种声屏障。
但是,现有的声屏障主要起到吸声隔音的作用,极少能够体现除隔音吸声作用以外的使用价值,这使得声屏障的使用价值没有得到进一步的提高。在实际生活中,安装有声屏障的道路,在光线较弱的时候,需要通过照明路灯来看清前方的路况,而声屏障起不到任何照明作用,如此,造成资源的严重浪费。
综上所述,需要提供一种既能吸声隔音,又能照明的声屏障及声屏障的安装结构。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种既能吸声隔音,又能照明的声屏障。
本实用新型还提供一种上述声屏障的安装结构,该安装机构简单,声屏障安装稳固牢靠。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种声屏障,包括若干个平行设置的立柱和吸隔声板,所述吸隔声板设置在两个立柱之间,所述吸隔声板的表面设置有反光发光涂层。
作为一种声屏障的优选方案,所述反光发光涂层为荧光涂层或磷光涂层。
作为一种声屏障的优选方案,所述吸隔声板的表面具有凹凸不平的立体结构,所述立体结构形成数字、字母、文字、符号、图案中的一种或几种。
作为一种声屏障的优选方案,所述反光发光涂层涂覆在立体结构上。
作为一种声屏障的优选方案,所述立体结构与吸隔声板为一体成型。
作为一种声屏障的优选方案,所述吸隔声板包括骨架和填充在骨架外周的吸声材料,所述吸声材料包括水泥、玻璃纤维中的至少一种。
作为一种声屏障的优选方案,所述吸隔声板的正面和背面均排布有若干个长型槽,所述长型槽贯穿吸隔声板的长度方向设置。
作为一种声屏障的优选方案,所述立柱为两侧设置有凹槽的H型钢立柱,在两个相邻的H型钢立柱的凹槽中安装有吸隔声板,所述吸隔声板的背面与H型钢立柱之间具有间隙,所述间隙内设置有支撑件。
作为一种声屏障的优选方案,所述支撑件为弹性卡扣件,所述弹性卡扣件的两端卡在吸隔声板的长型槽中。
一种如以上所述的声屏障的安装结构,包括声屏障、防撞墙和U型卡板,所述U型卡板卡装在防撞墙的顶部,所述U型卡板包括第一板、分别连接在第一板相对两侧的第二板和第三板,第二板位于立柱与防撞墙之间,所述防撞墙通过穿设U型卡板的紧固件与立柱固定连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的声屏障,利用吸隔声板在声源和接收者之间插入一个设施,使声波传播有一个显著的衰减,从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响。另外,吸隔声板的表面设置有反光发光涂层,反光发光涂层在光线(如自然光、日光灯光、紫外光等)照射后会释放能量而发光,从而在光线较弱的时候,为人们的出行提供照明便利,同时,反光发光涂层发光也会产生良好的装饰效果,减少人们旅途中的烦躁感。
本实用新型还提供一种上述声屏障的安装结构,声屏障的立柱通过U型卡板和穿设U型卡板的紧固件与防撞墙固定在一起,实现了声屏障的稳固安装,该安装结构简单,提高了声屏障安装的牢靠性,增强了声屏障的整体结构强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的一种声屏障的安装结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的吸隔声板的主视图;
图3为本实用新型实施例1提供的吸隔声板的左视图;
图4为本实用新型实施例1提供的吸隔声板与立柱的安装结构侧视图;
图5为本实用新型实施例1提供的弹性卡扣件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例1提供的吸隔声板与U型上扣槽的安装结构示意图;
图7为本实用新型实施例1提供的立柱与U型卡板的安装结构主视图;
图8为本实用新型实施例1提供的立柱与U型卡板的安装结构俯视图。
在上述附图中,
1、立柱;2、吸隔声板;3、第一板;4、第二板;5、加强筋;6、防撞墙;7、弹性卡扣件;8、吸声材料;9、U型上扣槽;10、长型槽;11、下罩板;12、第三板;13、底托板;14、骨架。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1至图8所示,实施例1提供一种优选的声屏障,该声屏障包括若干个平行设置的立柱1和吸隔声板2,吸隔声板2设置在两个立柱1之间,吸隔声板2的表面设置有反光发光涂层。
本实用新型的声屏障,利用吸隔声板2在声源和接收者之间插入一个设施,使声波传播有一个显著的衰减,从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响。另外,吸隔声板2的表面设置有反光发光涂层,反光发光涂层的反光发光物质在光线(如自然光、日光灯光、紫外光等)照射后会释放能量而发光,从而在光线较弱的时候,为人们的出行提供照明便利,同时,反光发光涂层2发光也会产生良好的装饰效果,减少人们旅途中的烦躁感。
在实施例1中,如图1所示,上述多个立柱1和多个吸隔声板2形成的整体结构为弯弧式。具体的,吸隔声板2包括竖直吸隔声板和弯弧吸隔声板。立柱1包括竖直立柱和弯弧立柱,也可以为一个立柱整体折弯处理而成。立柱1和吸隔声板2均具有竖直部和折弯部,折弯部相对于竖直部向噪声来源方向弯折,且折弯部与竖直部之间形成圆弧倒角。竖直部和折弯部的具体长度,以及竖直部与折弯部之间的夹角根据具体的施工情况而定,不作具体限定。
当然,立柱1和吸隔声板2形成的整体结构还可以为直立式、弯折式以及全封闭式。其中,直立式的声屏障仅具有竖直部,无折弯部,也能实现隔声和吸声效果。弯折式为未设置圆弧倒角的直折弯结构。弯折式、弯弧式使得声屏障的一侧形成一定的弯折角度,与直立式的声屏障相比较,弯折式、弯弧式声屏障的降噪效果更好。而全封闭式的声屏障则包括一个折弯部和两个竖直部,折弯部的两端分别与两个竖直部的顶端连接。在保证良好的吸声隔声效果前提下,在道路上一般设置弯折式、弯弧式的声屏障即可。全封闭式的声屏障更适合设置在具有两面或多面噪声来源的地方。
在实施例1中,吸隔声板2可以为以下三种结构:第一种,两立柱1之间设置的吸隔声板2均为隔声板,起到隔声作用;第二种,两立柱1之间设置的吸隔声板2均为吸声板,起到吸声作用;第三种,两立柱1之间设置的吸隔声板2包括部分隔声板和部分吸声板,隔声板和吸声板共同起到吸声和隔音作用。隔声板和吸声板的排列方式没有具体限制,只要能够起到隔声和吸声的作用即可。
在实施例1中,反光发光涂层实际为反光发光材料的涂层,其可为荧光涂层,即,在吸隔声板2的表面涂覆一层荧光粉。实施例1中的荧光粉优选光致储能夜光粉。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后,把光能储存起来,在停止光照射后,再缓慢地以荧光的方式释放出来,所以在夜间或者黑暗处,仍能看到发光,持续时间长达几小时至十几小时。利用光致储能夜光粉长时间发光的特性,可制成弱照明光源。当处于基态的分子吸收紫外-可见光后,即分子获得了能量,其价电子就会发生能级跃迁,从基态跃迁到激发单重态的各个不同振动能级,并很快以振动驰豫的方式放出小部分能量达到同一电子激发态的最低振动能级,然后以辐射形式发射光子跃迁到基态的任一振动能级上,这时发射的光子称为荧光。荧光即激发一停,发光立即停止,荧光的发光基本不受温度影响。
在实施例1中,反光发光涂层还可为磷光涂层,即,在吸隔声板2的表面涂覆一层磷光粉。当磷光粉的某种常温物质经某种波长的入射光(通常是紫外线或X射线)照射,吸收光能后进入激发态,然后缓慢地退激发并发出比入射光的的波长长的出射光(通常波长在可见光波段)。如果受激发分子的电子在激发态发生自旋反转,当它所处单重态的较低振动能级与激发三重态的较高能级重叠时,就会发生系间窜跃,到达激发激发三重态,经过振动驰豫达到最低振动能级,然后以辐射形式发射光子跃迁到基态的任一振动能级上,这时发射的光子称为磷光。磷光即激发停止后,发光还要持续一段时间。磷光衰减的强弱受温度影响。
在实施例1中,吸隔声板2表面涂覆的荧光粉或磷光粉可排布形成符号、字母、数字、文字及图案中的至少一种,从而声屏障不仅能够实现照明,还具有良好的装饰效果,提升声屏障的美感,减少人们旅途中的烦躁感,给人们带来愉悦,当然,也可以增加声屏障的广告效益,进而提升声屏障的使用价值。
进一步的,在实施例1中,吸隔声板2的表面具有凹凸不平的立体结构,立体结构形成数字、字母、文字、符号、图案中的一种或几种。例如,该立体结构可以为浮雕,浮雕可以制作成字母、数字、文字、图案和符号中的至少一种,用于艺术创作,增加美感,或者用于文化传播,传承文化,或者用于广告宣传,增加效益等。具体地,上述的立体结构是在吸隔声板2制作的时候就形成的,例如,采用注塑的形式形成,当然,采用其他的方式形成也是可以的。
更进一步的,上述的反光发光涂层涂覆在立体结构上。换句话说,反光发光涂层的反光发光物质(如磷光粉、荧光粉等)按照立体结构的外形轮廓进行喷涂,从而形成如立体结构形状的发光图案,使得声屏障具有设计新意,给人眼前一亮的美感,更加提升了声屏障的装饰效果和广告宣传效果,大大提高了声屏障的使用价值。
在实施例1中,参见图3,吸隔声板2包括骨架14和填充在骨架14外周的吸声材料8,吸声材料8包括水泥、玻璃纤维中的至少一种。具体的,骨架14为平行设置的两个,在具体实施时,两个骨架14的厚度相同,均采用钢网骨架。上述吸声材料8可以为本领域技术人员熟知的任何可塑性吸声材料或隔声材料,例如水泥及其制品(水泥砂浆、发泡水泥)、玻璃纤维及其制品,其中,水泥和玻璃纤维也可以混合形成吸声材料8。
在实施例1中,利用骨架14将吸声材料8通过注塑的方式成型吸隔声板2。当采用水泥进行注塑成型时,成型出的吸隔声板2具有隔音、隔热、结构强度高、耐腐蚀等优点。当采用玻璃纤维进行注塑成型时,成型出的吸隔声板2具有隔音性好、绝缘性好、抗拉强度高、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点。
在实施例1中,吸声材料8的外部可包覆一层防水透气膜,比如PVF膜或PE膜,能够保护吸声材料8,延长吸声材料8的使用时间,同时增强吸声效果。
在实施例1中,吸隔声板2上还可以设置多个吸声孔,吸声孔的形状不限,可以为圆孔、矩形孔或菱形孔等形状,进一步增强了吸隔声板2的吸声隔音作用,提升了声屏障整体的降噪效果。
在实施例1中,立体结构与吸隔声板2为一体成型。在成型吸隔声板2时一起注塑出凹凸不平的立体结构,操作方便快捷,提高了声屏障的整体结构强度。
在实施例1中,吸隔声板2的正面和背面均排布有若干个长型槽10,长型槽10贯穿吸隔声板2的长度方向设置。其中,长型槽10的截面形状不限,可以为梯形、半圆形或方形,还可以是其他形状。若干个长型槽10平行排布,可均匀布置在吸隔声板的正面和背面,正面设置的长型槽10与背面设置的长型槽10交错排布,且每个长型槽10深度d1为吸隔声板2厚度D1的十分之一至五分之一。这种具有长型槽10的吸隔声板2与平板的吸隔声板相比,长型槽10形状增加了吸声表面积,在材料同等厚度情况下,凹凸起伏结构会增大声屏障吸隔声板2的强度,进而提高吸声系数,大大提升声屏障的吸声效果。
在实施例1中,上述的立柱1为两侧设置有凹槽的H型钢立柱,在两个相邻的H型钢立柱的凹槽中安装有吸隔声板2,吸隔声板2的背面与H型钢立柱之间具有间隙,间隙内设置有支撑件,吸隔声板2借助支撑件与立柱1形成锁紧配合,有效防止吸隔声板2由于装配不牢或外力(如风力)冲击发生前后晃动,造成严重损坏。立柱1可采用不锈钢材质制成,不仅具有良好的强度和合格的冲击韧性,而且具有较强的耐腐蚀性,从而延长了立柱的使用寿命。
由于吸隔声板2位于户外,冬季和夏季之间的温差加大,甚至在一些自然条件恶劣的地方,早晚的温差也很大,较大的温差,在热胀冷缩的自然规律下,如果支撑件没有一定的弹性,用来自调整与吸隔声板的长型槽10的配合,热胀冷缩容易造成吸隔声板2和立柱1的装配结构强度不够,甚至,当支撑件的弹性不够调整与吸隔声板2长型槽10的间隙时,也容易造成吸隔声板2和立柱1的装配结构强度不够,从而影响了声屏障整体的强度和使用寿命。
进一步的,如图3至图5所示,以长型槽10的截面形状为梯形为例,支撑件优选为弹性卡扣件7,弹性卡扣件7的两端卡在吸隔声板2的长型槽10中。具体的,弹性卡扣件7包括V形的卡扣主体和两个卡扣支臂,卡扣主体的两端部各延伸出一个卡扣支臂,两个卡扣支臂与卡扣主体之间均形成相同的钝角,两个卡扣支臂贴靠地卡装在吸隔声板2背面的长型槽10的底部且两个自由端端部抵靠在长型槽10的相对两侧壁上,如此,弹性卡扣件7能够牢固地卡设在长型槽10内,从背面对吸隔声板2形成有力的推动力。卡扣主体具有类似三角形的三个支撑点,当装配弹性卡扣件7后,三个支撑点中的其中一个支撑点抵靠在H型钢立柱凹槽侧部的端面上,另外两个支撑点则均抵靠在吸隔声板2长型槽10的槽底面上。根据三角形的稳定性原则,具有上述结构的弹性卡扣件7能够在背面更加稳定地向前抵靠并支撑吸隔声板2,不仅加强了吸隔声板2的结构强度,而且提升了吸隔声板2装配的牢固可靠性,大大增强了声屏障的整体强度和使用寿命。
在实施例1中,如图6所示,声屏障还包括U型上扣槽9,吸隔声板2的顶端首先卡装在U型上扣槽9内,然后通过采用紧固件(如螺钉、螺栓)将吸隔声板2与U型上扣槽9固定连接在一起。U型上扣槽9的设置可防止吸隔声板2的上边缘发生损坏,加强了声屏障的边缘结构强度,延长了声屏障的使用寿命,还可以起到装饰作用,增加声屏障的美感。
在实施例1中,参见图1,声屏障还包括底托板13,底托板13固定在立柱1的下端,用于托起吸隔声板2。上述底托板13的形状可以采用本领域技术人员熟知的任何形状,例如,底托板13的两端设置有内嵌在H型立柱1凹槽内的凸起,凸起和立柱1的固定方式采用螺栓连接,当然,也可以采用其他的方式固定。在吸隔声板2与立柱1安装之后,底托板13能够对吸隔声板2在竖直方向上进行支撑而不至于掉落下来,影响正常使用。当然,在具体使用过程中,还可以将底托板13替换成钢丝绳的结构,具体地,将钢丝绳穿设在吸隔声板2的最下端,钢丝绳的两端固定在两侧的立柱1上。
参见图1、图7和图8,实施例1还提供了一种声屏障的安装结构,包括上述的声屏障、防撞墙6和U型卡板,U型卡板卡装在防撞墙6的顶部,U型卡板包括第一板3、分别连接在第一板3相对两侧的第二板4和第三板12,第二板4位于立柱1与防撞墙6之间,于是,U型卡板与防撞墙6之间形成凹凸配合,这种凹凸配合不仅能实现第二板4和第三板12和防撞墙6之间的定位,而且可以承受一定的侧向受力,防止U型卡板和防撞墙6之间侧歪,从而提高了声屏障的整体安装强度。防撞墙6通过穿设U型卡板的紧固件与立柱1固定连接。具体地,立柱1、第二板4、第三板12以及防撞墙6之间采用对拉螺栓固定,采用对拉螺栓能够进一步使得第二板4和第三板12之间承受较大的侧向受力,从而避免与第二板4固定连接的立柱1的侧歪。
在实施例1中,U型卡板还可以为分体式结构,分体式结构和整体式结构的区别在于,第一板3分别和第二板4、第三板12之间没有连接成一体,此时,U型卡板和防撞墙6之间无法形成凹凸配合,因此,第一板3和防撞墙6之间需要固定,固定方式可以为本领域技术人员熟知的任何方式,例如,采用铆钉固定,采用螺纹固定。具体地,防撞墙6和第一板3之间采用预埋螺栓固定,当然,第一板3和防撞墙6的固定方式也可以不采用预埋方式固定,这样无需在防撞墙6建立的时候预埋安装件,而根据安装与维修的需要实时施工,安装维修方便。而立柱1和第二板4之间以及第二板4、第三板12分别和防撞墙6之间的固定方式与整体式结构的U型卡板一样。
在实施例1中,第一板3、第二板4和第三板12的使用,可以避免采用螺纹连接时,螺纹预紧力直接作用于防撞墙6,造成防撞墙6在安装螺纹紧固件的地方受力过大破损,引起立柱1、第二板4、第三板12和防撞墙6之间的松动,强度降低,造成安全隐患。
进一步地,参见图1,立柱1和第一板3之间设置有加强筋5,进一步加强声屏障的整体结构强度。在实施例1中,立柱1和加强筋5之间的固定方式、加强筋5和第一板3之间的固定方式均可以为本领域技术人员熟知的任何方式,例如,采用铆钉固定,采用螺纹固定,采用焊接方式固定。具体地,采用螺纹固定不仅固定强度高,而且施工简单。
在实施例1中,一方面,立柱1的下端通过第二板4、第三板12与防撞墙6通过对拉螺栓固定,形成垂直第二板4的横向定位且能承受一定的侧向力,另一方面,立柱1的下端通过加强筋5和第一板3与防撞墙6固定,从而使得立柱1和防撞墙6之间进一步固定,形成平行第二板4的竖向定位和垂直第二板4的横向定位且能承受一定的竖向受力,而且使得立柱1和防撞墙6之间的侧向受力进一步增强。立柱1和防撞墙6之间的两层固定方式使得侧向受力得到很大提高,不易造成声屏障的侧歪,安装强度得到提高。
进一步的,参见图1,声屏障的安装结构还包括下罩板11,下罩板11罩设在立柱1底部和防撞墙6顶部的外围。上述下罩板11的形状为弯钩形,下罩板11的一端连接相应侧的防撞墙6,用于盖住本实施例的声屏障底部与防撞墙6之间的缝隙,有效避免漏声。下罩板11和防撞墙6的固定方式可以为本领域技术人员熟知的任何方式,例如,采用铆钉固定,采用螺纹固定。
在实施例1中,立柱1、加强筋5、第一板3、第二板4以及第三板12均采用不锈钢材质制成,进一步增加了声屏障的强度和使用寿命。
在实施例1中,U型上扣槽9、下罩板11、支撑件以及底托板13,均采用铝合金材质制成,极大的减轻了声屏障整体的重量,降低侧歪造成损坏的机率,适合大规模推广使用。
综上所述,实施例1的声屏障具有吸声隔音效果更好、使用价值更高、安装稳固可靠,结构强度更高,安装维修方便以及集照明和装饰效果为一体等优点。
本实用新型的声屏障可以尽量安装于靠近声源或接收点的位置。理论上,声屏障的减噪量与噪声的频率、声屏障的高度以及声源与接收点之间的距离等因素有关。声屏障的高度,可根据声源与接收点之间的距离设计,声屏障的高度增加一倍,则其减噪量可增加6dB。另外,为了使声屏障的减噪效果更好,应尽量使声屏障靠近声源或接收点。
本实用新型的声屏障主要用于铁路、高速公路、高架复合道路、城市轻轨地铁等交通市政设施中的隔声降噪、控制交通噪声对附近城市区域的影响,也可用于工厂和其它噪声源的隔声降噪。
以上结合具体实施方式描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本实用新型其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种声屏障,其特征在于,包括若干个平行设置的立柱(1)和吸隔声板(2),所述吸隔声板(2)设置在两个立柱(1)之间,所述吸隔声板(2)的表面设置有反光发光涂层。
2.如权利要求1所述的声屏障,其特征在于:所述反光发光涂层为荧光涂层或磷光涂层。
3.如权利要求1所述的声屏障,其特征在于:所述吸隔声板(2)的表面具有凹凸不平的立体结构,所述立体结构形成数字、字母、文字、符号、图案中的一种或几种。
4.如权利要求3所述的声屏障,其特征在于:所述反光发光涂层涂覆在立体结构上。
5.如权利要求3所述的声屏障,其特征在于:所述立体结构与吸隔声板(2)为一体成型。
6.如权利要求1所述的声屏障,其特征在于:所述吸隔声板(2)包括骨架(14)和填充在骨架(14)外周的吸声材料(8),所述吸声材料(8)包括水泥、玻璃纤维中的至少一种。
7.如权利要求1所述的声屏障,其特征在于:所述吸隔声板(2)的正面和背面均排布有若干个长型槽(10),所述长型槽(10)贯穿吸隔声板(2)的长度方向设置。
8.如权利要求7所述的声屏障,其特征在于:所述立柱(1)为两侧设置有凹槽的H型钢立柱,在两个相邻的H型钢立柱的凹槽中安装有吸隔声板(2),所述吸隔声板(2)的背面与H型钢立柱之间具有间隙,所述间隙内设置有支撑件。
9.如权利要求8所述的声屏障,其特征在于:所述支撑件为弹性卡扣件(7),所述弹性卡扣件(7)的两端卡在吸隔声板(2)的长型槽(10)中。
10.一种声屏障的安装结构,其特征在于:包括权利要求1-9任一项所述的声屏障、防撞墙(6)和U型卡板,所述U型卡板卡装在防撞墙(6)的顶部,所述U型卡板包括第一板(3)、分别连接在第一板(3)相对两侧的第二板(4)和第三板(12),第二板(4)位于立柱(1)与防撞墙(6)之间,所述防撞墙(6)通过穿设U型卡板的紧固件与立柱(1)固定连接。
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