CN108815887B - 一种浮选设备用消泡装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浮选设备用消泡装置，包括：浮选槽、泡沫槽、主供水管路和格栅板；泡沫槽设于浮选槽上，主供水管路设于泡沫槽上方；格栅板固定在泡沫槽内，并且格栅板上设有多个开槽通孔；主供水管路上设有伸向泡沫槽的下支管，而下支管上设有带喷头的冲水管，喷头的出水方向对准格栅板。本发明不仅结构简单、消泡效率高、精矿流动速度快，而且冲洗水使用量少、对下一道工序影响小，有利于选厂生产的顺利进行，减少了工人劳动量。

Description

一种浮选设备用消泡装置

技术领域

本发明涉及矿物浮选中的消泡技术领域，尤其涉及一种浮选设备用消泡装置。

背景技术

浮选是分离和富集金属、非金属矿物的常用方法。在浮选过程中，浮选槽中的矿物富集载体泡沫(以下简称泡沫)需通过刮板或者自溢流进入泡沫槽，通常情况下，泡沫的粘度较大，流动性较差，难以在泡沫槽中顺畅流动，而且泡沫粘度大还会导致泡沫自然破碎时间长，随着浮选槽中的泡沫不断进入泡沫槽，泡沫槽内的泡沫会漫过泡沫槽上沿而溢出，这不仅会造成精矿产品浪费，而且会恶化选厂卫生状况，增加工人工作量，因此开发一种能够根据矿物特性及泡沫的几何尺寸和液体量随泡沫层深度的不同而更具针对性的高效消泡装置显得尤为最要。

目前，对泡沫槽内的泡沫进行消泡的方法主要有：采用大量高压水冲洗泡沫槽、人为减小起泡剂的用量、在泡沫槽内泡沫溢出后加消泡剂等。如图1所示为现有技术中用高压水冲洗泡沫槽的消泡装置，其结构包括：浮选槽1＇的上部设有泡沫槽2＇，而泡沫槽2＇的上方设有主供水管路3＇，并且主供水管路3＇上设有一个或间隔设有多个与泡沫槽2＇槽底成一定角度的喷嘴4＇，从而主供水管路3＇中的高压水可通过喷嘴4＇高速射出，依靠高速水流的冲击力可破碎泡沫槽2＇内的泡沫，而且能加速泡沫槽2＇底部的矿物流动。但在实际应用中，现有这种消泡装置大多只是推动泡沫槽2＇中的泡沫快速向下游运动，而泡沫本身由于粘度较大基本不会破碎，因此仍旧有大量的泡沫存在，泡沫槽2＇出口不能及时排出如此多的泡沫，这会使泡沫在泡沫槽2＇出口大量聚集，随着时间的推移，泡沫仍旧会溢出泡沫槽2＇。此外，现有这种消泡装置破泡效率低，需要耗费大量宝贵的水资源，这会降低后续浮选过程中的中矿浓度，不仅会影响分选效果和矿物产量，而且增加了最终尾矿输送及精矿脱水的负担。

发明内容

针对现有技术中的上述不足之处，本发明提供了一种浮选设备用消泡装置，不仅结构简单、消泡效率高、精矿流动速度快，而且冲洗水使用量少、对下一道工序影响小，有利于选厂生产的顺利进行，减少了工人劳动量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种浮选设备用消泡装置，包括：浮选槽、泡沫槽、主供水管路和格栅板；泡沫槽设于浮选槽上，主供水管路设于泡沫槽上方；格栅板固定在泡沫槽内，并且格栅板上设有多个开槽通孔；主供水管路上设有伸向泡沫槽的下支管，而下支管上设有带喷头的冲水管，所述喷头的出水方向对准格栅板。

优选地，所述下支管上由上至下设有多个带喷头的冲水管。

优选地，所述喷头的轴线与竖直方向的夹角在0～90°之间调整。

优选地，所述喷头的出水口为扇形扁嘴，并且扇形扁嘴的扁长方向与水平面平行。

优选地，所述开槽通孔的形状呈长条形或三角形。

优选地，所述泡沫槽固定在浮选槽上；或者，所述泡沫槽与浮选槽为一体结构。

优选地，所述的泡沫槽内设有卡槽装置；所述的格栅板通过卡槽装置固定在泡沫槽内，并且通过调整卡槽装置上的固定螺栓控制所述格栅板与泡沫槽底部的间距。

优选地，所述的冲水管包括第一短管、内丝弯头和第二短管；第一短管的进水端与下支管连通，第一短管的出水端通过内丝弯头与第二短管的进水端连通；所述喷头与第二短管的出水端连通，并且第二短管与所述喷头之间设有球阀。

优选地，调整所述喷头的轴线与竖直方向的夹角，使所述喷头对泡沫槽进行冲洗。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明提供的浮选设备用消泡装置在泡沫槽内设置了格栅板，并且冲水管的喷头的出水方向对准格栅板，从而主供水管路内的泡沫冲洗水可通过下支管流入冲水管，并通过喷头向格栅板喷出，当喷头喷出的高速水流与格栅板碰撞时，碰撞产生的具有强烈剪切作用的溅射水流可以将泡沫槽内的泡沫破碎，而格栅板上的开槽通孔可以进一步将水流的速度能转化为湍动能，将泡沫槽内的泡沫进一步破碎，增大泡沫破碎的范围及破泡速率。同时，通过对一个冲水管中喷头的轴线与竖直方向的夹角进行调整，可以使该喷头对泡沫槽进行冲洗，从而可以将泡沫槽内已破碎泡沫落下的矿物及时冲走，避免了矿物在格栅板下面堆积。本发明不仅结构简单、消泡效率高、精矿流动速度快，而且冲洗水使用量少、对下一道工序影响小，有利于选厂生产的顺利进行，减少了工人劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为现有技术中浮选设备用消泡装置的结构示意图。

图2为本发明实施例提供浮选设备用消泡装置的主视结构示意图。

图3为本发明实施例提供浮选设备用消泡装置的俯视结构示意图。

图4为本发明实施例提供浮选设备用消泡装置的格栅板7的结构示意图一。

图5为本发明实施例提供浮选设备用消泡装置的格栅板7的结构示意图二。

图6为本发明实施例提供浮选设备用消泡装置的喷头8的俯视结构示意图。

图7为本发明实施例提供浮选设备用消泡装置的喷头8的主视结构示意图。

其中，1＇-浮选槽，2＇-泡沫槽，3＇-主供水管路，4＇-喷嘴；1-浮选槽，2-泡沫槽，3-主供水管路，4-下支管，5-冲水管，51-第一短管，52-内丝弯头，53-第二短管，54-球阀，6-卡槽装置，7-格栅板，71-开槽通孔，72-固定孔，8-喷头，81-螺纹，82-扁嘴。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面对本发明所提供的浮选设备用消泡装置进行详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

如图2至图7所示，一种浮选设备用消泡装置，包括：浮选槽1、泡沫槽2、主供水管路3和格栅板7；泡沫槽2设于浮选槽1上，主供水管路3设于泡沫槽2上方；格栅板7固定在泡沫槽2内，并且格栅板7上设有多个开槽通孔71；主供水管路3上设有伸向泡沫槽2的下支管4，而下支管4上设有带喷头8的冲水管5，喷头8的出水方向对准格栅板7。主供水管路3内的泡沫冲洗水通过下支管4流入冲水管5，并通过喷头8向格栅板7喷出，当喷头8喷出的高速水流与格栅板7碰撞时，碰撞产生的具有剪切作用的溅射水流将泡沫槽2内的泡沫破碎，而格栅板7上的开槽通孔71进一步将水流的速度能转化为湍动能，将泡沫槽2内的泡沫进一步破碎，增大了泡沫破碎的范围及破泡速率。

其中，本发明所提供的浮选设备用消泡装置的各部件包括以下具体实施方案：

(1)浮选槽1可以为任意形状。泡沫槽2可以固定在浮选槽1上，也可以与浮选槽1为一体结构，例如：泡沫槽2可以直接焊接在浮选槽1上。泡沫槽2可以单独固定在浮选机上，可以位于浮选机的内部，也可以位于浮选机的外部。

(2)下支管4上可以只设置一个带喷头8的冲水管5，也可以由上至下设有多个带喷头8的冲水管5，并且每个喷头8的轴线与竖直方向的夹角θ均可在0～90°之间调整。通过调整喷头8的轴线与竖直方向的夹角θ，可以使得高速水流在无论泡沫量大小时都可以破泡，且破泡强度可以调整为某一最佳值。当下支管4上只设置一个带喷头8的冲水管5时，可以调整该喷头8的轴线与竖直方向的夹角θ，使该喷头8对格栅板7进行喷水，或是对泡沫槽2进行冲洗，这可以将泡沫槽2内已破碎泡沫落下的矿物及时冲走，避免矿物在格栅板7下面堆积。当下支管4上由上至下设有多个带喷头8的冲水管5时，这些喷头8可以均对格栅板7进行喷水，也可以调整其中一个冲水管5(例如：最下方冲水管5)的喷头8的轴线与竖直方向的夹角θ，使该喷头8对泡沫槽2进行冲洗，这可以将泡沫槽2内已破碎泡沫落下的矿物及时冲走，避免矿物在格栅板7下面堆积。在实际应用中，可以根据泡沫槽2深度及破泡效果确定冲水管5的数量，以加大泡沫破碎量；相邻冲水管5之间的间距、冲水管5与主供水管路3之间的间距均可以根据实际需要进行调整。

(3)所述冲水管5包括第一短管51、内丝弯头52和第二短管53；第一短管51的进水端与下支管4连通，第一短管51的出水端通过内丝弯头52与第二短管53的进水端连通；所述喷头8与第二短管53的出水端连通，并且第二短管53与所述喷头8之间设有球阀54。通过调整冲水管5的球阀54可以控制冲水管5的喷头8是否向外喷出冲洗水以及控制向外喷出冲洗水的水量大小，这可以使得在最小水量消耗的条件下，达到最大的消泡效果，也可以减小后续其它作业负荷。在实际应用中，可通过内丝弯头52调整喷头8的轴线与竖直方向的夹角θ；所述喷头8可以通过螺纹81固定在第二短管53的出水端；而第一短管51、内丝弯头52和第二短管53的长度可以根据实际需要进行调整。

(4)所述的泡沫槽2内设有卡槽装置6；所述的格栅板7通过卡槽装置6固定在泡沫槽2内，并且通过调整卡槽装置6上的固定螺栓可以控制所述格栅板7与泡沫槽2底部的间距H。格栅板7可以通过卡槽装置6根据前端精矿矿浆流的大小调整格栅板7与泡沫槽2底部的间距H，这样使得精矿矿浆流流动顺畅，不会因为格栅板7的阻碍而出现矿物沉积。在实际应用中，卡槽装置6可以焊接在泡沫槽2内，格栅板7可以设有固定孔72，格栅板7可以通过固定螺栓和固定孔72固定在卡槽装置6上。

(5)所述喷头8的出水口为扇形扁嘴82，并且所述扇形扁嘴82的扁长方向与水平面平行，这可以保证喷头8喷出泡沫冲洗水的在整个泡沫槽2宽度上都可以破碎泡沫，从而能够提高破泡速率。

(6)所述开槽通孔71的形状呈长条形或三角形或者其他形状。格栅板7上不同的开槽通孔71形状可适用于不同粘度矿物浮选泡沫，这使得本发明的浮选设备用消泡装置具有普遍使用性。

(7)格栅板7与冲水管5的喷头8之间的距离为0.2～5m。

进一步地，本发明所提供的浮选设备用消泡装置中通过改变冲水管5的数量、喷头8的轴线与竖直方向的夹角θ、格栅板7上的开槽通孔71、格栅板7与泡沫槽2底部的间距H可以实现快速破碎泡沫及精矿快速流动的目的。

综上可见，本发明实施例不仅结构简单、消泡效率高、精矿流动速度快，而且冲洗水使用量少、对下一道工序影响小，有利于选厂生产的顺利进行，减少了工人劳动量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种浮选设备用消泡装置，其特征在于，包括：浮选槽(1)、泡沫槽(2)、主供水管路(3)和格栅板(7)；

泡沫槽(2)设于浮选槽(1)上，主供水管路(3)设于泡沫槽(2)上方；格栅板(7)固定在泡沫槽(2)内，并且格栅板(7)上设有多个开槽通孔(71)；主供水管路(3)上设有伸向泡沫槽(2)的下支管(4)，而下支管(4)上设有带喷头(8)的冲水管(5)，所述喷头(8)的出水方向对准格栅板(7)；主供水管路(3)内的泡沫冲洗水通过下支管(4)流入冲水管(5)，并通过喷头(8)向格栅板(7)喷出，当喷头(8)喷出的高速水流与格栅板(7)碰撞时，碰撞产生的具有剪切作用的溅射水流将泡沫槽(2)内的泡沫破碎；

所述下支管(4)上由上至下设有多个带喷头(8)的冲水管(5)；

所述喷头(8)的轴线与竖直方向的夹角(θ)在0～90°之间调整；

所述喷头(8)的出水口为扇形扁嘴(82)，并且所述扇形扁嘴(82)的扁长方向与水平面平行；

所述开槽通孔(71)的形状呈长条形或三角形；

所述的泡沫槽(2)内设有卡槽装置(6)；所述的格栅板(7)通过卡槽装置(6)固定在泡沫槽(2)内，并且通过调整卡槽装置(6)上的固定螺栓控制所述格栅板(7)与泡沫槽(2)底部的间距(H)。

2.根据权利要求1所述的浮选设备用消泡装置，其特征在于，所述泡沫槽(2)固定在浮选槽(1)上；或者，所述泡沫槽(2)与浮选槽(1)为一体结构。

3.根据权利要求1或2所述的浮选设备用消泡装置，其特征在于，所述的冲水管(5)包括第一短管(51)、内丝弯头(52)和第二短管(53)；第一短管(51)的进水端与下支管(4)连通，第一短管(51)的出水端通过内丝弯头(52)与第二短管(53)的进水端连通；所述喷头(8)与第二短管(53)的出水端连通，并且第二短管(53)与所述喷头(8)之间设有球阀(54)。

4.根据权利要求1或2所述的浮选设备用消泡装置，其特征在于，调整所述喷头(8)的轴线与竖直方向的夹角(θ)，使所述喷头(8)对泡沫槽(2)进行冲洗。

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