CN208309146U - 一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域,其公开了一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,包括用于连接供水源的水平设置的空心管,所述空心管的一端为进水口,所述空心管的另一端设有封板,所述空心管的下侧管壁上沿轴向依次间隔设置有若干数量的条状喷水口。本实用新型可以有效提高洗涤时水流的均匀性,进而增强布料的洗涤效果。

Description

一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管。
背景技术
纺织布料在织造过程中,需要采用洗涤设备对其进行洗涤。
现有技术中,其洗涤设备上用的喷淋管采用分散出水孔结构,洗涤时,位于布料上方的喷淋管从分散出水孔内向下喷出水流,由于分散出水孔在喷淋管上为间隔分散分布,导致其喷出的水流不够均匀,从而降低了洗涤的效果。为了提高喷淋水流的均匀性,通常是在喷淋管的下方增加设置一导流斜板,从喷淋管喷射出来的水流先流到导流斜板上,水流经导流斜板再流到布料上对布料进行冲洗。但是导流斜板的设置会使得水流有一个缓冲,从而降低了水流的速度,从而降低水流对布料的冲击力,进而降低了洗涤的效果。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,旨在提高洗涤时水流的均匀性,进而增强布料的洗涤效果。具体的技术方案如下:
一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,包括用于连接供水源的水平设置的空心管,所述空心管的一端为进水口,所述空心管的另一端设有封板,所述空心管的下侧管壁上沿轴向依次间隔设置有若干数量的条状喷水口。
上述技术方案中,空心管的下侧管壁上开设有条状喷水口,相对于现有技术中的分散出水孔,其水流更均匀,从而可以提高对于纺织布料洗涤的均匀性,达到更好的洗涤效果。同时,相邻两个条状喷水口的邻接间隔可以设置得较小,这样在空心管的下侧可以形成几乎连续的水帘幕,可以使得其洗涤均匀性更好。进一步的优势是,由于喷淋管的喷水均匀性好,因此喷淋管的下方无需设置导流斜板,水流直接冲洗布料,避免了现有技术中设置导流斜板使得水流速度减缓的弊端,从而实现了高速冲洗,其洗涤效果更好。
作为本实用新型的一种优选方案,相邻两个所述条状喷水口的邻接间隔不大于6mm。
本实用新型中,所述空心管为方形空心管,且所述方形空心管的其中一条棱边向下设置,所述条状喷水口位于所述向下设置的棱边上。
其中,所述方形空心管由一对角钢条按照上下位置相互对接拼焊而成。
上述方形空心管的对接拼焊结构方便了大口径喷水管的制造。
本实用新型中,所述角钢条为由长条形钢板折弯而形成的角钢条,所述条状喷水口为由长条形钢板在折弯前进行激光切割、并在激光切割后将所述长条形钢板折弯而形成。
上述长条形钢板上条状喷水口采用先激光切割、再进行钢板折弯的技术特征,其一方面提高了条状喷水口的尺寸精度,另一方面长条形钢板经过折弯后会使得条状喷水口沿着其条状喷水口的宽度方向形成向下扩张的喇叭口,使得水流向下喷射时增加水流的扩散面,从而进一步增强洗涤效果。
作为本实用新型的优选方案之一,所述条状喷水口的长度为75~ 150mm。
作为本实用新型的优选方案之二,所述条状喷水口的开口宽度为 1.5~3mm。
作为对条状喷水口的进一步改进,所述条状喷水口的两端分别设有用于使得水流向邻近的条状喷水口方向扩张的导流斜面。
上述条状喷水口的两端导流斜面的设置,可以使得水流向下喷射时向条状喷水口的两端进行扩散,从而使得从各条状喷水口中喷射出的水流相互连接,形成连续的整体水帘幕,从而进一步提高了洗涤的均匀性。
本实用新型的有益效果是:
第一,本实用新型的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,空心管的下侧管壁上开设有条状喷水口,相对于现有技术中的分散出水孔,其水流更均匀,从而可以提高对于纺织布料洗涤的均匀性,达到更好的洗涤效果。同时,相邻两个条状喷水口的邻接间隔可以设置得较小,这样在空心管的下侧可以形成几乎连续的水帘幕,可以使得其洗涤均匀性更好。进一步的优势是,由于喷淋管的喷水均匀性好,因此喷淋管的下方无需设置导流斜板,水流直接冲洗布料,避免了现有技术中设置导流斜板使得水流速度减缓的弊端,从而实现了高速冲洗,其洗涤效果更好。
第二,本实用新型的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,空心管由长条形钢板制作而成,且长条形钢板上条状喷水口采用先激光切割、再进行钢板折弯的技术特征,其一方面提高了条状喷水口的尺寸精度,另一方面长条形钢板经过折弯后会使得条状喷水口沿着其条状喷水口的宽度方向形成向下扩张的喇叭口,使得水流向下喷射时增加水流的扩散面,从而进一步增强洗涤效果。
第三,本实用新型的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,条状喷水口的两端导流斜面的设置,可以使得水流向下喷射时向条状喷水口的两端进行扩散,从而使得从各条状喷水口中喷射出的水流相互连接,形成连续的整体水帘幕,从而进一步提高了洗涤的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管的结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是图1的截面视图;
图4是图1的仰视图;
图5是图4的局部放大图。
图中:1、空心管,2、进水口,3、封板,4、条状喷水口,5、方形空心管的棱边,6、一对角钢条,7、焊缝,8、导流斜面。
图中:δ为相邻两个条状喷水口的邻接间隔,L为条状喷水口的长度,H为条状喷水口的开口宽度。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至5所示为本实用新型的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管的实施例,包括用于连接供水源的水平设置的空心管,所述空心管的一端为进水口,所述空心管的另一端设有封板,所述空心管的下侧管壁上沿轴向依次间隔设置有若干数量的条状喷水口。
上述技术方案中,空心管的下侧管壁上开设有条状喷水口,相对于现有技术中的分散出水孔,其水流更均匀,从而可以提高对于纺织布料洗涤的均匀性,达到更好的洗涤效果。同时,相邻两个条状喷水口的邻接间隔可以设置得较小,这样在空心管的下侧可以形成几乎连续的水帘幕,可以使得其洗涤均匀性更好。进一步的优势是,由于喷淋管的喷水均匀性好,因此喷淋管的下方无需设置导流斜板,水流直接冲洗布料,避免了现有技术中设置导流斜板使得水流速度减缓的弊端,从而实现了高速冲洗,其洗涤效果更好。
作为本实施例的一种优选方案,相邻两个所述条状喷水口的邻接间隔不大于6mm。
本实施例中,所述空心管为方形空心管,且所述方形空心管的其中一条棱边向下设置,所述条状喷水口位于所述向下设置的棱边上。
其中,所述方形空心管由一对角钢条按照上下位置相互对接拼焊而成。
上述方形空心管的对接拼焊结构方便了大口径喷水管的制造。
本实施例中,所述角钢条为由长条形钢板折弯而形成的角钢条,所述条状喷水口为由长条形钢板在折弯前进行激光切割、并在激光切割后将所述长条形钢板折弯而形成。
上述长条形钢板上条状喷水口采用先激光切割、再进行钢板折弯的技术特征,其一方面提高了条状喷水口的尺寸精度,另一方面长条形钢板经过折弯后会使得条状喷水口沿着其条状喷水口的宽度方向形成向下扩张的喇叭口,使得水流向下喷射时增加水流的扩散面,从而进一步增强洗涤效果。
作为本实施例的优选方案之一,所述条状喷水口的长度为75~ 150mm。
作为本实施例的优选方案之二,所述条状喷水口的开口宽度为 1.5~3mm。
作为对条状喷水口的进一步改进,所述条状喷水口的两端分别设有用于使得水流向邻近的条状喷水口方向扩张的导流斜面。
上述条状喷水口的两端导流斜面的设置,可以使得水流向下喷射时向条状喷水口的两端进行扩散,从而使得从各条状喷水口中喷射出的水流相互连接,形成连续的整体水帘幕,从而进一步提高了洗涤的均匀性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,其特征在于,包括用于连接供水源的水平设置的空心管,所述空心管的一端为进水口,所述空心管的另一端设有封板,所述空心管的下侧管壁上沿轴向依次间隔设置有若干数量的条状喷水口。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,其特征在于,相邻两个所述条状喷水口的邻接间隔不大于6mm。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,其特征在于,所述空心管为方形空心管,且所述方形空心管的其中一条棱边向下设置,所述条状喷水口位于所述向下设置的棱边上。
4.根据权利要求3所述的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,其特征在于,所述方形空心管由一对角钢条按照上下位置相互对接拼焊而成。
5.根据权利要求4所述的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,其特征在于,所述角钢条为由长条形钢板折弯而形成的角钢条,所述条状喷水口为由长条形钢板在折弯前进行激光切割、并在激光切割后将所述长条形钢板折弯而形成。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,其特征在于,所述条状喷水口的长度为80~120mm。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,其特征在于,所述条状喷水口的开口宽度为1.5~3mm。
8.根据权利要求1所述的一种纺织布料洗涤设备用的喷淋管,其特征在于,所述条状喷水口的两端分别设有用于使得水流向邻近的条状喷水口方向扩张的导流斜面。
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